Связка для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1980 года по МПК B24D3/06 B24D3/34 

1

Изобретение относится 5 составам связок для изготовления абразивных, пре имущественно алмазных, инструментов, применяемых для обработки алмазов.

Известна связка, содержащая (вес. %) железо 32-7О, медь 10-48, никель 8-18 и остальное олово }.

Инструмент на известной связке применяется для обработки алмазов, например, бриллиантов, однако инструмент имеет низкую стойкость, не обеспечивает требуемую производительность и шероховатость поверхности, например, 1фи обработке алмазными кругами на этой связке наблвэдается повышенный удельный расход алмазов, пониженная производительность и невысокий класс чистоты поверхности.

Целью изобретения является создание такой связки, содержащей железо, медь, олово, которая обладает повышенной износостойкостью, производительностью и обеспечивают получение более высокого класса чистоты обрабатываемой поверхности при применении в алмазногабра.зивном инструменте.

Для достижения указанной цели в состав связки введены хром и окисел марганца, а кбмпоненты связки выбраны в следующем соотношешш, вес,%:

Железо75-80

Медь5-10

Олово5-12

Хром2-5

10

м ганца1-5

Окисел марганца выбран иа группы МпО, MnjO, .

Введение в предложенную связку свыше 70% железа позволило повьгоить ре15жущие способности алмазного инструмеята (гфоизводителшость обработки) при обра ботке алмазст за счет интенсификации взаимодействия железа с алм)ззом в процессе обработки. При этом поверхнос-г20ные слон алмазов, контактируй с железом (связкой), растворяются в нем.

Повышение износостойкости связки дости1:нуто путем введения хрома и выВранного соотношения компонентов, при ЭТам вэмвне1ше1 ояичвства зфбма nSs-r

йэляе регулировать износостойкость сввзкя в зависимости от зернистости алмаз ного круга. В результате исследований установлево что введение в связку от

. 2 до 5% ома позволяет повысить ее

износостойкость от 25 до 30% .1

Повышение полирующего эф4хекта связ ки достигнуто путем введения в нее до 5 вес.% окислов марганца, при этом

пбвьпиается чистота поверхности на 2

388544

класса. В процессе исследования влияния различных компонентов на полирующий эффект связки установлено, что из ряда соединений, опробовашсых в качестйе компонентов связки окислы металлов Zhi Mg , Cd ,Fe, Co, Ni ,Cr ,Cu , скислы марганца оказались наиболее эффективны при применении их в связке для обработки алмазов.

10 Для изготовления алмазно-абразивного инструмейта были приготовлены шесть связок (см. табл. 1У.

,Таблица

Келвзо

80

75

Концентрация алмазов АСН 2О/-1 1 в каждой смеси составляла 100%. Калщая смесь прессовалась отдельно в пресс- , . форме iqjH давлении 25ОО кг/см, а затем спекалась при 800 С совместно с корпусом инструмента. При спекании cKiect пйдвёргала ь горячему гфессованию

Как видно из таблицы, круги ВА хфедлагаемой связке превосходят аналогичные по х актеристике круги на известной связке по стойкости в 1,3-1,4 раза, по провзвооительности в 1,4 раза и обеспечивают получение чистоты поверхности, на 2 класса, выше.

75

80

75

при давлении 1500 кг/см , после чего охлаждаясь и извлекалась из пресс-формы. Алмазные круга на полученных связках испытывались при шлйфобаШи бриллиантов. Результаты Исследования кругов на предлагаемой связке приведены в табл. 2.

Таблица 2

Технология изготовления инструмента на предлагаемой связке не меняется по сравнению с используемой для известных

металлических связок. Формула изобретения

Св5{зка для изготовления абр -зивного инструмента, содержащая железо, медь. 5738 onoBo, отличающаяся тем, что, с целью првьпиения износостойкости. инструмеш-а, производительности и клчества обработки, она дополнительно содержит яром и окисел марганца при еле. дующем соотношении компонентов, вес. , V. . Железо75-80 Медь5-10 8346 QrtoBo5-12 Хром2-5 СЛсисел марганца1-5 в,., Источшпси инфсюмации, ™. „„ принятые ВО внимание при экспертизе 1. Авторское сввдетельство СССР № 339393, кл. В 24 Q 3/06, 1972.