t
Изобретение относится к области дозирования сыпучих материалов.
Известно устройстводля выгрузки сыпучих материалов из емкости, содержащее корпус с закрепленным на нем вибратором, размещенную под Корпусом приемную камеру, установленную на амортизаторах и разгрузочную трубу со шнеком l.
Однако такое устройство не позволяет замерять насыпной вес материала в межвитковом пространстве.
Цель изобретения - интенсификация процесса выгрузки материала путем определения фактического количества материала в межвитковом пространстве шнека.
Поставленная цель достигается тем, что разгрузочная труба имеет мерное и выпускное отверстия, расположенные одна над другим, и снабжена съемными крышками с охватывающими их бандажами и двумя съемными ограничительными заслонками,устанавливаемыми в зазоры, образованные торцами трубы в месте ее мерного отверстия и соответствующей крышкой, при этом в винтовой поверхности шнека выполнены две кольцевые
канавки, расположенные против зазоры под заслонки.
Такое выполнение устройства позволяет определять фактическое количество материала в межвитковом пространстве. Замер насыпной плотности дает возможность для каждого материала с физико-механическими свойствами, присущими только данно10му материсшу, настроить рабочие параметры машины, при которых плотность укладки частиц максимальна.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство;на фиг. 2 - узел Г
15 на фиг. 1 (без заслонок);на фиг.З узел 1 на фиг.1 (со вставленными заслонками); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.З (со вставленными заслонками в неразведенном состоянии); на
20 1ФИГ. 5 - разрез А-А на фиг.З (со вставленными заслонками в разведенном состоянии); на фиг. 6 показан шнек с пазами под заслонки;на фиг.7 заслонка.
25
Устройство для выгрузки сыпучих материалов содержит корпус 1, имеющий в нижней части приемную камеру 2, которая установлена на амортизаторах 3. На корпусе закреплен вибра30тор 4, а в верхней части приемной
камеры установлен активатор 5. с приемной камеры при помощи эластичных патрубков 6 соединена разгрузочНс1Я труба 7 со шнеком 8. Вращение винта осуществляется приводом Э.На разгрузочной трубе 7 выполнены мерное и выпускное отверстия, расположенные над другим и снабженные съемными крышками 10 и 11.
Зазор б, образованный торцами трубы в месте ее мерного отверстия и соответствующей крышкой, закрывается бандажами 12. в комплект к питателю входят заслонки 13. Заслонка представляет из себя пластину в диаметре по контуру, равному внутреннему диаметру разгрузочной трубы, и устанавливается в зазор б после снятия бандажей 12. При этом в винтовой поверхности шнека выполнены две кольцевые канавки в, расположенные против зазоров под заслонки, а по оси заслонки сделана выборка г под диаметр канавки в шнека.
Устройство работает следующим образом.
Находящийся в корпусе 1 сыпучий материал под действием вибрации псевдоожижается и активатором 5подается в приемную камеру 2, где уплотняется до постоянного .насыпного веса и невибрирующим шнеком 8 перемещается по разгрузочной трубе 7. Для определения насыпного веса в межвиткОвом пространстве питатель останавлвается, снимаются бандажи 1.2 и в зазоры б, расположенные с двух сторон крышки 10, вставляются по две заслонки 13, которые выборкой г входят в кольцевую канавку в вала шнека 8.
После этого каждая пара заслонок проворачивается друг относительно друга таким образом, что в пространстве между заслонками отсекается заранее известный объем сыпучего материала, находящегося в межвитковом пространстве винта. Затем крышки
. i
10 и 11 снимают и выбирают отсеченный объем материала. По извлечении отсеченного объема сыпучего материала из питателя и взвешивания его опрделяют фактическое количество материала в межвитковом пространстве шнека.
Определение насыпного веса сыпучего материала с помощью предлагаемого устройства позволяет настроить рабочие параметры таким образом, что плотность укладки максимальна, а это увеличивает производительность питателя и снижает погрешности дозирования .
Формула из-обретения
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из емкости,содержащее корпус с закрепленным на нем вибратором, размещенную под корпусом приемную камеру, установленную на амортизаторах, и разгрузочную трубу со шнеком, отличающееся тем, что. с целью интенсификации процесса выгрузки материала путем определения фактического количества материала в межвитковом пространстве шнека, разгрузочная труба имеет мерное и выпускное отверстия, расположенные одно над другим, и снабжена съемными крышками с охватывающими их бандажами и двумя съемными ограничительными заслонками, устанавливаемыми в зазоры, образованные торцами трубы в месте ее мерного отверстия и соответствующей крышкой, при этом в винтовой поверхности шнека выполнены две кольцевые канавки, расположенные против зазоров под заслонки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Патент США № 2988249, кл. 222-404, 1961 (прототип).
2
Ю
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2545303C1 |
Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений | 2021 |
|
RU2789031C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2010 |
|
RU2452719C2 |
ПНЕВМОВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2048398C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464535C1 |
ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2147289C1 |
Шнековый дозатор порошков тугоплавких металлов | 2018 |
|
RU2701277C1 |
Бункер-питатель | 1990 |
|
SU1784558A1 |
Винтовой питатель пневмотранспортной установки для транспортирования сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1629234A2 |
Вибрационный аппарат для термообработки и транспортировки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1062484A1 |
г
L.
dJ
-/fj hp.jCI
X
// А- А
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-01-04—Подача