Способ мокрой очистки газа Советский патент 1980 года по МПК B01D47/06 

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, в частности к очистке дымовых газов от -тонкоднсперсных пылевых частиц, и способствует значительному снижению загрязнения атмосферы. Известен способ.очистки газов от тонкодисперсных пылевых частиц, основанный на использовании явления диффузиофореза, т.е. применение эффекта конденсации охлажденных перенасыщенными водяными парами газов для повышения эффективности улавлива ния взвешенных частиц 1. Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемомурезультату является сп .соб мокрой очистки газа, включающий насыщение и перенасыщение газов водяными парами, конденсаДиЮ; и коагуля цию пылевых частиц с последующей промывкой 2. в известном способе быстрое охпаждение перенасыщенных газов до тем пературы ниже точки росы происходит 1за счет адиабатического расширенйя газов в результате перепада давлени в горловине трубы Вентури. При этом происходит конденсация водяных паров и укрупнение пылевых частиц. Количество сконденсированных водяных паров зависит от понижения температуры очищае 1х газов, которого добиваются в данном случае, создавая перепад давления трубой Вентури, и величина которого зависит отскорости газов, поступающих на очистку. Таким образом, даже незначительное изменение количества, а следовательно, и скорости газов, приводит к значительному изменению перепада давления. Так.,-при увеличении коли-, чества газов перепад давления в трубе Вентури значительно возрастает и может превысить д остаточную для эффективной конденсации величину, что приведет к нерациональному увеличению энергетических затрат. И наоборот, при уменьшении количества газов перепад давления значительно снижается, и его величина становится недостаточной для эффективной koHденсации, что приведет к уменьшению количества укрупненных частиц и ухудшению пылеулавливания. . Недостатком известного способа является отсутствие возможности регулировки перепада давления при изменении режима работы агрегата, являющегося источником газовых выбросов.

Цель изобретения - повшление эффективности очистки газов при изменяющихся запыленности и количествах очищаемых газов,

Цель достигается тем, что в зоне Перенасыщения перпендикулярно газовому потоку распыляют навстречу друг другу потоки жидкости, при этом перепад давления между зонами насыщения и перенасыщения составляет 600-800 Па.

В предлагаемом способе используется явление перепада давления между внешней (над поверхностью потока) и внутренней (по оси потока) зонами потока капель -.орошающей жидкости. Его величина зависит от скорости истечения жидкости и.ПЛОТНОСТИ орошения, т.е. движения, при котором эта жидкость распыливается,

Перепад давлений между внешней и внутренней зонами, потока капельжидкости составляет. Па: 550,0; 670,0; 750,0 и 800,0, а давление орошающей . жидкости, кПа; -600, 800, 1000 и 1200 соответственно.

Это явление, мюжет быть использовано для регулирования конденсадии водяных паров при перепаде давления (за счет адиабатического расширения газов),

Высокоскоростной поток распыленной жидкости образуется при помощи струйно-вихревых распылителей, обеспечивающих распыл жидкости с углом раскрытия факела 30 и размером капель 400-600 мкм.

Перепад давления в этом случае зависит не от количества газов, а только от давления потока жидкости, при котором она распыливается. Изменение давления в интервале 600-120 кПа позволяет регулировать интенсивность конденсации водяных паров и соответственно коагуляции пылевых частиц в зависимости от их размеров и запыленности газового потока.

На чертеже представлена схема реализации способй мокрой очистки газа с использованием устройства, содержащего зоны насытяения 1 и перенасыщения 2 газа парами жидкости. В зоне 2 -жстановленн распылители 3, чере которые перпендикулярно газовому

потоку подается жидкость под давле-, нием 600-1200 кПа. Потоки жидкости подаются навстречу друг другу, полностью перекрывая сечение газохода. Перепад давления между зонами насыщения и перенасыщения составляет

600-800 Па. Устройство включает трубу 4 Вентури.

Способ осуществляется следующим. образом.

Газовый поток направляют в зону

1, где он насьпцается парами жидкости и затем поступает в зону 2 перенасыщения, где орошается жидкостью, поступающей из распылителей 3 и полностью перекрывающей сечение газохода. Далее газовый поток поступает в трубу Вентури, где осуществляется коагуляция пылевых частиц и промывка газового потока.

При повьшении запыленности газового потока или количества тонкодисперсных пылевых частиц эффективность пылеулавлив.ания можно сохранить на высоком уровне за счет увеличения давления подачи жидкости в распылители. ТаКИМ же образом возможно повышение эффективности пылеулавливания в случае, когда режим работы головного агрегата постоянен, т.е. количество газов, их запыленность и дисперсность пылевых

частиц не изменяются.

Формула изобретения

Способ мокрой очистки газа, включающий насыщение и перенасыщение газов водяными парами, конденсацию и коагуляцию пйлёвых частиц с последующей про1«лвкой, отличающийс я .тем, что, с целью повышения зффективности очистки газа при изменяю1с(ихся запыленности и количествах очищаемых газов, при перенасыщении перпендикулярно газовому потоку распыляют навстречу друг другу потоки

жидкости, при этом способ осуществляют при перепаде давления между зонами насыщения и перенасыщения 600-800 Па.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Ужов В.Н, и др. Подготовка проилшленных газов к очистке, М.,. Химия , 1975, с. 50-55.

2.Патент Англии 649110, кл. 55 11, 17,01.51 (прототип).

ь

Хи9кость

и8квсть

Струйный зазопромь fam ел 6

I Г I