Сущность предлагаемого способа получения легковесных кислых огнеупоро-в заключается в том, что огнеупорные нзделия, заформованные из обычных глин, обжигаются в интервале температур 600-800°С с целью дегидратации с последующей экстрагацией минеральными кислотами глинозема, содержащегося в глине.
В результате применения предлагаемого способа получается легковесный высококремнезелгистый теплоизолирующий огнеупор с объемным весом 0,6-0.8. В качестве сырья используются пластичные и камнеподобные глины и каолины. Глинистые массы могут быть отонгены Hiaмотом, дегидратированным в интервале температур 600-800°С.
Для получения легковесных кислых огнеупоров одинаково применимы как пластичный, так и иолусухой способы. При использовании пластичного способа глинистая или шамотная масс,г выпускаются из мундштука ленточного пресса в виде пустотелой ленты, и кирпич после резки ленты остается пустотелым.
В случае повышенных требований к внешней форме кирпича глинистую массу, пр11меняемую для изготовления, отошают шамотом, обожженным при температуре не выше 800. При высоком отношении масс пластичный способ изготовления изделий целесообразно заменить полусухим. В этом случае шамот также обжигается при температуре до 800°, а изделия обжигаются в интервале температур 600-SOO.
После обжига изделий содержащийся в иих глипозем экстрагируется минеральными кислотами: серной, соляной или азотной. После экстрагирования глинозема кислотами изделия подвергаются промывке в воде и сун1ке. Полученные легковесные огнеупоры использук1тся для наружной или внутренней теплоизоляции тепловых агрегатов для температур, не превьпнаюншх 800. В отдельных случаях в состав пысококремнеземистого огнеупора целесообразно вводить плавень в виде окиси кальция, как это практикуется при производстве динаса. Такое нзвесткованне огнеупора производнтся после экстрагирования гл шозема путем погрул ения в шлам из гашеной извести. После известкования изделия сушат и обжигают.
679
№ 73937 -2 -
Предмет изобретенияи придания изделиям пористой етру1. Способ иолучеппя легковеспых УРЫ с последующим обжигом, кислых огаеупоров, отличаю-2. Прием выполнения способа по щийся тем, что отформованныеи. 1, отличающийся тем, что и высунленные известными приема-отформовагшы.е изделия после эксми изделия из глины иодвергаюттрагпровапия из них глинозема обобработке минеральными кислотами,рабатывают неред обжигом гашеС целью экстрагирования глипоземапой известью,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления высокоглиноземистого огнеупора | 1946 |
|
SU69187A1 |
Способ изготовления огнеупоров | 1949 |
|
SU89578A1 |
Способ изготовления графитовых тиглей | 1948 |
|
SU76580A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1998 |
|
RU2154042C1 |
Способ изготовления шамотно-муллитового огнеупора | 1937 |
|
SU53560A1 |
Огнеупорное изделие и способ его изготовления | 1981 |
|
SU1060597A1 |
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1998 |
|
RU2155735C1 |
Композиция для получения теплоизоляционного слоя двухслойного огнеупора для вращающихся печей | 1991 |
|
SU1806119A3 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2360887C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1946-03-09—Подача