(54) ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1079638A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ШЛАКОЩЕЛОЧНОМ ВЯЖУЩЕМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2437854C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ | 2023 |
|
RU2818252C1 |
ГЕОПОЛИМЕРНАЯ ВЯЖУЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ, СУХАЯ ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ, СОДЕРЖАЩАЯ ВЯЖУЩУЮ СИСТЕМУ, А ТАКЖЕ ПРИМЕНЕНИЕ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2664723C2 |
Способ изготовления жаростойкой бетонной смеси и способ изготовления изделий из жаростойкой бетонной смеси | 2018 |
|
RU2703036C1 |
Бетонная смесь | 1975 |
|
SU555064A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2019 |
|
RU2740969C2 |
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента | 1988 |
|
SU1578097A1 |
ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ФУТЕРОВКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1971 |
|
SU313807A1 |
Бетонная смесь | 1972 |
|
SU445629A1 |
Изобретение относится к области цементной промьпиленности, а именно к сос тавам огнеупорных бетонных смесей на основе глиноземистого вяжущего и може быть использовано для футерошси тепловых агрегатов, например, в промышленности строительных материалов, для футе ровки вращающихся печей обжига цемент ного клинкера, пьшьньпс камер вращающихся печей, топок сушильных барабанов и др. Известен состав жаростойкого бетона содержащий 1глиноземистый цемент и хро мит или хромомагнезит. Однако, при нагревании бетона в результате выделения кристаллизационной воды цементный камень разрушается, при этом -прочность при увеличении температуры сниншется и остаточная прочность составляет 4045% первоначальной. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому эффекту к настоящему изобретению является состав жаростойкой бетонной смеси, содержащий глиноземистый цемент и щамот при соотношении компонентов от 1:2 до 1:4 Однако известный жаростойкий бетон обладает недостаточной прочностью (3660 от начальной). Понижение прочности влечет за собой резкий износ и разрушения конструкции огнеупорной кладки. Пелью изобретения является повышение прочности лсаростойкого бетона. Поставленная цель достигается тем, что жаростойкая бетонная смесь, включающая глиноземистый цемент, шамот и воду, дополнительно содержит кристаллогидрат нитрата кальция при следующем соотношении jcotUnoHeHTOB, вес.%. Гл1гаозе 4истый цемент12-25 Шамот60-85 Кристаплогищзат нитрата кальция0,5-12 ВодаОстальное В предлагаемом жаростойком бетоне при нагреве происходят физшсо-химические превращения, в процессе которых Со((. разлагается-с получением высокоактивной СаО. Высокоактивная Са вступает во взаимодействие с кислотны ш составляющими смесир образуя минералы цементного клинкера с высокими температурами плавления.
В состав вводят шамот с огнеупорностью не ниже 1730 или магиезит, или хромомагнезит.
В таблице приведены кошсретные рецептуры состава.
Глиноземистый
Все компоненты в состав вводят в порошкообразном виде.
Раствор приготовлй1,г следующим образом. Смешивают заполнитель, цеменх кристаллогидрат нитрата кальция и добавляют воду„ Подготовленное удобноукладываемое тесто с минимальным водоцементным соотношештем укладывают в огнеупорную конст1эуклшо.
Формула изобретения
)Каростой1сая безюнная смесь, включающая глиноземистый иемент, шамот и воду, отличающаяся тем, что с целью повышеьшя прочности бетона, она дополнительно содерлдат кристалогидрат нитрата кальция при следующем соотношении компонентов (в вес,%):
Глиноземистый пемент12-25
Шамот60-85
Кристаллогидрат нитрата
кальция0,5-12
ВодаОстальное
Источт-шки информа1ти, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1978-10-30—Подача