(54) ГРОХОТ КОЛОСНИКОВЫЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот колосниковый с регулируемым размером щели | 1980 |
|
SU910228A1 |
Приемный комплекс дробильно-перегрузочного пункта в карьере при комбинированном транспорте | 1990 |
|
SU1816517A1 |
Колосниковый грохот | 1981 |
|
SU1021482A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2104097C1 |
Устройство для перегрузки породы при проходке горных выработок | 1982 |
|
SU1191605A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2102150C1 |
Установка для отбора кристаллов слюды из руды | 1981 |
|
SU984503A2 |
Колосниковый грохот | 1980 |
|
SU865428A1 |
Неподвижный колосниковый грохот | 1950 |
|
SU89655A1 |
Решетка грохота | 1977 |
|
SU725723A1 |
1
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых,а именно к разделению по крупности сыпучих материалов.
Известен грохот, включающий раму, рабочий орган в виде консолъно установленных колосников с приспособлениями для обеспечения регулирования щели между колосниками,зак репленными на поперечных балках 1 j.
Недостатком такого грохота является сложность конструкции поперечных балок и фиксирующих устройств, а также большая трудоемкость регулирования размера щели между колосниками.
Цель изобретения - снижение трудоемкости регулирования размера щели между колосниками.
Для достижения поставленной цели каждый колосник грохота оснащен раздвижной головкой, включающей левую и правую подвижные щеки с винтовым устройством для их плавного перемещения. Каждая щека снабжена выступами с пазами и гребенкой, а для крепления щек к стойке колосника предусмотрены упругие замковые накладки с фиксируклдими выступами, закрепляемыми шпильками и гай- к ами.
На фиг. 1 схематично показан грохот; на фиг. 2 - колосник и раздвижная головка, поперечное сечение А-А фиг.1; на фиг. 3 - колосник, разрез Б-В фиг.2; на фиг. 4 - Ьид В на фиг. 3 .
Грохот включает рабочий орган 1
10 с поперечными балками 2, вибратор 3, раму 4, колосник 5, состоящий из стойки и раздвижной головки.
На поперечных балках 2 с постоянным шагом S закреплены Т-образные
15 стойки 6 колосников с полками 7, установленными ребрами жесткости. На полках 7 через резиновую прокладку установлены левая 8 и правая 9 подвижные щеки колосника, образую20щие его головку. Подвижные щеки закрепляются на стойке 6 замковой накладкой 10 при помощи шпилек 11 и гаек 12 со стопорной щайбой 13. Для перемещения щек в горизонталь25ной плоскости предусмотрен винтовой механизм 14 с правым и левым направлением резьбы на противоположных концах винта. Для предохране ния замков и винтовых механизмов
30 от забивания мелким материалом нащ
НИМИ установлены крышки 15. Щеки головки образуют открытую сверху коробку. При работе полость забивается Мелким материалом и образуется самофутерующийся колосник.
В щеках предусмотрены выступы 16 входящие в гнезда 17. Выступы 16 снабжены гребенкой 18 для фиксации (замковой накладки.
В установленном положении размер щели между колосниками составляет Sf .
Регулирование размера щели производится следующим образом. После удаления крышки 15 расстопориваются шайбы 13, сворачиваются гайки 12 со шпилек 11 и снимается замковая накладка 10. Щека 8 головки при помсиди вращения винтового механизма 14 сдвигается влево, а щека 9 - вправо на требуемый технологический размер S . Равномерность раздвижки щек 8 и 9 контролируется по количеству выступов и впадин на гребенке 18. Направление движения, щек 8 и 5 определяется фиксированным положением шпилек 11 относительно пазов в выступах 16. После установки щек 8 в необходимое положение на гребенки и шпильки устанавливаются замковые нaклa ; кй, затягиваются гайки на шпи ках, стопорятся шайбаьет,устанавливают с я крышки.
Трудоемкость регулирования размера щели между колосниками снижается за счет раздвижки только щек головки, вес которых составляет 1/5 часть всего колосника. Предложенная конструкция колосника увеличивает общую жесткость грохота, что весьма
важно в условиях ударных нагрузок и вибрации. В предложенной конструкции срок службы колосника увеличивается за счет того, что головка колосника раздвигается и таким образом компенсируется физический износ головки, сохраняется заданный размер щели при собл цаении технолошчвских требований к подколосниковому продукту.
о жентировочно экономический эффект за счет снижения трудозатрат на производство регулирования и за счет повьщения долговечности колосников грохота составит 5,5 тыс.руб. в год на один грохот.
Формула изобретения
Грохот колосниковый с регулируемом размером щели, включающий раму,
0 рабочий орган в виде колосников, закрепленных на поперечных балках, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости регулирования размера щели между колос5никами, они снабжены раздвижными головками в виде правых и левых подвижных щек и замковыми накладками с фиксирующими выступами для крегШения щек к стойке колосника, причем щеки
0 выполнены с взаимно сопрягаемылш гнездами и выступами с гребенкой и резьбовыми отверстиями для двухстороннего ходового винта.
Источники информации,
5 принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-04-01—Подача