1
Изобретение относится к комбикормовой и другим отраслям промышленности. Способ предназначен для использования при охлаждении сыпучих и гранулированных материалов в виброкипящем слое.
Известны способы охлаждения карбамидного концентрата после сушки путем обдува его хладагентом на транспортере, а также на ленточном охладителе 1.
Известные способы не обеспечивают интенсивного теплообмена, так как материал плохо перемешивается, имеются застойные зоны. Поэтому воздух не омывает каждую частицу, охлаждение неравномерное.
Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения.
Цель достигается тем, что обдув ведут в режиме виброкипяшего слоя при круговых колебаниях с частотой 10-30 Гц и амплитудой, равной 1 -10 мм, а хладагент подают со скоростью 0,5-3 м/с.
На чертеже показана технологическая схема установки для охлаждения карбамидного концентрата по описываемому способу.
Установка содержит узел загрузки 1, охладитель 2 с перфорированным дниш.ем 3, вентилятор 4, циклон 5 и узел разгрузки 6.
После экструдирования и сушки горячие гранулы карбамидного концентрата непрерывно подают транспортером в узел загрузки, откуда они поступают в вибрационный охладитель. Одновременно через перфорированное дниш,е и через слой карбамидного концентрата просасывается вентилятором холодный воздух по стрелке А. Пыль и мелкие частицы улавливают циклоном. Гранулы карбамидного концентрата под влиянием круговой вибрации охладителя переходят в. виброкипящее состояние. Максимальному разрыхлению гранул способствует U-образная форма перфорированной решетки, импульсы которой сообщают гранулам круговую траекторию движения. Йоэтому каждая частица омывается холодным воздухом и интенсивно охлаждается. Охлажденный продукт через узел разгрузки 6 направляется на дробление.
Было установлено, что в зависимости от технологических параметров процесса скорость (м/с) хладагента подчиняется закономерности
7
т м
хл
Л«з . Л .
где Гхл - температура хладагента, °С; Т, - температура материала, °С; h - выcoxa слоя материала, мм; А - амплитуда вибрации, мм; / - частота вибрации, Гц; сч-txs - показатели степени, значения которых изменяются в пределах 0,1-7.
Описанный способ обеспечивает максимальное разрыхление материала наложением на слой круговых колебаний. Каждая частица карбамидного концентрата омывается со всех сторон холодным воздухом, что увеличивает в несколько раз теплообмен. Интенсивность процесса охлаждения увеличивается и при уменьшении количества хладагента, т. е. при уменьшении энергетических затрат.
Формула изобретения
Способ охлаждения карбамидного концентрата после сушки путем его обдува хладагентом, отличаю ш,ийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, обдув ведут в режиме виброкипяш:его слоя при круговых колебаниях с частотой 10-30 Гц и амплитудой, равной 1 -10 мм, а хладагент подают со скоростью 0,5-3 м/с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кожаров Л. С. Технология ввода карбамида в комбикорма. М., ЦИИИТЭИ Министерства заготовок СССР, 1976, с. 3-7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки дисперсных материалов в виброкипящем слое | 1980 |
|
SU958808A1 |
СПОСОБ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ | 2011 |
|
RU2456815C1 |
Способ сушки сыпучих материалов | 1979 |
|
SU821877A1 |
Способ сушки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU954743A1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С АКТИВНЫМ ВИБРОКИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2006 |
|
RU2325603C1 |
Установка для тепловой обработки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1000708A1 |
Установка для сушки комкующихся сыпучих материалов | 1977 |
|
SU746162A1 |
ВИБРОАЭРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР-ОХЛАДИТЕЛЬ | 2024 |
|
RU2824987C1 |
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
Варочно-сушильная установка для производства крупяных концентратов | 1980 |
|
SU950287A1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-06-12—Подача