Машина для очистки упаковочной текстильной тары Советский патент 1980 года по МПК D06G1/00 

Описание патента на изобретение SU739161A1

(54) МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ УПАКОВОЧНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ ТАРЫ

Похожие патенты SU739161A1

название год авторы номер документа
зсНСиЮЗНАЯ 1973
  • П. Громов
SU373234A1
Машина для формирования пакетов, например из мешков с цементом 1959
  • Гитник Д.С.
SU125512A1
МАШИНА ДЛЯ НАБИВКИ ШЕРСТИ В МЕШКИ 1970
SU262690A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАТАРЕННЫХ МЕШКОВ В ЗАШИВОЧНУЮ МАШИНУ 1969
  • П. А. Громов, И. У. Серебр Ков, Ю. М. Ламанов, Н. А. Мехонцев
  • А. Ф. Усольцев
SU247844A1
ЯИОТЕКА i 1972
SU331981A1
Скиповый подъемник 1984
  • Олимпиев Юрий Васильевич
  • Самурин Яков Мордухович
SU1222613A1
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ТКАНИ 1964
  • Изобре Ени В. Ф. Рогозин В. В. Лебедев
SU166297A1
Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий 1975
  • Швец Петр Федорович
SU744058A1
Устройство для разработки кип волокна 1975
  • Гиляревский Сергей Вячеславович
SU744056A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1987
  • Уткин Вадим Севастьянович
SU1507657A1

Иллюстрации к изобретению SU 739 161 A1

Реферат патента 1980 года Машина для очистки упаковочной текстильной тары

Формула изобретения SU 739 161 A1

Изобретение относится к химической и текстильной промышленности и предназначено для очистки мешков, предпочтительно шлредирован ных, от порошкообразных, волокнистых и пылевидных частиц материалов. Известно устройство для очистки изделий, например спецодежды, содержащее верхнюю и нижнюю цилиндрические щетки и привод 1. Однако известное устройство является мало эффективным для очистки мешков, так как обеспечивает только одностороннюю чистку и, кроме того, из-за отсутствия натяжения оно приводит к образованию складок, внутри которых очистка не производится. Известна также машина для очистки упаковочной гекстильиой тары, содержащая связанны с приводом чередующиеся пары тянульных валь цов и щеточных барабанов 2). Известная машина не обеспечивает аффектив ной очистки ашредированных меижов из-за недостаточного расправления пЬлотна мещка при его передвижении, причем особенно плохо очищается концевая часть мешка, т.е. после вы хода ее из первой пары направляющих и тянульных вальцов натяжение полотна мещка прекращается и возможно образование складок и смятие. Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем расправления. Указанная цель достигается тем, что верхНИИ валец тянульной пары, размещенной между парами щеточных барабанов, выполнен подпружиненным, установлен с возможностью перемещении в йергикалкной плоскости и имеет пугсиой выключатель, при этом привод имеет дополнигельный реверсивный электродвигатель для первой по ходу технологического процесса пары щеточных барабанов, электрически связанный с путевым выключателем. На фиг. 1 изображена предлагаемая мяшнна; на фиг. 2 - узел крепления валика. Машина для очистки упаковочной гекстильной тары содержит корпус 1, внутрк которого установлена последовательно пара тянульных вальцов 2-3, покрытая эластичным материалом, верхний 4 и нижний 5 щеточные барабаны с приводом от реверсивного электродвигателя 6, пара тянульных вальцов 7-8, покрь1тых элаС3

тачным глатериалсм, и верхний 9 и ниткний 10 щеточные барабаны с приводом от электродвигателя i. Перед входом и на выходе имеются :«агрузо шь;й 12 и разгрузочный 13 столы. Тянульные ва,пьцы имеют пр}шод от электродвигателя 14. Верхний тянульный валец 8, находящийся между двумя парами щеточных барабано гюдпруяшнен пружиной 15 и установлен в подьШпниках 16, размещенных в направляющих 17

На направляющих установлены путевые выключатели 18, выполненные в виде нереключателя и связанные с реверсивным электродвигателем 6, обе пары вальцов имеют постоянное нарастание окружной скорости.

Машина работает следующим образом. При включении электродвигателей 6, 11, 14 приводятся во вращение в одну сторону обе нары щеточных барабанов и валыюи. Шпредированный мешок, подлежащий о шстке, подается на загрузочный стол 12 и захватывается первой парой тянульных вальцов 2-3, которые перемещают мещок к щеточным барабанам 4 и 5. При их враш,ении производится o-iMCTKa с двух сторон поверхности мещка и дальнейшее его перемещение. При пост шлгнии во вторую пару тянульных вальцов 8-7 мещок приподнимает верхний валец 8 на высоту, равную своей толищне, в результате чего концы вальца вместе с подш1 пниками 16 пер(;мещаются по направляющим 17 и воздействуют на выключатель 18. переключаюций электродвигатель б на противоположное вращение (на реверс) .

При этом щеточные барабаны 4-5, вращаясь is обратном шправлега{и, производггт натяжение и очистку метка даже после выхода конца мегсЕка из тянульных, вальцов 2 и 3. Далее мешок поступает во вторую пару ц.1еточнь Х барабанов 9-10, которые производат двухстороннюю чистку.

После выхода меижа из второй пары вальцов верхш5Й валец 8 опускается за счет пружи91614

ны 15 в исходное положение но направляющим 17. Выключатель 18 переключает электродаигатель 6 на вращение в первоначальном направлении. Очишеньп Й мещок передается второй парой щеJ точных барабанов 9-10 на выгрузочный стол 12 Далее процесс повторяется.

. Машина обеспечивает создание дополнительного натяже1шя мешка между второй парой вальцов и первой парой щеточных барабанов 10 за счет вращения в противоположных направлениях. При этом поверхность мешка выравнивается с расправлением складок, что повышает эффективность очистки, обеспечивается также эффективная очистка концов мещка J5 за счет удержания и натяжения барабанами после выхода из первой пары вальцов.

Формула изобретения

Машина для очистки упаковочной текстильной тары, содержащая связанные с приводом чередующиеся пары тянульных вальцов и щеточных барабанов, отличающаяся

тем, что, с целью повыщения эффективности очистки путем расплавления, верхний валец тянульной пары, размещенный между парами щеточных барабанов, выполнен подпружиненным установлен с возможностью перемещения

3 вертикальной плоскости и имеет путевой выключатель, при этом привод имеет дополнительный реверсивный электродвигатель для первой по ходу технологического процесса пары щеточных барабанов, эле.ктрически связанный с

путевым выключателем.

Источник: информации, принятые во внимание нри экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 464676, кл. D 01 G 1/00, 1973.2.Авторское свидетельство СССР № 154525, кл. D 01 G 1/00, 1961 (прототип).

d

f5

J& 16

7 .2

SU 739 161 A1

Авторы

Максимов Яков Ильич

Алексеев Владимир Викторович

Ильичев Валерий Иванович

Даты

1980-06-05Публикация

1978-04-17Подача