Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК B65G53/48 

(54) ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПИ ЕВ/МОТ РА НС ПОРТ НОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ СЬ.1ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к пневматичес кому транспорту, а именно к шнековым питателям пневмотранспортных установок, и может быть использовано дпя подачи сы пучих материалов, например измельченного торфа, Б транспортный трубопровод пневмо транспортной установки. Известен шнековый питатель, состоящий из приемной и смесительной камер, соединенных цилиндрическим кожухом, в котором установлен шнек, приводимый во вращение от эпектродвигателя и подающий сыпучий материал на пористую перегородку смесительной камеры, где он переходит в псевдоожиженное состояние под действием воздуха, поступающего через пористую перегородку от воздуходувной маш ны. Образовавшаяся аэросмесь уносится в трубопровод и транспортируется к месту установки системы осаждения. Прорьш воздуха из смесительной камеры в приемную предотвращается установкой на торце кожуха шнека обратного кпапана в виде поворотной заслонки 1, Известен шнековый питатель пневмотранспортной установки дпя сыпучих материалов, содержащий приемную и смеситепьную , соединенные между собой цилиндрическим кожухом, расположенный в кожухе приводной шнек и обратный клапан, смонтированный на внутренней стенке смесительной камеры со стороны цилиндрического кожуха 2. В известных шнековых питателях при поступлении материала в смесительную камеру обратные клапаны, поворачиваясь относительно оси, перекрывают сечение смесительной камеры, создавая повышенное аэродинамическое сопротивление при выходе аэросмесей, что увеличивает энергоемкость процесса подачи материала в трубопровод пневмотранспортной установки. Цель изобретения - снижение анергое лкости процесса подачи материала в трубопровод пневмотранспортной установки. Это достигается тем, что обратный клапан выполнен в виде перекрьшаюшего полость упомянутого кожуха эластичного

.щюка, рабочая поверкиость которого итушет радиальные. разрезы.

На фиг. 1 изображен шнековый питатель, разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1 на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 1

Шнековый питатель состоит из корпуса 1, йКШЮщего приемную камеру 2 и ципиндрический кожух 3, в котором распопожен шнек 4. Ban шнека опирается на подшипНИКИ, установленные в корпусе 5, и приво- ю

дится во вращение ,от э-пектродвигатепяо Перед первьгм заборным витком шнека установпен диск 6, на поверхности которого выполнена резьба Между фпаниэм цилиндрического 3 и стенкой с-меси- 15 тельной камеры расположен промегзсуточный фланец 7, топщина которого зависит от вида транспортируемого материапа. К цилиндрическому кожуху 3 присоединена смесительная камера, состоящая из верх- 20 него корпуса 8 и нижнего корпуса 9, между которыми установлена пористая перегородка 1Оо Верхний корпус 8 имеет разгрузочный патрубок 11 и быстросъемную крьпыку 12 дпя периодического 25 ния инородных включений с пористой перегородки. Прижатие крышки 12 осуществляется виятом 13f установленным в поворотной ппанке 14. Нижний корпус 9 имеет аоздухоподБОдящий патрубок 15. lia 30 ренней стенке смесительной камеры со Стороны цилиндрического кожуха установлен обратный клапан 16, выпслненный в виде концентричного шнеку копыш из эластичного материала с наружньпл диа- 35 метром, равным наружному диаметру прижимного кольца, и внутренним диаметром, равным диаметру вала шнека не занятому винтами гинека и выступающему в смесительную камеру на величину, бол ее толщины об--40 ратного клапана. Крепление обратного клапана осуществляется болтами через разрезное прижимное кольцо 17. Рабочая поверхность обратного клапана 16 имеет радиальные разрезы 18, образующие ле- 45 пестки 19. Количество разрезов 18, а следовательно, и лепестков 19 зависит от вида транспортируемого материала.

Шнековый питатель работает следующим образом.50

Материал, поступаюший в приемную камеру 2 при вращении шнека 4, перемещается в направлении к смесительной ка.Мере по кожуху 3. вращении шнека 4 диск 6, вспедствие наличия резьбы, предотвращает попадание материала в уппотнекне подшипникового узпа 5.

Под воздействием поступающего в кожух 3 материа:па лепестки 19 обратного кпапана 16 отклоняются. Материал при этом поступает на пористую перегородку 10, под от воздуходувной машины

дух, приводящий материал в псевдоожижен- вое состояние. Образовавшаяся аэросмесь вынсюйтс;я из смесительной камеры через разгрузочный патрубок 11 в трубопровод и транспортируется к месту назначения..

При прекращении подачи материала шнеком лепестки клапана возвращаются в исходное положение..

Описанная конструкция шнекового пита- теля имеет по сравнению с существующими кoнcтpyкци5nvIИ меньшее аэродинамическое сопротивление вследствие меньшего перекрытия клапаном смесительной камеры что снижает энергоемкость процесса подачи материала

Формула изобретения

Шнековый питатель пневмотранспортной установки Для сыпучих материапов, содержащий приемную и смесительную камеры, соединенные между собой цилиндрическим кожухом, расположенный в кожухе приводной шнек и обратный клапан, смонтированный на внутренней стенке смесительной камеры со стороны цилиндрического кожуха, отличающийся тем, что. с целью снижения энергоемкости процесса подачи материала в трубопровод пневмотранспортной установки, обратный клапан выпопнен в виде перекрь ваюш.его попость упомяну1Х го кожуха эластичного диска, рабочая поверхность которого .радиальные разрезы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 255831, кл. В 65 G 53/48, 12.12.68.

2.Авторское свидетельство СССР № 260498, кл. В 65 Q 53/48, 13.03.65 (прототип). через патрубок 15 подается сжатый воа