Способ получения грунтового покрытия Советский патент 1984 года по МПК C03C7/00 C23D5/02 

&)

С Изобретение относится к-способам приготовления грунтовых эмалей, применяемых для защиты черных металлов от коррозии. Известен способ получения грунтового покрытия, включающий приготовление и нанесение шликера с последую щей сушкой и обжигом покрытия 1 7. Полученные известным способом покрытия имеют высокий модуль упругости. Цель изобретения - снижение модуля упругости покрытия. Цель достигается тем, что согласно способу получения грунтового покрытия, включающему приготовление и нанесение шликера с последующей сушкой и обжигом покрытия, в шликер вводят нитрид бора в количестве 1-3% от массы фритты, Для получения покрытия варят фрит ту, после чего осуществляют гранулирование мокрым способом, помол, при- готовлеяие и найесение шликера с по.следутощей сушкой/и обжигом покрытия, причем при помоле в шликер вводят 1-3% нитрида еора от массы фритты, П р и м е р 1. Фритту, содержащую мас.%; SiOg 44,33; 26,14; АЕзОз 1,98; СаО 0,99; СоО 1,78; Ni OgOjSg; Мп02 0,59; CaFj 3,66; 1,19; Na,0 12,8; Ti02 5,95,гранулируют мокрым способом, размалывают и готовят шликер, В шликер вводят 1% нитрида бора, после чего его наносят на изделие, сушат и обжигают покрытие. 11ример2. Из фритты, содержащей, мае Л: SiOj 44,21; BjOg 26,28; легОэ 1,95; СаО О,.98; KgO 1,17; 11,95; СоО 1,76; .0,59; Mn02 0,59; CaF 3,62; TiOg 6,90, готовят покрытие как в примеpel. В шликер вводят 2% нитрида бора. П р и м е р 3, Из фритты, содержащей, мас.%: SiOj 43,70; 26,02; ABgOg 1,94; СаО 0,97; КдО 1,17, NasO 11,85; СоО 1,75; 0,58; MnOg 0,58; CaF 3,59; TiO 7,85, готовят эмалевое покрытие, как в примере 1. В шликер вводят 3% нитрида бора. П р и мер 4. Из фритты, содержащей, мас.%: SiOa 42,6; BjOj 9,8; 1,9; NajO 17,6; CaF 15,5; BaO 5,5; Со,0 0,10; CuO 1,90; NiO 1,45; FejO 0,95; MnO 2,70, готовят покрытие, как в примере 1.. В шликер вводят 1% нитрида бора, П р и м е р 5. Из фритты, содержащей, мас.%: SiOg 32,4; В 0 23,7; NajO 20,8; СаО 0,8; 1,6; FejOj 8,3; TiOj 1,7; VtaO 5; СоО 0,9; NiO 0,3, готовят покрытие, как в примере 1. В шликер эмали вводят 2% нитрида бора. Пример 6. Из фритты, содержащей, мас.% г Si02 59,0; SrO 3,0; СаО 2,0; ZrOg 8,0; LijO 4,0; 13,0; КзО 4,5; 3,0; MoO 0,5; 1,5; 0,5, готовят покрытие, как в примере 1. В шликер вводят 3% нитрида бора. Свойства полученных покрытий представлены в таблице. После обжига покрытия, полученные путем введения в шликер эмалей 1-3% нитрида бора, характеризуются удовлетворительным внешним видом, сплошностью и повьш1енными физико-механическими свойствами Использование предлагаемого способа позволяет увеличить срок службы эмалированного оборудования, работающего -при повьш1енных ударных нагрузках.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ, включакшщй приготовление и нанесение шликера с, последующей сушкой и обжигом покрытия, о/т л ичающийся тем, что, с целью снижения модуля упругости покрытия, в шликер, йводят нитрид бора в количестве 1-3% от массы фритты.

28 39 50

1

2 3

81,6

450 78, 1 490 72,3 490

же, без BN

8

4

31 же, без BN

12

38 же, без BN

10

6

48 же, без BN

4

Продолжение таблищ

154,5

390 174,2 330 265,5

3ia 133,5

350 204,3 330 94,3 250

i

143,5 210