(54) ТЕПЛО-МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА Изобретение относится к конструкйиям контактных тарелок для тепло-массообме ных аппаратов и может быть использовано в процессах абсорбции, ректификации и т, п. Известна тепло-массообмэнная тарелка, вк.лючающая перфорированное осно&анве, переточные устройства, выполненные в ви де наружного цилиндра, закреппенногр. в основании, и внутреннего цилиндра, коаксиально расположенного внутри наружн о, и размещенные под передаточнЬ1ми устр йствами отбойники уЛ . Недостатком известной тарелки являе-рся узкий диапазон устойчивой работы и низ кая пропускная способность по жидкости. С целью расширения диапазрна устойчивости работы и увеличения прсяхускной способности по жидкости за счет получения скоростного напора, она снабжена лот кообразным элементами с открытой нижне частые, соединяющими цилиндрами, а во внутренних цилиндрах напротив лоткообраэных элементов выполнены отверстия. На фиг. 1-предлагаемая тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2. Теплсн-массообменная тарелка состоит из перфорированного основания 1, переточг ных устройств, выполненных в виде наружного цилиндра 2, закрепленного в основании 1, в №утреннего цилиндра 3, коаксиально расположенного внутри наружного и размещенных под передаточн1 1ми устройствами отбойников 4. Цилиндры 2 и 3 соединены сс бой лоткообразными элементами 5 с открытой нижней частью, во внутренних ш линдрах 3 напротив лоткообразных элемен; тов выполнены отверстия 6. Тарелка работает следующим образом. Жи{кость, находящаяся на перфорированном основании тарелки,вступает во взаимодействие с поднимающимся газом (паром) с образованием газо-жидкостного слоя. Прсжонтактировав, жидкость направляется в переточное устройство, причем поток этой жидкости состоит из осветленного и
вспененного потоков, причем последний находится над схзветленным.
Прн движении в пере точное устройство пото жидаости захватывает часть газа (пера) и увлекает его в переточное ус-рройство. Встречая на своем пути внутренний цилинф 3, гаэо-жидкостной поток раа деляется на части: осветленная часть поступает в зазор 7, а другая вспененная чбсть - во внутрь цилиндра 3. Происходит разруоюние газо-жидкостного потока за счет прохождения его через, отверстия 6. Вследствие того, что часть жидкости Ноступает в зазор 7, она имеет в зоне истечения из щели 8 повышенное давлени на отбойник 4 за счет скоростного напора жиш:ости,что приводит к увеличению диапазона устойчивости работы, . Выделившийся газ (пар) из жидкости в объеме между цилинсрами поступает в лоткоо азные элементы 5 и через отвер тия 6 покидает переточное устройство, не препятствуя поступлению жидкости. Осветленная жидкость вытекает через щелв 8 и 9, причем истечение жидкости через щель 8 создает пространственную жидкостную струю в межтарельчатом объе ме, которая взаимодействует с газом (па ). Встречая на своем пути сйсцисиирую- щие перегородки 1О, жидкость стекает по ним на основание 1 тарелки, либо в npibемные желоба 11, которые одновременно выполняют роль опорных, элементов для крепления тарелки. Размещение по перкн
740259
метру колонны 12 приемного желоба так же, как и под секционирующими перегсродками 10 желобов 11 способствует улучшению приема жидкости и ее плавному поступлению на тарелку, а улучшв1Шо перераспределения ее по плоскости тарелки.
Лоткообразные элементы 5 помимо от вода деаэрационного газа иьшолняют функ цию крепления внутреннего цилиндра 3 переточного устройства. Формула изобретения Тепло-массообменная тарелка, включающая перфорированное основание, переточ- ные устройства, вьгполненные в виде наружного цилиндра, закрепленного в основании, и внутреннего цилинс ра, коаксиально раоположенного внутри наружного, и размешенные под переточными устройствами отбойники, отлич ающаяся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой работы и увеличения пропускной способности по жидкости за счет получения скоростного напора, она снабжена лоткообразными элементами с открытой нижней частно, соединяющими цилиндры, а во внутренних цилиндрах напротив ло-псообразных элементов выполнены отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР МЬ 194764, кл. В 01 В 3/20, 1964 (прототип)....
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепло-массообменная колонна | 1982 |
|
SU1058563A1 |
Массообменный аппарат | 1973 |
|
SU526365A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1994 |
|
RU2060768C1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Массообменный газлифтный аппарат | 1981 |
|
SU944599A1 |
Контактное устройство для взаимодействия газа /пара/ с жидкостью | 1982 |
|
SU1029974A1 |
Массообменный аппарат для контактирования газа /пара/ с жидкостью | 1983 |
|
SU1098555A1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1976 |
|
SU611631A1 |
Контактная тарелка | 1979 |
|
SU816479A1 |
6
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-12-01—Подача