Известные сланцевые газогенераторные печи для переработки сланцев в период нормальной их эксплуатации требуют частых шуровок. При отсутствии или недостаточном количестве шуровок сход сланца нарушается и режим работы печи расстраивается.
Зоной, требующей частых шуровок, является низ зоны швелевания. Желательны частые шуровки также и вверху зоны газификации.
Задача механического шурования может быть решена путем непрерывного перемешивания слоя сланца в опасной зоне швелевания и в зоне, в которой полукокс попадает в газификатор.
На прилагаемом чертеже изображен прямой генератор, в котором устроен небольшой пережим в месте перехода сланцевого полукокса из швельшахты в газификатор.
Через загрузочную коробку / и юбку 2 сланец поступает в зону швелевания. Последняя снабжается столбом, улучшающим сход сланца.
Средняя часть 3 печи с помощью гидрозатвора 4, 5 отделена от верха и низа печи, имеет самостоятельную опору на роликах и приводится во вращательное движение механизмом 6.
Низ зоны швелевания имеет небольшую конусность, что несколько сужает сечение перехода из швельшахты в шахту газификации.
Конусность создает условие, при котором сланцевый кокс будет вынужден благодаря трепию об обмуровку вращаться вместе с вращающейся частью печи.
Благодаря вращению топлива в средней части печи будут образовываться два очага перемешивания между зонами, не имеющими вращательного движения.
Перемешивание будет происходить между верхом щвельзоны и средней частью ее и между низом швельзоны и верхом газификатора 7.
№ 74041- 2 -
Благодаря тому, что конус 8 не вращается, он также будет способствовать перемешиванию, действуя в сторону, обратную вращению.
Газогенераторные швельпечи для переработки сланцев работают с вводом холодного обратного газа для создания соответствующих температурных условий в зоне швелевания.
В предлагаемой печи ввод обратного газа осуществляется из коллектора 9, который патрубками соединен с пространством НО, образованным корпусом газификатора и внутренней стенкой гидрозатвора 5. Далее газ входит в зазор 11 между кладкой свода и обмуровкой газификации.
Удаление золы производится через чашу 12.
Предмет изобретения
Сланцевая газогенераторная полукоксовальная печь с вращающейся полукоксовальной шахтой, отличающаяся тем, что корпус печи разделен на три части, из которых средняя обмуровывается отдельно, отделяется от верхней и нижней гидрозатвррами и приводится во вращательное движение специальным механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывно-действующая вертикальная печь для термической обработки твердых горючих | 1939 |
|
SU59452A1 |
Способ газификации сланцев | 1947 |
|
SU72080A1 |
Печь для термической переработки твердых горючих ископаемых | 1933 |
|
SU42026A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1934 |
|
SU42027A1 |
Комбинированная коксовальная печь | 1934 |
|
SU41499A1 |
Вертикальная печь для термической переработки горючих | 1940 |
|
SU61645A1 |
Вертикальная коксовальная печь | 1934 |
|
SU47668A1 |
Вертикальная коксовальная печь | 1934 |
|
SU42970A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1939 |
|
SU58042A2 |
Печь для швелевания горючих с внутренним обогревом | 1936 |
|
SU51685A1 |
)
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-05-21—Подача