Устройство для продольного разрезания текстильного материала Советский патент 1980 года по МПК D06H7/14 D06H7/04 

Изобретение относится к легкой промышле ности и может быть использовано для продоль ного разрезания текстильного материала, имеюшего разницу толщин в поперечном направле нии, например, махровьхх полотенечных тканей в подготовительно-раскройных цехах швейных предприятий. Известно устройство для продольного разрезания текстильного материала, содержащее средство для подачи материала, режущую голо ку, имеющую приводной дисковый нож, датчик наличия линии реза на материале и средство для перемещения режущей головки перпендикулярно к линии реза, содержащее привод 13,C2. В этом устройстве приводной дисковый нож жестко закреплен на режущей головке, установленной консольно с возможностью перемещения перпендикулярно к линии реза посредством рукоятки, а датчик наличия линии реза связан с приводом диска режущей головки. Однако такое устройство не обеспечивает достаточной производительности и точности рез ки, так как из-за отсутствия связи между датчиком наличия линии реза и средством для перемещения режущей головки при появлении перекоса материала приходится останавливать устройство и вручную подправлять материал. В результате на материале образуется ступенчатый рез. Целью изобретения является повышение производительности и точности резки. Указа1шая цель достигается тем, что привод средства для перемещения режущей головки связан с датчиком наличия линии реза, а дисковый нож шарнирно смонтирован на режущей головке. Средство для перемещения режущей головки имеет трубчатые направляющие, расположенные перпендикулярно к линии реза, а режущая головка установлена на направляющих при помощи подпружиненных опорных роликов и кинематически св.чзана с одной из них посредством передаточного колеса привода. Датчик наличия -линии реза шарнирно закреплен на режущей головке, Устройство может иметь дополнительные режуидае головки, смонтированные на трубчатых направляющих с возможностью

3

независимого перемещения по ним посредством индивидуального привода.

Это обеспечивает слежение режущей головки за перекосом разрезаедмого материала, и кроме того, качательное д,вижение ее в процессе разрезания, что позволяет повысить точность и производительность резки.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - режущая головка; на

фиг. 4 - вид А фиг. 3.

Устройство содермсит базовую машину, например, браковочно-мерильную, на боковых станинах 1 которой через кронщтсйны 2 закреплены трубчатые направляющие 3 и 4, слзжаа(ие для поддержания головки 5 на заданном расстоянии от разрезаемого текстильного материала 6 и для направлегшя поперечного .движения режущей головки в зависимости от поперечных сдвигов разрезаемого текстильного материала.

На корпусе 7 режущей головки, служащем для соединения всех остальных деталей, жестко закреплены опорнью ролики 8 и 9 и подаижно вмонтированы прижимные ролики 10 и И..

Прижимной ролик 10, который соединен с корпусом 7 через валик 12, в рабочем положении ширается в направляющую 3 за счет жесткости пружины 13, а для удобства снятия головки 5 с машины он отводится в сторону рупсой 14. Прижимной ролик 11 соеданен с корпусо.м 7 через коромысло 15, установленное с возможностью поворота вокруг валика 16. В рабочем положении ролик 11 опирается на направляющую 4 за счет жесткости пружины 17 а для удобства снятия режущей головки 5 с машины он отводится в сторону рукояткой 1 Сила прижима роликов 10 и 11 регулируется изменением жесткости пружин 13 и 17.

Двигатель 19, приводяш.ий во вращение

дасковый нож 20, через редуктор 21 вмонтирован в корпус 7 через рычаги 22 и 23 и валики 16 и 24. Положение ножа 20 относительно разрезаемого материала в рабочем гюложеHiiH регулируется ручкой 25. Дпя отвода ножа с рабочего положения служит рушса 26, а для поддержания его в рабочем положении - пружина 27. Поворотом ручки 26, т.е. отводом ножа с рабочего положения его, двигатель 19 отключается (механизм отключею1я и .электрическая схема не показаны).

Средство для перемвгДзния режущей голойки содержит привод, имеющий редуктор-двигатель 28, связанный с ножом 20 и через передаточное колесо 29 с направляющей 4.

Для управления редуктором-двигателем 28 5 процессе наладки служат кнопки управления 0 и 31, а в процессе разрезания сигнала jii34

авления редуктором-лвигате:1е. 28 11осту 1ают датчиков наличия JIHIJHH реза 32 и 33. сраать вающих на разниду толщин, в зависи.мости от поперечных перемещений разрезаемого кштериала 6.

,13ля ограничения поперечного перемещения режущей головки 5 пж попадании 11нсро.цных тел или утолщенных мест под дат.чикк 32 или 33 или при заедании датчиков на корпусе 7 с обеих сторон установлены путевые )зыключатели 34, взаимодейств юшме с упорами 35, вмонтированны.ми с возможностью легкой перестановки н направляющую 3.

Режущие головки 5 питаются электрознергмей от обидей систем.м базовой маппшы через электропроводку 36 отдельнылм отводами ддя кажДой головки, для быстрого и удобного съема головки с машШ), отБОл1;ь .соединяются с головками через штепсельные разъемы 37.

