Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий Советский патент 1980 года по МПК D06G1/00 

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для санитарной обработки фильтрующих и упаковочных тканей, мешков и других текстильных изделий.

Известен агрегат для санитарной обработки мешков, содержаш,ий размеш,енные в корпусе узел загрузки, средства для механнческой очистки изделий, моечное отделение с ш,еточными валиками, камеру для полоскания с отжимными валиками, cyj шильное отделение, связанное с системой отсоса, узел выгрузки, цепной конвейер для транспортировки изделий в агрегате с держателями изделия и привод 1.

Известный агрегат не обеспечивает достаточно высокого качества очистки изделий, а наличие держателей специальной конструкции позволяет использовать его только для обработки мешков.

Цель изобретения - повышение качества очнстки изделий.

Указанная цель достигается тем, что агрегат снабжен камерой предварительного замачивания, размеш,енной перед моечным отделением, и камерой дезинфекции, размещенной между камерой полоскания и сушильным отделением, а средства для механической очистки, изделий расположены между камерой предварительного замачивания и моечным отделением, при этом держатели изделия имеют упоры для вывода из рабочего положения одного из средств для механической очистки.

Кроме того, указанная цель достигается 5 и тем, что средства для механнческол очистки представляют собой скребки, од1П5 из которых установлен на стенке камеры предварительиого замачивания и подпружинен, а другой устаиовлеи на корпусе с возможностью поворота при контактпрованнн с упорами, причем держатель изделия состоит из планки, щарнирпо закрепленной между звеньямн ценн конвейера и имеющей выступы, и подпружиненные захваты, располо 5 женные с протнвополЬжных сторон планки и имеющие пазы для взаимодействия с выступами планки.

На фиг. I нредставлен предлагаемый аг20 регат, общнй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б иа фиг: 2; на фиг. 4 представлен в увелнченном масштабе узел сопряження звена цепи в канавке направляющей; на фиг. 5 - звенья 25 цени конвейера с держателями нзделпя, вид сверху; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - звенья цепн конвейера с держателем нзделня нри открытом положении одного нз захватов; на фнг. 8 - сеi30 чение Г-Г на фиг. 7.

i

Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий содержит размещенные в корнусе 1 узел загрузки (не ноказан), средства для механической очистки изделий 2, моечиое отделение 3 с щеточными валиками 4, камеру 5 для полоскания с отжимными валиками 6, сущильиое отделение 7, связанное с системой 8 отсоса, узел 9 выгрузки, цепной конвейер 10 для траиспортировки изделий 2 в агрегате с держателями изделий и привод 11. Агрегат снабжен камерой 12 предварительного замачивания, размещенной неред моечным отделением 3, и камерой 13 дезинфекции, размещенной между камерой 5 полоскания и сущильным отделением 7, а средства для механической очистки изделий 2 расноложены между камерой 12 предварительного замачивания и моечным отделением 3.

Ценной конвейер 10 в месте расположения держателей на одном нз щарниров цени (первом по направлению движения конвейера) имеет выстуны 14. Средства для механической очистки представляют собой скребки 15 и 16. Скребок 15 установлен на стенке камеры 12 и подпружииен, а скребок 16 смонтирован на корпусе 1 с возможностью поворота при контактировании с выступами 14. Держатель изделия состоит из плапки 17, щарпирно укрепленной между звеньями цепи конвейера 10 и имеющей выступы 18 и нодпружиненные захваты 19, расположенные с противоположных стороп плапки 17 и имеющие пазы 20 для взаимодействия с выступами 18 плаики 17. Захваты 19 имеют хвостовик 21, а планка 17 - боковые щечкн 22. Шаг размещения держателей изделия на дейи конвейера 10 зависит от длины обрабатываемого изделия.

Моечное отделение 3 состоит из двух секций, в одной из которых осуществляется промывка изделий, а в другой секции 23 - отстой использованного моечного раствора. Секции разделены сетчатой перегородкой 24. В моечном отделении 3 размещены направляющие 25, установленные с возможностью вращения на онорных роликах 26. Для удержання обрабатываемого изделия 2, например ткани, в расправленном состоянии и зажима ее между цепью 10 и направляющей 25, носледпяя имеет клиновидные канавки 27.

На одной оси с направляющей 25 установлена цнлнндрическая рамка 28, в которой укреплены, например под углом 20° к образующей рамки, щетки 29 для обработки внутренней поверхности изделия. Щеточные валики 4 размещены под направляющими 25. Щетка па этих валиках расположена по спирали. Для предотвращения провисания обрабатываемого изделия агрегат имеет рифленые перфорированные сегменты 30.

