112
Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к шне-. ковым питателям пневмотранспортных установок, и может быть использовано для подачи сыпучих материалов, напри- мер измельченного торфа, в транспортный трубопровод пневмотранспортной установки.
Цель изобретения - повьшение надежности и снижение энергозатрат.
На фиг.1 схематически изображен шнековый питатель, разрез; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.3.
Шнековый питатель состоит из корпуса 1, имеющего приемную камеру 2 и цилиндрический кожух 3, в которых расположен шнек 4. Вал шнека 4 одним концом опирается на подшипники 5, установленные в корпусе 1, и приводится во вращение от электродвигателя. Перед первым заборным витком шнека 4 установлен диск 6, на поверхности которого вьтолнена винтовая нарезка, предотвращающая попадание материала в уплотнения подшипникового узла. На конце шнека 4 на его наружном диаметре жестко закреплен фланец 7. К цилиндрическому кожуху 3 присоединена смесительная камера, состоящая из верхнего 8 и нижнего 9 корпусов, между которыми- установлена
пористая перегородка 10. Верхний кор пус 8 имеет разгрузочный патрубок II и быстросъемную крьш1ку 12 для периодического удаления инородных включений с пористой перегородки 10. Прижатие крьш1ки 12 осуществляется винтом 13, установленным в поворотной планке 14. Нижний корпус 9 имеет воз духоподводяш 1й патрубок 15. В цилиндрическом кожухе 3 установлено уплотнение 16, служащее для предотвращения попадания сжатого воздуха в цилиндрический кожух 3 из верхнего корпуса 8 смесительной камеры через зазоры между фланцем 7 и цилиндрическим кожухом 3.
На торцовой поверхности фланца 7 в смесительной камере установлен обратный клапан 17, состоящий из лепестков 18, прикрепленных к щарнирно установленным жёстким пластинам 19. Наружный диаметр лепестков 18 обратного клапана I7 равен внутреннему диаметру фланца 7, а внутренний диа
O
5
0
5
0
35
40
45
50
55
метр - диаметру вала шнека, не занятому витками и выступающему в смесительную камеру на величину более тол- шнны лепестков I8 обратного клапана 17. Шарнирно установленные жесткие пластины 19 имеют диаметр, перекрывающий внутренний диаметр фланца 7. Пластины 19 имеют приваренные ребра 20 с втулками 21, посредством которых они устанавливаются на осях 22, которые в свою очередь фиксируются в отверстиях втулок 23, закрепленных на торцовой поверхности фланца 7 болтами 24. На осях 22 установлено по две пружины 25, один конец которых закрепляется в отверстиях 26 ребра 20, а другой имеет контакт с торцовой поверхностью фланца 7. Количество лепестков 18, а следовательно, и шарнирно установленных жестких пластин 19 зависит от вида транспортируемого материала.
Шнековый питатель работает следующим образом.
Материал, поступающий в приемную камеру 2 при вращении шнека 4. перемещается в направлении к смесительной камере. При вращении шнека 4 диск 6 благодаря винтовой нарезке предотвращает попадание материала в уплотнение подшипникового узла.
Под воздействием поступающего в кожух 3 материала лепестки 18 обратного клапана 17 вместе с жесткими пластинами 19 отклоняются, поворачиваясь вокруг осей 22, при этом пружины 25 закручиваются. Материал поступает на пористую перегородку 10, под которую от воздуходувной машины через патрубок 15 подается сжатый воздух, приводящий материал в псевдоожиженное состояние. Образовавшаяся аэросмесь выносится из смесительной камеры через разгрузочный патрубок I в трубопровод и транспортируется к месту назначения. В процессе работы вместе со шнеком 4 вращается фланец 7 и прикрепленный к нему обратньй клапан 17 со всеми принадлежаш 1ми ему .деталями.
При прекращении подачи материала щнеком 4 металлические пластины 19 вместе с закрепленными на них лепестками 18 обратного клапана под действием пружины 25 возвращаются в исходное положение. При этом пластины 19 вместе с лепестками 18 обратного клапана 17 перекрывают кольцевое сече312915
ние между внутренним диаметром фланца 7 и валом шнека 4, исключая прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную.
5 Формула изобретения
f
Шнековый питатель пневмотранспорт- ной установки, содержащий приемную и смесительную камеры, соединенные меж-JO ду собой цилиндрическим кожухом с расположенным в нем приводным шнеком,
34
установленные друг за другом на свободном конце вала шнека в зоне его захода в смесительную камеру фланец и обратный клапан с подпружиненными жесткими пластинами и шарнирно прикрепленными к ним лепестками, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности и снижения энергозатрат, жесткие пластины обратного клапана прикреплены к фланцу, который жестко закреплен на валу шнека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1134503A2 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU740652A1 |
Питатель пневмотранспортной уста-НОВКи | 1975 |
|
SU839929A1 |
УСТРОЙСТВО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2527635C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В НАГНЕТАТЕЛЬНУЮ ПНЕВМОТРАНСПОРТНУЮ УСТАНОВКУ | 2008 |
|
RU2378175C1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки | 1990 |
|
SU1782884A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2195422C2 |
Шнековый питатель | 2019 |
|
RU2719713C1 |
Шлюзово-шнековый питатель | 2019 |
|
RU2726499C1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучего материала | 1986 |
|
SU1364583A1 |
Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к шнековым питателям пневмотранспорт- ных установок, и может быть исполь- для подачи сыпучих материалов, например измельченного торфа, в транспортный трубопровод пневмотранс- портной установки. Цель изобретенияповышение надежности и снижение энергозатрат. Шнековый питатель содержит корпус 1, имеющий приемную камеру 2 и цилиндрический кожух 3, в которых расположен приводной шнек 4. На конце шнека 4 на его наружном диаметре жестко закреплен фланец 7. К цилиндрическому кожуху 3 присоединена смесительная камера, состоящая из верхнего корпуса 8, нижнего корпуса 9 и пористой перегородки 10. Верхний корпус 8 имеет разгрузочный патрубок 11. Нижний корпус 9 имеет воздухопод- водящий патрубок 15. На торцовой поверхности фланца 7 в смесительной камере установлен обратный клапан. В процессе работы вместе со шнеком 4 вращается и фланец 7 с закрепленным на нем обратным клапаном, .что значительно уменьшает трение материала о поверхности клапана. 5 ил. (Л // N9 ;о сд со
// rJrr:
rm
Фиг.2.
Ф1/3.3
fiJL
25
, иг.4
Z4
ZMHM
27 20
ZU
Редактор В.Иванова
Составитель Е.Гучкова Техред И.Попович
198/24
Тираж 77S . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 5
Корректор Л.Пилипенко
Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1134503A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-10-04—Подача