(54) МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ УПАКОВОЧНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ ТАРЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
зсНСиЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU373234A1 |
Машина для формирования пакетов, например из мешков с цементом | 1959 |
|
SU125512A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАБИВКИ ШЕРСТИ В МЕШКИ | 1970 |
|
SU262690A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАТАРЕННЫХ МЕШКОВ В ЗАШИВОЧНУЮ МАШИНУ | 1969 |
|
SU247844A1 |
ЯИОТЕКА i | 1972 |
|
SU331981A1 |
Скиповый подъемник | 1984 |
|
SU1222613A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ТКАНИ | 1964 |
|
SU166297A1 |
Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий | 1975 |
|
SU744058A1 |
Устройство для разработки кип волокна | 1975 |
|
SU744056A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1987 |
|
SU1507657A1 |
Изобретение относится к химической и текстильной промышленности и предназначено для очистки мешков, предпочтительно шлредирован ных, от порошкообразных, волокнистых и пылевидных частиц материалов. Известно устройство для очистки изделий, например спецодежды, содержащее верхнюю и нижнюю цилиндрические щетки и привод 1. Однако известное устройство является мало эффективным для очистки мешков, так как обеспечивает только одностороннюю чистку и, кроме того, из-за отсутствия натяжения оно приводит к образованию складок, внутри которых очистка не производится. Известна также машина для очистки упаковочной гекстильиой тары, содержащая связанны с приводом чередующиеся пары тянульных валь цов и щеточных барабанов 2). Известная машина не обеспечивает аффектив ной очистки ашредированных меижов из-за недостаточного расправления пЬлотна мещка при его передвижении, причем особенно плохо очищается концевая часть мешка, т.е. после вы хода ее из первой пары направляющих и тянульных вальцов натяжение полотна мещка прекращается и возможно образование складок и смятие. Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем расправления. Указанная цель достигается тем, что верхНИИ валец тянульной пары, размещенной между парами щеточных барабанов, выполнен подпружиненным, установлен с возможностью перемещении в йергикалкной плоскости и имеет пугсиой выключатель, при этом привод имеет дополнигельный реверсивный электродвигатель для первой по ходу технологического процесса пары щеточных барабанов, электрически связанный с путевым выключателем. На фиг. 1 изображена предлагаемая мяшнна; на фиг. 2 - узел крепления валика. Машина для очистки упаковочной гекстильной тары содержит корпус 1, внутрк которого установлена последовательно пара тянульных вальцов 2-3, покрытая эластичным материалом, верхний 4 и нижний 5 щеточные барабаны с приводом от реверсивного электродвигателя 6, пара тянульных вальцов 7-8, покрь1тых элаС3
тачным глатериалсм, и верхний 9 и ниткний 10 щеточные барабаны с приводом от электродвигателя i. Перед входом и на выходе имеются :«агрузо шь;й 12 и разгрузочный 13 столы. Тянульные ва,пьцы имеют пр}шод от электродвигателя 14. Верхний тянульный валец 8, находящийся между двумя парами щеточных барабано гюдпруяшнен пружиной 15 и установлен в подьШпниках 16, размещенных в направляющих 17
На направляющих установлены путевые выключатели 18, выполненные в виде нереключателя и связанные с реверсивным электродвигателем 6, обе пары вальцов имеют постоянное нарастание окружной скорости.
Машина работает следующим образом. При включении электродвигателей 6, 11, 14 приводятся во вращение в одну сторону обе нары щеточных барабанов и валыюи. Шпредированный мешок, подлежащий о шстке, подается на загрузочный стол 12 и захватывается первой парой тянульных вальцов 2-3, которые перемещают мещок к щеточным барабанам 4 и 5. При их враш,ении производится o-iMCTKa с двух сторон поверхности мещка и дальнейшее его перемещение. При пост шлгнии во вторую пару тянульных вальцов 8-7 мещок приподнимает верхний валец 8 на высоту, равную своей толищне, в результате чего концы вальца вместе с подш1 пниками 16 пер(;мещаются по направляющим 17 и воздействуют на выключатель 18. переключаюций электродвигатель б на противоположное вращение (на реверс) .
При этом щеточные барабаны 4-5, вращаясь is обратном шправлега{и, производггт натяжение и очистку метка даже после выхода конца мегсЕка из тянульных, вальцов 2 и 3. Далее мешок поступает во вторую пару ц.1еточнь Х барабанов 9-10, которые производат двухстороннюю чистку.
После выхода меижа из второй пары вальцов верхш5Й валец 8 опускается за счет пружи91614
ны 15 в исходное положение но направляющим 17. Выключатель 18 переключает электродаигатель 6 на вращение в первоначальном направлении. Очишеньп Й мещок передается второй парой щеJ точных барабанов 9-10 на выгрузочный стол 12 Далее процесс повторяется.
. Машина обеспечивает создание дополнительного натяже1шя мешка между второй парой вальцов и первой парой щеточных барабанов 10 за счет вращения в противоположных направлениях. При этом поверхность мешка выравнивается с расправлением складок, что повышает эффективность очистки, обеспечивается также эффективная очистка концов мещка J5 за счет удержания и натяжения барабанами после выхода из первой пары вальцов.
Формула изобретения
Машина для очистки упаковочной текстильной тары, содержащая связанные с приводом чередующиеся пары тянульных вальцов и щеточных барабанов, отличающаяся
тем, что, с целью повыщения эффективности очистки путем расплавления, верхний валец тянульной пары, размещенный между парами щеточных барабанов, выполнен подпружиненным установлен с возможностью перемещения
3 вертикальной плоскости и имеет путевой выключатель, при этом привод имеет дополнительный реверсивный электродвигатель для первой по ходу технологического процесса пары щеточных барабанов, эле.ктрически связанный с
путевым выключателем.
Источник: информации, принятые во внимание нри экспертизе
d
f5
J& 16
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1978-04-17—Подача