Камера 5 для полоскания содержит несколько коллекторов 31, подача жидкости в

которые обеспечивается посредством насбса 32 через фильтр 33. Агрегат имеет рычаги 34 и концевые выключатели 35, носредством KOTopbix осуществляется подача жидкости из коллекторов 31 при движении обрабатываемого изделия.

В сущильном отделении 7 размещен обогреваемый паром барабан 36, установленный с возможностью вращения и предиазначенный для прижатия обрабатываемого изделия к обогреваемой перфорированной поверхности 37. Барабан 36 является одновременно ведущим звеном цепного конвейера 10.

Отделение 7 снабжено перфорированиыми барабанами 38, установленными с возможностью свободного вращення н нредназначенными для чередующего прижима к нагревательным поверхностям 39.

Агрегат укомнлектован калориферами 40

и имеет трубоировод 41 для подвода пара

и конденсационный горщок 42 для отвода

конденсата.

Трубонровод 43 предназначен для слива

отработанных растворов н воды. Скребок 16 имеет рукоятки 44, связанные с ноднружиненнымн коромыслами 45. Перед узлом 9 иа пути движения копвейера 10 расположены пальцы 46 жестко укрепленпые па

корпусе 1.

Агрегат работает следующим образом. Предварительно подготовленные моющие растворы заливаются в камеры. Изделие 2, иапример ткань, загружается

в камеру 12 предварительпого замачивания. После некоторой выдержки во времени изделие зажимается с иомощью планки 17 и захватов 19. При движении конвейера 10 выступы 14 воздействуют на скребок 16,

носледннй подпимается и освобождается от воздействия выступов 14 благодаря их действию на подпружииенные коромысла 45. При входе изделия в моечное отделение 3 захваты 19 закрываются. Таким образом,

изделие, зажатое между выступами 18, пазами 20 и цепным конвейером 10, подается на направляющие 25. С помощью одной из рукояток 44 скребок 16 устанавливается в иоложение для очистки изделий 2 совместно

со скребком 15. Продвигаясь с направляющими 25 изделие 2, зажатое между цепью конвейера 10 и канавкамн 27, находится в расправлениом состоянии, поддерживается от провисания рифлеными сегментами 30

и моется щетками 29 и щеточиыми валиками 4. Спиральпое размещеиие щетины на валиках 4 и размещенне щеток 29 нод углом к направляющей рамки 28 обеспечивает вращательиое движение моющего раетвора в одном нанравленни, что снособствует улучшению качества обработки.

Продвигаясь вместе с конвейером 10, изделне 2 воздействует на рычаги 34, а последние- па концевые выключатели 35,

включающие насос 32. Изделие подвергается воздействию воды, выходящей из коллекторов 31.

После прополаскивания изделие подвергается отжиму на первой паре отжимных валиков 6. Далее изделие подается в камеру 13 дезинфекции, после чего снова отжимается второй парой валиков 6. В сушильном отделении 7 изделие, находясь между поверхностью 37 и барабаном 36, подвергается нагреву. Подогрев приточного воздуха калориферами 40, обогрев поверхностями 39 и разрежение, создаваемое системой 8 отсоса, способствуют дальнейшей сушке изделия 2.

Наталкиваясь на пальцы 46 хвостовиками 21 захваты 19 открываются, отпуская изделие 2, причем последнее посредством зацепа (ие показан) сбрасывается с конвейера 10 в узле 9 выгрузки.

Формула изобретения

1. Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий, содержаш,ий размеш;енные в корпусе узел загрузки, средства для механической очистки изделий, моечное отделение с щеточными валиками, камеру для полоскания с отжимными валиками, сушильное отделение, связанное с системой отсоса, узел выгрузки, цепной конвейер для транспортировки изделий в агрегате с держателями изделия и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, он снабжен камерой предварительного замачивания, размещенной перед моечным отделением, и камерой дезинфекции, размещенной между камерой полоскания и сушильным отделением, а средства для механической очистки изделий расположены между камерой предварительного замачивания и моечным отделением, при этом держатели изделия имеют упоры для вывода из рабочего положения одного из средств механической очистки.

2.Агрегат но н. 1, отличающийся тем, что средства для механической очистки представляют собой скребки, один из которых установлен на стенке камеры для предварительного замачивания и подпружинен, а другой установлен на корпусе с возможностью поворота при контактировании

с упорами.

3.Агрегат по пп. 1-3, отличающийся тем, что держатель изделия состоит из пленки, шарнирно укрепленной -между звеньями цепи конвейера и имеющей выступы и подпружиненные захваты, расположенные с противоположных сторон планки и имеющие пазы для взаимодействия с выступами планки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 282284, кл. D 06G 1/00, 1969 (прототип).