1
Изобретение относится к пневмотранспортирующим системам всасывакяцего типа и может быть использовано для транспортирования кусковых материалов, в частности рыбы.
Известно всасывающее сопло пневмотранспортной установки, включающее в себя две коаксиально расположенные трубы, полость между которы и соединена с патрубком для подачи дополнительного воздуха, снабженным устройством, обеспечивающим автоматическое регулирование количества подаваемого, воздуха в зависимости от разрежения в системе 1}.
Недостаток указанного сопла низкая эффективность его в работе при разгрузке кусковых материалов.
Известно также всасывающее сопло пневмотранспортной установки, включающее в себя отрезок трубы, соединенный с приемной частью, выполненной в виде расширякяцегося желоба и оборудованной напорной камерой, сообщающейся с приемной частью через перфорированную перегородку 2.
Недостатком этого сопла является малоэффективная работа при разгрузке кусковых материалов, так как воздушный поток, выходящий через
перфорированную перегородку, имеет небольшую скорость и не может привести кусковой материал в псевдоо;киженное состояние.
Цель изобретения - повышение эффективности работы сопла.
Цель достигается тем, что напорная камера предлагаемого сопла установлена против входного отвер10стия сопла на входной кромке приемной части, при этом отверстия перфорированной перегородки снабжены сходящимися насадками, оси которых направлены к входному отверстию сопла.
15 Кроме того, напорная камера имеет обтекаемую форму со стороны входа материала, а перфорированная перегородка выполнена в виде части поверхности внутреннего полукольца
20 тора.
На фиг.1 изображено предлагаемое сопло, продольный разрез;на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - напорная камера, поперечное сечение
25 (узел I на фиг.1); на фиг. 4 - вариант выполнения сопл для работы в вертикальном положении.
Всасывающее сопло содержит две коаксиально расположенные трубы наружную 1 и внутреннюю 2 с отвер30
СТИЯМИ, ОЫПОЛНе - - JMK , :ic;iipli;vu:p , Б
два ряда, ближе к нхо.щктму oTutjpстию сопла, приемную часг1} -i , имеющую форму растиирякпдегося же.чоба; днище которого пыполмепо в Bi-:iie плоскости, а боковые стенки и небольшой участок BetiXHCH - в форме поверхности конуса. На входн(м1 кромке ,цнища приемной части установлена напорная камера 4 ,- которги.: имеет обтекаел гуК форму со сторо; входа материала. Нагорная изогнута по дуге окружности, центр которой находится в точке, соогветстьующей BepujHHe конуса, форму которого имеют боковые и верхняя стенки приемной части 3. Напорная; камера сообщается с приемной чгютью через перфорированную nepeiOpojiKy 5, выполненную в виде части поверхности внутреннего полукольца торг, вследствие чего оси отверстий перегородки не выходят за пределы окружкости(Образующейся 3 плоскости сопряжения приемной части 3 с внутренней трубой 2. В отверстиях перфорированкой перегородки 5 установленЕЛ сходящиеся касадки6, которые расположены в несколько ря/дов, например, Б шакматнсм порядке,для получения плотного потока выходящей из них рабочей среды. Напорная камера 4 в центральной части снизу имеет расширение 7, к которого присоединяется трубОЕТровод 8 для подачи сжатого воздуха. На наружной трубе 1 имеется устройство (не показано) для автоматической регулировки количества дополнительного воздуха, подаваемого в полость между трубами 1 и 2 тл поступагощего через отверстия в трубу 2 для предотвращения образования пробок материа.п и обеспечения достаточ:ного тсоличеств воздуха, необходимого для транспортирования материала, при уменьшении количества воздуха, поступающего в оновном потоке.
Сопло выполнено поворотным относительно продольной его оси. Поворот сопла обеспечивсхется благодаря устроству, имеющему ; плоткительное кольцо 9, приваренное к цилиндрическому патрубку 10, жестко соединенно с транспортирукидим трубопроводом П9средством фланца 11, и кольцо 12, приваренное к торцу наружной трубы 1
Всасывающее сопло работает следующим образом.
Устройство для автоматической регулировки количества дополнительного воздуха настраивается так, что при нормальной работе сопла воздух в полость между трубами 1 и 2 не гюступает. Сопло погружается в гиатериал, а в напорну о камеру 4 подается под давлением рабочая среда.,, в качестве которой может быть применен воздух или вода. ,,п заполняет приемную часть сопла, а струи рабочей (:ре,и1л, выхолищие кгрез отверстия с:ходяи ихси насадок 6, с силой уда1)яяс1-. о куски П1.;едтназначенг ого для транспортирован я , разрыхляют его и прота.пкивают в паправg лении входного отверстия сопла. Материал подхватыьаспся потоком основного воздуха и уь;ос;;тся в транспортный трубопровод. При образовагнии so отверстии ссл1ла пробки из
транспортируемого материала затрудняется прохождение оснг вного потока воздуха, растет вакуум в трубе 2 и в зазоре мелщу трубами 1 и 2. В этом случае автоматически увеличивается количество дополнительного воздуха,
5 поступающего чер€;3 отверстия трубы 2, и происходит рассасывание пробки материала. Этому способствуют и струи рабочей )е/ды, выходящие через отверстия сходящихся насадок
0 перфорированной перегородки.
При возобновлении нормальной работы сопла давление в трубе 2 и в зазоре между трубами 1 и 2 увеличивается и доступ дополнительного воздуха через отверстия в трубе 2 прекращается .
Сопло может иметь и другие варианты выполнения. Так, для работы в
вертикальном положении наиболее удобно сопло, у которого напорная камера вынесена и установлена против входного отверстия на стойках, которыми могут служить, например, два трубопровода для подачи сжатого воздуха.
дд Формула изобретения
1,Всасывающее сопло для систем пневмотранспорта, включающее в себя отрезок трубы, соединенный с приемной частью, выполненной в виде ширяющегося желоба и оборудованной напорной камерой, сообщающейся с приемной частью через перфорированную перегородку, отличающееся тем, что, с целью повышения
50 эффективности работы сопла, напорная камера установлена против входного отверстия сопла на входной кромке приемной части, при этом отверстия перфорированной перегородки
55 снабжены сходящимися насадками ,оси которых направлены к входному отверстию сопла.
2.Сопло ПОП.1, отличающееся тем, что напорная камера
.Q имеет обтекаемую форму со стороны входа Мс териала.
3. Сопло по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ е е с т тем, что перфорированная перегородка выполнена в
виде части поверхности внутреннего полукольца тора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР № 238399, кл. В 65 G 53/58, 1969.
2.Патент СССР 331529,
кл. В. 65 G 53/26, 07.03.72 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заборное устройство всасывающей пневмотранспортной установки | 1982 |
|
SU1066919A1 |
Всасывающее сопло пневмотранспортной установки | 1991 |
|
SU1789467A1 |
Установка для производства гранулированного шлака из расплавов | 1990 |
|
SU1772091A1 |
Пневмотранспортная установка | 1977 |
|
SU732188A1 |
Пневматический насос | 1988 |
|
SU1714215A1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2016 |
|
RU2617592C1 |
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ОКИСЛИТЕЛЯ С ДОБАВКАМИ | 2001 |
|
RU2202507C2 |
Пневмотранспортная установка | 1990 |
|
SU1759760A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2027911C1 |
Эжекторное грунтозаборное устройство | 1987 |
|
SU1469039A1 |
Ф«.1
ft ТО 12 1
т
Сжатии
Т
Setdtf
8 3
Cjf(9muu Botfi/ж
Ф««.3
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-04-06—Подача