Изобретение OTHOCHtcn к производству средств измерения массы и может быть использовано для весоизмерения сыпучих ма риалов в потоке. Известен весовой расходомер, работаю щий по принципу измерения динамическо.го воздействия струи сыпучего материала на приемную пластину, закрепленную на рычаге, опирающегося на опору. Автоматическое уравновешивание осуществляется пневматическим устройством 1 . Известное устройство используется для измерения потока сыпучих материалов с погрешностью до 2,5%. Наиболее бл;изким по технической сущ ности является устройство я) . содержащее весоизмерительный лоток, подвешенный на упругом элементе в виде плоской пружины, связанным с датчиком перемещений, выполненным в виде катушки яндуктивности с перемацающимся ферромагнитным сердечником. Недостатком известного устройства является невысокая точность измерения, выклваемая консольным зшцемленнем упру;гого элемента. Целыо изобретения является повышение точности измерения. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено установленными в кронштейнах двумя парами роликов, между которыми 31Еиемлены концы упругото элемента ,. в центральной части которого закреплены весоизмерительный лоток и сердечник датчика перемещений, пртчем верхний ролик одной из пар соединен гибкой связыо с нижним роликом противоположной пары. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - упругий элемент, вид сбоку; на фиг. 3 - упругий алемеет, вид сверху; на фиг. 4 - узел крепления роликов (вид А фиг. 1). Устройство для измерения расхода сыпучих материалов в потоке включает весоизмерительный лоток 1, связанный жесткой подвеской 2 с центром упругого элемента 3, выполненным в виде плоской пружины, эгщемленной по обеим,концам между верхним 4 и нижних 5 роликов, преобразователь б линейных перемещений упругого элемента 3 в электрический сигнал, ферромагнитный серде«1них 7, который жестко связан с упругим элементом 3, гибкую связь 8, плиту 9 и кронштейны 10 с Прорезью 11, в которую входят оси 12 роликов 4, 5. Кронштейны 10 снабжены прижимными винтами 13 для защемленйя упругого Элемента 3 между роликами 4 и 5. Работает устройство следующим образом. Масса сыпучего маггериала, попадшощая на весоизмерительный лоток 1, вызывает прогиб упругогЬ элемента 3, который пропорционален количеству протёкетощего по весоизмерительному лотку 1 сыпучего ма териала. Вместе с упругим элементом 3 происход1гг перемещение ферромагнитного сердечника 7, преобразователя 6 линейны перемещений в. электрический сигнал, который подается на показывающий прибор, За счет выполнения упругого элемента 3 большей длины, нежели расстояние между уликами 4, направление вектора силы Р, от действия лотка 1 на упругий элемент 3 всегда остаётся постоянным, что позволяет исключить погрешность, вызванную смещением вектора силы Р при консольном защемлении упругого элемента. Кром того, неизменность направления вектора силы Р достигается в предложенном устройстве благодаря гибкой связи 8, кинематически связывающей верхний ролик одной сторонь с нижним роликом другой, так как; эта связь 8 препятствует пе мешению гибкого .элемента 3 в горизонтальной плоскости. Формула изобр е т е н и я Устройство для измерения расхода сыпучих материалов в потоку, содержащее весоизмерительный лоток, подвешенный на упругом элементе в виде плоской пружины, связанной с датчикбм перемет1ений, выполненным в виде катушки индуктивности с перемещающимися ферромагнитным сердечником, отличающееся .тем, что, с целью повышения точности- измерений, оно снабжено установленными в кронштейнах двумя нарами роликов, между которыми зацемлены концы упругого элемента, в центральной части которого закреплены весоизмерительный поток и сердечник датчика перемодений, причем верхний ролик одной из пар соединен гибкой связью с нижним роликом противоположной пары. Источники информации, принятые во внимание пря экспертизе 1.Щедровицкий С. С. Техника измерения массы, стандартиздагг, М., 1961. 2.Авторское свидетельство СССР N° 117092, кл. 6 01 F 1/00,. 1968 { прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весовой расходомер | 1978 |
|
SU685924A1 |
Лотковый расходомер | 1981 |
|
SU1059430A1 |
Лотковый расходомер зерна | 1980 |
|
SU1029009A1 |
Способ измерения массы сыпучего материала при вибротранспортировании | 1990 |
|
SU1768997A1 |
ЛОТКОВЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РАСХОДОМЕР | 1992 |
|
RU2029914C1 |
Устройство для автоматического взве-шиВАНия и пОРциОННОгО дОзиРОВАНия | 1979 |
|
SU807068A1 |
Устройство для измерения расхода сыпучих материалов в потоке | 1984 |
|
SU1174768A1 |
Устройство для весового непрерывного дозирования сыпучих материалов | 2022 |
|
RU2799982C1 |
СПОСОБ ПОРЦИОННОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2047848C1 |
Устройство для измерения массы сыпучих материалов в потоке | 1989 |
|
SU1624272A1 |
/J
/J
ff
JZ
tt
,
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1978-05-12—Подача