Изобретение относится к области кам- необрабатывающей промышленности и может быть использовано при обработке бло ков природного или искусственного камня резанием. Известны камнераспиповочные станки, В1шю 1аюшие рабочий, орган, представляющий собой канат армированный твердоспла ными режущими элементами, с приводом от ШКВВОВ, которые могут быть ИСПОЛЬЗОваны для получения криволинейных поверх ностей за счет пфемешения шкнвов в горизонтальной плоскости l3 . Недостатокэтих станков состоит в том, что они имеют значительные габариты (требуется много времени на замену троса при его обрьше), высота обрабатьюаемых блоков ограничена диаметром шкивов, т.е. расстоянием между нижней рабочей ветвью каната и верхней холостой, и кроме того, не исключена возможность по1эажения обслуживающего персонапа тросом при его обрыве. Наиболее близким техническим решением является станок для обработки блоков камня, включающий поворотно смонтированную на станине пильную раму с режущим инструментом и прнвопом ее возвратно-поступательного перемещения и стол для подачи обрабатываемого блеска 2 . Применение этого станка для создания волнистого эллиптического ила прямоли- некого профиля ограничено его конструкцией. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для достижения поставленной пели станок для .обработки блоков камня вкяючаюший смонтированную на станине пильную раму с режущим инструментом приводом и стоп для подачи обрабатываемого блока, снабжен щаблоном, а пильная рама содержит шарнирно соединенную с ней втулку, установленную на станине с возможностью вертикального перемещения я опирается на шаблон. На фиг. 1 схематически изображен общий вид станка; на фиг. 2 - вид А фиг. I. Станок для обработки блоков камня включает в себя неподвижные стойки 1, на которых закреплена рама 2. На раме 2 размещен рабочий орган 3 с режущими элементами 4, привод 5 рабочего органа с кондуктором 6 и механизм 7 возврата рабочего органа. Станок имеет винт 8 вертикального перемещения рамы 2 и шаб лон 9. Блок камня Ю размещен на тележ ке 11, располагаемой на подъездном пути 12. . Станок работает следующим образом. На неподвижных вертикальных стойках 1 расположены втулки рамы 2 станка, на которой закреплен рабочий орган 3 в вид троса или металлической струны с режущими элементами 4, представляющими трубки, армированные твердым или алмаз содержащим сплавом. Один конец рабочег органа крепится к приводу 5, например соленоидного типа, а другой - к механизму 7, предназначенному для возврата рабочего органа в исходное положение после втягивания его приводом 5. Таким образом осуществляется возвратно-поступательное движение рабочего органа при пилении блока камня Вертитальное и горизоатапькое перемещение рабочего органа 3 с режущими элементами 4, а также регулирование нагрузки режущего инструмента на блок осуществляется за счет подачи рамы 2 станка винтом 8 ве тикального перемещения. Подача рамы винтгом 8 осуществляется известным способом, например, вручную или при помощи привода и червячного редуктора. Таким образом, при подаче винта 8 кондуктор 6, скользя по шаблону 9 (на чертеже показана круглая форма щаблона 74 14 подает раму 2 на блок, и режущий инструмент запиливает блок. Пиление блока 10 производится сначала с одной стороны, а затем рабочий орган 3 выводится из шели распила и осу иаествляется, при необходимости, обработка блока по другой его стороне. Для подвода блока к станку служит тележка 11, перемещаемая по подъезд- ному пути 12. Таким образом осутцествл5 ется работа камнераспиловочного станка. Рабочий орган 3 станка способен работать и с применением абразивного материала, как это делается на ряде камнераспиловочных станков без приме- нения на нем армированного режущего инструмента. Это зависит от свойств обрабатываемого материала. За счет консольного расположения рамы станок способен обрабатывать блоки высотой, превыщающей высоту его стоек, формула изобретения Станок для обработки блоков камня, .включающий поворотно смонтирюванную ка станине пильную раму с режугдим инструментом и приводом ее возвратнопоступательного перемещения и стол для подачи обрабатываемого блока, о т - личаюшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен шаблоном, а пильная рама содержит щарнирно соединенную с ней втулку, установленную на станине с возможностью вертикального перемещения и опирается не шаблон. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Буянов Ю. Д, и Краснопольский А. А. Разработка месторождений полезных ископаемытц М.,Недра 1973, с. 269. 2.Авторское свидетельство СССР К 485877, кл. В 28 D 1/06, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камнераспиловочный станок | 1978 |
|
SU732140A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МОНОЛИТНЫХ МАССИВОВ НА БЛОКИ | 2004 |
|
RU2281201C1 |
Станок для распиловки блоков камня | 1976 |
|
SU695830A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044627C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2128579C1 |
Камнераспиловочный станок | 1981 |
|
SU961987A1 |
Камнерезный станок "аспет | 1980 |
|
SU944944A1 |
СТАНОК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КРУГЛОПИЛЬНО-СТРОГАЛЬНЫЙ МНОГОПИЛЬНЫЙ | 1998 |
|
RU2147279C1 |
ПРОДОЛЬНО-РАСПИЛОВОЧНЫЙ КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050259C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННОГО СРУБА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 2010 |
|
RU2472614C2 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-12-08—Подача