Способ охлаждения карбамидного концен-TPATA Советский патент 1981 года по МПК F26B3/06 

Описание патента на изобретение SU827912A1

1

Изобретение относится к комбикормовой и другим отраслям промышленности. Способ предназначен для использования при охлаждении сыпучих и гранулированных материалов в виброкипящем слое.

Известны способы охлаждения карбамидного концентрата после сушки путем обдува его хладагентом на транспортере, а также на ленточном охладителе 1.

Известные способы не обеспечивают интенсивного теплообмена, так как материал плохо перемешивается, имеются застойные зоны. Поэтому воздух не омывает каждую частицу, охлаждение неравномерное.

Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения.

Цель достигается тем, что обдув ведут в режиме виброкипяшего слоя при круговых колебаниях с частотой 10-30 Гц и амплитудой, равной 1 -10 мм, а хладагент подают со скоростью 0,5-3 м/с.

На чертеже показана технологическая схема установки для охлаждения карбамидного концентрата по описываемому способу.

Установка содержит узел загрузки 1, охладитель 2 с перфорированным дниш.ем 3, вентилятор 4, циклон 5 и узел разгрузки 6.

После экструдирования и сушки горячие гранулы карбамидного концентрата непрерывно подают транспортером в узел загрузки, откуда они поступают в вибрационный охладитель. Одновременно через перфорированное дниш,е и через слой карбамидного концентрата просасывается вентилятором холодный воздух по стрелке А. Пыль и мелкие частицы улавливают циклоном. Гранулы карбамидного концентрата под влиянием круговой вибрации охладителя переходят в. виброкипящее состояние. Максимальному разрыхлению гранул способствует U-образная форма перфорированной решетки, импульсы которой сообщают гранулам круговую траекторию движения. Йоэтому каждая частица омывается холодным воздухом и интенсивно охлаждается. Охлажденный продукт через узел разгрузки 6 направляется на дробление.

Было установлено, что в зависимости от технологических параметров процесса скорость (м/с) хладагента подчиняется закономерности

7

т м

хл

Л«з . Л .

где Гхл - температура хладагента, °С; Т, - температура материала, °С; h - выcoxa слоя материала, мм; А - амплитуда вибрации, мм; / - частота вибрации, Гц; сч-txs - показатели степени, значения которых изменяются в пределах 0,1-7.

Описанный способ обеспечивает максимальное разрыхление материала наложением на слой круговых колебаний. Каждая частица карбамидного концентрата омывается со всех сторон холодным воздухом, что увеличивает в несколько раз теплообмен. Интенсивность процесса охлаждения увеличивается и при уменьшении количества хладагента, т. е. при уменьшении энергетических затрат.

Формула изобретения

Способ охлаждения карбамидного концентрата после сушки путем его обдува хладагентом, отличаю ш,ийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, обдув ведут в режиме виброкипяш:его слоя при круговых колебаниях с частотой 10-30 Гц и амплитудой, равной 1 -10 мм, а хладагент подают со скоростью 0,5-3 м/с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кожаров Л. С. Технология ввода карбамида в комбикорма. М., ЦИИИТЭИ Министерства заготовок СССР, 1976, с. 3-7.

Похожие патенты SU827912A1

название год авторы номер документа
Способ сушки дисперсных материалов в виброкипящем слое 1980
  • Калиновская Ольга Петровна
SU958808A1
СПОСОБ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ 2011
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Лыткина Лариса Игоревна
  • Бритиков Дмитрий Александрович
  • Дранников Алексей Викторович
  • Клейменов Алексей Иванович
  • Подрезова Анастасия Андреевна
RU2456815C1
Способ сушки сыпучих материалов 1979
  • Калиновская Ольга Петровна
  • Мартыняк Олег Владимирович
  • Ратыч Лариса Федоровна
SU821877A1
Способ сушки сыпучих материалов 1981
  • Калиновский Олег Эдуардович
  • Криницкий Степан Львович
  • Калиновская Ольга Петровна
SU954743A1
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С АКТИВНЫМ ВИБРОКИПЯЩИМ СЛОЕМ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
RU2325603C1
Установка для тепловой обработки сыпучих материалов 1981
  • Калиновская Ольга Петровна
  • Брезгин Борис Николаевич
  • Карасев Владимир Сергеевич
SU1000708A1
Установка для сушки комкующихся сыпучих материалов 1977
  • Марчук Георгий Сергеевич
SU746162A1
ВИБРОАЭРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР-ОХЛАДИТЕЛЬ 2024
  • Игнатенков Валерий Геннадьевич
  • Фомичев Максим Александрович
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Морозов Владимир Васильевич
  • Беркутов Никита Викторович
  • Иванов Александр Игоревич
RU2824987C1
Рециркуляционная сушилка-охладитель 2017
  • Мануйлов Владимир Владимирович
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Остриков Александр Николаевич
  • Копылов Максим Васильевич
RU2679336C1
Варочно-сушильная установка для производства крупяных концентратов 1980
  • Кретов Иван Тихонович
  • Кравченко Владимир Михайлович
  • Остриков Александр Николаевич
  • Назаров Сергей Александрович
SU950287A1

Иллюстрации к изобретению SU 827 912 A1

Реферат патента 1981 года Способ охлаждения карбамидного концен-TPATA

Формула изобретения SU 827 912 A1

SU 827 912 A1

Авторы

Калиновская Ольга Петровна

Даты

1981-05-07Публикация

1979-06-12Подача