Способ диффузионной сварки металлов с металлокерамикой Советский патент 1980 года по МПК B23K19/00 

Описание патента на изобретение SU738802A1

Для повьпиения надежности работы двухслойных деталей, например, при вибрационных нагрузках, на поверхности металлической детали, контактирующей с металлокерамикой, выполняют канавку, упорный буртик.

Поскольку сварку осуществляют без 1фйл6женил внещней нагрузки на свариваемые детали, Ш8чителы1О упрощается технологический процесс, не требуется применения специального оборудования. Диффузионную сварку можно гфоюводить в обычных вакуумных пеЧах или контейнерах с вакуумным насосом.

Учитывая, что запрессовку порошка щ оизводят только в холодном состоянии, исключаются окисление деталей и затраты времени на их нагрев. : :

П р .И м е р . Изготавлтали двухслойные уппотнигельные кольца с наружным слоем из стали марки 12Х18Н10Т и внутренним слоем из порошка металл окерамического материала

. (92% нихрома Х20Н8(И-8% нитрида

бора). -.--.---.. --- .- „,w,i..«,.... ..

Порбшок зап{)ессовывали в полость металлической в хЬледабМ СОСТОЯНЙЙ ДО 1ГОрИСтости 5,15 и 25%. После чего заготовку нагревали в вакууме до температуры 1170° С и выдерживали при этой температуре 3 часа. Про шость оединения соответственно составила 19, 15 и 7 кг/мм. Все образць при испытаний разрушались в зоне соединения по менее прочному таЛлОкерамическому материалу.

При указанных условиях прессования и спекания в свободном состоянии (без металличесой детали) заготовкой из материала УМБ-4 с величивают свой объем до 4%, что в случае пекания в полости металлической детали с

жесткими стенками обеспечивает достаточные давления в зоне контакта материалов, необходимое для качественной диффузионной сварки.

Увеличение пористости не обеспечивает необходимого урвоня механических свойств металлокерамики и прочности соедииёния ее с металлом (для материала УМБ-4 с прочностью менее 7 кг/мм). Уменьшение пористости менее 5% нецелесообразно из-за резкого зпвеличения усилия прессования, что приводт к необходимости применять мощное дорогостоящее прессовое оборудование.

Йспольэование изобретения позволит упростить процесс изготовления биметаллов с металлокерамическим слоем.

мула ,|ретения

Фор

Способ диффузионной сварки металлов с металлокерамикой, по которому порошок металлбкерамического материала запрессовывают в полость металлической детали, нагревают и спекают, отличающийся тем, что, и Целью упрощения процесса, порощок запрессовывают при температуре, ниже температуры рекристаллизации до пористости 5-25%

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 112460, кл. В 23 К 19/00, 1956,

2.Ардешов В. В. и др. Применение методов порошковой металлургии для сварки металлов в сб. Диффузионное соединение в вакууме

металлов сплавов. и неметаллических материалов. М., ПНИЛДСВ, 1970, с. 283-290.

Похожие патенты SU738802A1

название год авторы номер документа
Способ диффузионной сварки металлов с металлокерамикой 2020
  • Подгорнов Сергей Николаевич
  • Кудашов Олег Георгиевич
  • Грибанов Александр Сергеевич
  • Извеков Александр Андреевич
RU2758655C2
Способ получения многослойных изделий 1978
  • Азаров Алексей Федорович
  • Астрединов Митрофан Иванович
  • Дудин Виктор Федорович
  • Колпашников Александр Иванович
  • Вялов Валерий Анатольевич
SU700319A1
Способ изготовления многослоистых спеченных изделий 1990
  • Фролова Валентина Георгиевна
  • Нечитайлов Геннадий Иосифович
SU1752517A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2014
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Трыков Юрий Павлович
  • Проничев Дмитрий Владимирович
  • Слаутин Олег Викторович
  • Арисова Вера Николаевна
  • Казак Вячеслав Фёдорович
  • Евстропов Дмитрий Анатольевич
  • Таубе Александр Олегович
  • Трунов Михаил Дмитриевич
RU2574178C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2014
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Трыков Юрий Павлович
  • Проничев Дмитрий Владимирович
  • Слаутин Олег Викторович
  • Казак Вячеслав Фёдорович
  • Евстропов Дмитрий Анатольевич
  • Таубе Александр Олегович
  • Кулевич Виталий Павлович
RU2574177C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ТЕЛ, ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, И НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, ПОЛУЧАЕМОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2002
  • Зеленов Б.А.
  • Крылов Б.С.
  • Юдкин В.Ф.
  • Денисов Л.Ю.
  • Старобогатова В.А.
RU2219027C2
Композиция для высокотемпературной керамики и способ получения высокотемпературной керамики на основе карбида кремния и силицида молибдена 2021
  • Каледин Алексей Владимирович
  • Шикунов Сергей Леонидович
  • Шикунова Ирина Алексеевна
  • Курлов Владимир Николаевич
RU2788686C1
Способ изготовления переходника титан-сталь 2015
  • Денисов Владимир Николаевич
  • Кляцкин Андрей Станиславович
  • Бутрим Виктор Николаевич
  • Береснев Александр Германович
  • Маринин Святослав Федорович
  • Медведев Денис Андреевич
RU2612331C2
Способ диффузионной сварки пористых материалов через металлическую прослойку 1990
  • Коблов Александр Иванович
  • Конюшков Геннадий Владимирович
  • Подольская Нина Викторовна
  • Харитонов Семен Данилович
  • Чесноков Борис Павлович
  • Фетисов Вячеслав Андреевич
SU1750897A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2014
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Трыков Юрий Павлович
  • Проничев Дмитрий Владимирович
  • Слаутин Олег Викторович
  • Казак Вячеслав Фёдорович
  • Евстропов Дмитрий Анатольевич
  • Таубе Александр Олегович
  • Новиков Роман Евгеньевич
  • Бондаренко Юлия Игоревна
RU2574179C1

Реферат патента 1980 года Способ диффузионной сварки металлов с металлокерамикой

Формула изобретения SU 738 802 A1

SU 738 802 A1

Авторы

Азаров Алексей Федорович

Астрединов Митрофан Иванович

Дудин Виктор Федорович

Вялов Валерий Анатольевич

Даты

1980-06-05Публикация

1978-11-30Подача