Способ переработки отработанного электролита производства перманганата калия Советский патент 1980 года по МПК C05D1/02 

Изобретение относится к способам получения калиевых солей, широко использующихся в сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйст а также к способам получения окисных соединений марганца, использующихся в качестве деполяризаторов и сырья для получения манганата ка лия. Известен способ утилизации отработанного электролита производства перманганата калия анодным растворением ферромарганца, заключающийся в каустификации, при которой накапливающийся в системе поташ частично регенерируется в едкое кали КОН Недостатками известного способа являются большее количество отвальных шламов (на 1 т шлама на 1 т готовой продукции в пересчете на сухо вещество), значительные потери кали и марганца с ними, загрязнение территории и предприятия отходами и ра хода на их вывоз. Целью изобретения является выделение товарных продукто-в - калиевой селитры и двуокиси марганца - из от ходов производства. Поставленная цель достигается тем, что отработанный электролит производства перманганата калия нейтрализуют нитратным щелоком с рН 4- 4,5 с последующим отделением фильтрацией двуокиси марганца, донейтрализацией раствора 5-10%-ной азотной кислотой до рН 6,5-7, отделением двуокиси кремния, упаркой раствора и выделением кристаллов калиевой селитры. В качестве нитратного щелока обычно используют раствор, получаемый обработкой отвального шлама 10-15%ной азотной кислотой, отделением фильтрацией марганцевого концентрата и отделением гидроокиси железа после нейтрализации раствора до рН 4-4,5 20-25%-ным раствором калиевой щелочи. Пример. 300 г влажного ашама, содержащего, вес.%: MnOg- 33,9, КМпО, 8,5, К.с6 16,8 КОН 4,5 Fe.,6 17,5, SiO 3,5, Р 0,2, 6,8 обрабатывают 0,9-1,5 л 10-15%-ной азотной кислоты .при непрерывном перемешивании в течение 3 ч при комнатной температуре. Твердую фазу - марганцевый концентрат, промывают

водой и высуишвают при 80-С. Сухой продукт (146 г) содержит 68% MnOg, Фильтрат обрабатывают 300 мл 25%-ног раствора КОН. Гидроокись железа отфильтровывают, отгч1ывшот водой и высушивают при Продукт (53 г) содержит 45% железа.

Фильтрат (нитратный щелок с рН 4-4,5. 1,7 л) при перемешивании приливают к 3,4 л отработанного электролита, содержащего f . вес. %; К.,МпО4 4,6, КМпО 0,8, МпО 0,12, 11,4, KOF 6,8, KgSiOg 0,4--4„ Образовавшуюсяпульпу фильтруют осадок на фильтре промывают 6,8 л 10%-ной аэотной кислоты и затем водой,Продукт (200 г) высушивают пря , он содержит 91,5%. МпО.

4 л Фильтрата донейтралнзуют 57%-ной азотной кислотой до рН 7 и фильтрацией отделяют двуокись кремния (около 8 г)о

Фильтрат упаривают до выпадения фнсталлов калиевой селитры, которые отделяют и высушивают при . Полученная калиевая селитра (1600 г) соответствует ГОСТ 1943-49 на продукт второго сорта.

Положительный эффект изобретения состоит в получении из фактически бросовых продуктов калиевой селитры, двуокиси марганца и марганцевого концентрата, а также в исключении расходов, связанных с вывозом отвальных шламов с территории предщэиятия.

Технико-эконог/ическая эффеканвность заключается в более ращюнальой утилизации отработанного электролита и отвальных шламов производтва перманганата калия.

Формула 11зобретения

1,Способ переработки отработанного электролита производства перманганата калия, отличающийс я .тем, что, с целью выделения товарных продуктов - калиевой селитры и двуокиси марганца,- из отходов производства, электролит нейтрализуют Нитратным щелоком с

рН 4-4,5 с последующим отделением фильтрацией .двуокиси марганца, донейтрализацией раствора 5-10%-ной азотной кислотой до рН 6,5-7, отделением двуокиси кремния, упаркой раствораи выделением

кристаллов калиевой селитры.

2.Способ ПОП.1, отлича ющ и и с я тем,что в качестве нитратного щелока используют раствор, получаемый обработкой отвального

шлама производства перманганата калия 10-15%-ной азотной кислотой, отделением фильтрацией марганцевого концентрата и отделением гидроокиси железа нейтрализацией раствора, до рН 4-4,5 20 25%-ным раствором калиевой щелочи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1„ Регламент производства перманганата калия на Руставском химкомбинате, 1966,