Датчики 32 и 33 установле}гь с возможностью передаиження их в поперечном направлении вдоль вала 38, установлеш-юго на корпусе 7 режущей головки 5 Положение датчика фиксируется стопорами 3-9. Расстояние датчиков 32 и 33 от вала 40 Cj eдетва лля подачи материала в рабочем положении регулируется регулировочными винтами 41. В корпусе 42 вмонтированы электрические элементы датчиков, т.е. контакты (на чер;;ежах не показаны), которые, взаимодействуя с толкатс: ял-ш 43, дают команды на зк-1)ючениз и выключение редуктора-двигател.ч 28.

Для удобства запр;шки разрезаемого материала 6 под режущие го.човки 5 датчика 32 и 33 гфи по.моЩк клавиши 44 отводятся в сторону и фиксируются гам дву хюзиционной пруЖ.ИННОЙ защелкой 45, которая также служит для фиксащ-ш датчиков 32 и 33 в рабочем положении. Для частич}К)й .гшквидадип воздействия боковых усилий, вози;1кающих в реззльтате продольного передвижгикя материала с лерекосом, датчики имеют ограни ител}{ 46.

Заправки текстиль ого материала осуидествляются через натяжное устройство 47, расщиритель 48, тканеправи.гель 49 и транспортирующие ролики 50 и раскладчиком 51 материал складывается в книжку 52.

Устройство работает следующим образом.

Разрезаемый fJfefepK ал 6 через натяжное устройство 47, расщиритель 48 и п аненаправитель 49 поступает на вал 40 под режущие головки 5. Дисковый нож 20 разрезает текст1 льный материал в продольном направлении. Разрезанные полосы через транспортирующие ролики 50 раскладщ1ком 51 раскладываются в книжку 52. При прямом движении, т.е. без поперечных сдвигов материала 6, между валом 40 и датчиками 32 и 33 находится пемахровая по.-юса материала 6, и датчики 32 и 33 на гог/кателк 43 не опираются - редуктор-двигатель 28 не включается и режущая головка 5 с дискоБы:--,.; ножом 20 в поперечном направяекии не двигается. При появлении поперечного сданга материала 6, например, в сторону датщгка 33 датчик 32 попадает на утолщенную махровую часть материала, в результате разницы толщин кемахровой полосы и махровой часи дя-чкс 3: перемешается вокруг своей оси, нззкмодгйству с толкателем 43, включает редукгор-двигатель перемещающий через передаточное колесо 29 р жзтцую головку 5 в сторону датчика 33. Так как датчики 32 и 33 в процессе резания жестко закреплены на режущей головке 5 в поперечном направлении, т.е. относительно направления продольного движения разрезаемого материала, такое перемещаете режушей головки в сторону датчика 33 продолжается до тех пор пока датчик 32 не попадает обрашо на немахровую Ъолосу материала. При появлении поперечного сдвига материала в сторону датчика 32 происходит аналогич ное перемещение режущей головки 5 с дисковым -ножом в сторону датчика 32, тем самым режущая головка 5 следит за поперечным перемещением разрезаемого материала. Формула изобретения 1. Устройство для продольного разрезания текстильного материала, преимущественно поло 3 текец, содержатийг Д СКО-РЫа :I;V магеркйле я РЛTori 7--r:v .- кащее . .. :-:..: iK 00 родитгл ностя усгронстт : :-- : , iis;3F-i. прпэад средств ifJ. 1 C-rtOBl-G-f СБЯЗЭ - С Лр1Я ;г-- - :Г/ -:-:-. шгскоеый ксж датчике:: ;-;-; - у :-- ,ii5eK головке. ;- , О Т Л И Ч а ю U .тзо д.я г/еремещения трубчтые направляющие, расположенные ераекдакулярно к .чинки реза; а реж;ущая голсзк устаяов.1ека на направляюитю, трь пе:,юк-1 nDrrnpy K.iiieHHbLX опорных роллкоз г ; т e ;;: :;к э снязлна с ОД1ЮЙ из посргдсгром я;р дэточного колеса привода. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а го щ ее с я те,, JTC д тПЖ наличия ли1ши реза шаршфно на-режущей головке. 4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ёе с я тем, яо оно имеет дополнительные режущие головки, смонтированные на трубчатых направляющих с возможностью независимого перемешения по ним посредством индивидзалького привода. Источники информации, пркнятыз Ео виккакие при экспертизе 1.Авторское свшлетеяьсгво СССР № 298716, кл. D 06 Н 7/04. 05S. 2.Авгсрскоё сь;-;г ;;::Г-;:;с - ,СГ кл. D 06 Н 7/14. ;-97 fnp -:--:: :

J7

/o /

X

J

J/

3 с

Д 7

€ :Ш1-. Г

-

X

ll}jl l l ll lMJ mliiiiliiiiiiillmMi

-I-

MM

s

B