Устройство для выгрузки сыпучих материалов из емкости Советский патент 1980 года по МПК B65G65/46 G01F11/34 

Описание патента на изобретение SU740663A1

t

Изобретение относится к области дозирования сыпучих материалов.

Известно устройстводля выгрузки сыпучих материалов из емкости, содержащее корпус с закрепленным на нем вибратором, размещенную под Корпусом приемную камеру, установленную на амортизаторах и разгрузочную трубу со шнеком l.

Однако такое устройство не позволяет замерять насыпной вес материала в межвитковом пространстве.

Цель изобретения - интенсификация процесса выгрузки материала путем определения фактического количества материала в межвитковом пространстве шнека.

Поставленная цель достигается тем, что разгрузочная труба имеет мерное и выпускное отверстия, расположенные одна над другим, и снабжена съемными крышками с охватывающими их бандажами и двумя съемными ограничительными заслонками,устанавливаемыми в зазоры, образованные торцами трубы в месте ее мерного отверстия и соответствующей крышкой, при этом в винтовой поверхности шнека выполнены две кольцевые

канавки, расположенные против зазоры под заслонки.

Такое выполнение устройства позволяет определять фактическое количество материала в межвитковом пространстве. Замер насыпной плотности дает возможность для каждого материала с физико-механическими свойствами, присущими только данно10му материсшу, настроить рабочие параметры машины, при которых плотность укладки частиц максимальна.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство;на фиг. 2 - узел Г

15 на фиг. 1 (без заслонок);на фиг.З узел 1 на фиг.1 (со вставленными заслонками); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.З (со вставленными заслонками в неразведенном состоянии); на

20 1ФИГ. 5 - разрез А-А на фиг.З (со вставленными заслонками в разведенном состоянии); на фиг. 6 показан шнек с пазами под заслонки;на фиг.7 заслонка.

25

Устройство для выгрузки сыпучих материалов содержит корпус 1, имеющий в нижней части приемную камеру 2, которая установлена на амортизаторах 3. На корпусе закреплен вибра30тор 4, а в верхней части приемной

камеры установлен активатор 5. с приемной камеры при помощи эластичных патрубков 6 соединена разгрузочНс1Я труба 7 со шнеком 8. Вращение винта осуществляется приводом Э.На разгрузочной трубе 7 выполнены мерное и выпускное отверстия, расположенные над другим и снабженные съемными крышками 10 и 11.

Зазор б, образованный торцами трубы в месте ее мерного отверстия и соответствующей крышкой, закрывается бандажами 12. в комплект к питателю входят заслонки 13. Заслонка представляет из себя пластину в диаметре по контуру, равному внутреннему диаметру разгрузочной трубы, и устанавливается в зазор б после снятия бандажей 12. При этом в винтовой поверхности шнека выполнены две кольцевые канавки в, расположенные против зазоров под заслонки, а по оси заслонки сделана выборка г под диаметр канавки в шнека.

Устройство работает следующим образом.

Находящийся в корпусе 1 сыпучий материал под действием вибрации псевдоожижается и активатором 5подается в приемную камеру 2, где уплотняется до постоянного .насыпного веса и невибрирующим шнеком 8 перемещается по разгрузочной трубе 7. Для определения насыпного веса в межвиткОвом пространстве питатель останавлвается, снимаются бандажи 1.2 и в зазоры б, расположенные с двух сторон крышки 10, вставляются по две заслонки 13, которые выборкой г входят в кольцевую канавку в вала шнека 8.

После этого каждая пара заслонок проворачивается друг относительно друга таким образом, что в пространстве между заслонками отсекается заранее известный объем сыпучего материала, находящегося в межвитковом пространстве винта. Затем крышки

. i

10 и 11 снимают и выбирают отсеченный объем материала. По извлечении отсеченного объема сыпучего материала из питателя и взвешивания его опрделяют фактическое количество материала в межвитковом пространстве шнека.

Определение насыпного веса сыпучего материала с помощью предлагаемого устройства позволяет настроить рабочие параметры таким образом, что плотность укладки максимальна, а это увеличивает производительность питателя и снижает погрешности дозирования .

Формула из-обретения

Устройство для выгрузки сыпучих материалов из емкости,содержащее корпус с закрепленным на нем вибратором, размещенную под корпусом приемную камеру, установленную на амортизаторах, и разгрузочную трубу со шнеком, отличающееся тем, что. с целью интенсификации процесса выгрузки материала путем определения фактического количества материала в межвитковом пространстве шнека, разгрузочная труба имеет мерное и выпускное отверстия, расположенные одно над другим, и снабжена съемными крышками с охватывающими их бандажами и двумя съемными ограничительными заслонками, устанавливаемыми в зазоры, образованные торцами трубы в месте ее мерного отверстия и соответствующей крышкой, при этом в винтовой поверхности шнека выполнены две кольцевые канавки, расположенные против зазоров под заслонки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США № 2988249, кл. 222-404, 1961 (прототип).

2

Ю

7

Похожие патенты SU740663A1

название год авторы номер документа
ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Снятков Евгений Вячеславович
  • Кадырметов Анвар Минирович
  • Сняткова Наталья Викторовна
  • Чайковский Владимир Александрович
RU2545303C1
Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений 2021
  • Сидоркин Владимир Иванович
  • Гайбарян Михаил Арутюнович
  • Пехнов Сергей Александрович
RU2789031C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 2010
  • Старшинов Александр Васильевич
  • Старшинов Андрей Александрович
  • Костылев Сергей Святославович
  • Алексеева Ольга Александровна
  • Понговский Витольд
RU2452719C2
ПНЕВМОВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Втюрин Ю.Н.
  • Гохгут Н.А.
  • Распопов И.В.
  • Новиков В.И.
  • Кравцов Ю.Г.
RU2048398C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Архангельский Вадим Юрьевич
  • Джангирян Валерий Гургенович
  • Ширшикова Любовь Юрьевна
  • Вареных Николай Михайлович
  • Романов Валентин Иванович
RU2464535C1
ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ 1999
  • Обертышев А.И.
  • Обертышева В.С.
  • Байсара А.А.
  • Жмырко А.М.
RU2147289C1
Шнековый дозатор порошков тугоплавких металлов 2018
  • Борисенко Дмитрий Николаевич
  • Жохов Андрей Анатольевич
  • Майстренко Сергей Петрович
  • Хамидов Александр Михайлович
RU2701277C1
Бункер-питатель 1990
  • Мазепа Геннадий Васильевич
  • Лебедкин Сергей Викторович
  • Сальников Михаил Григорьевич
  • Огорельцев Юрий Иванович
  • Писаревский Николай Павлович
SU1784558A1
Винтовой питатель пневмотранспортной установки для транспортирования сыпучих материалов 1987
  • Морозов Александр Дмитриевич
  • Бондарев Анатолий Трофимович
  • Шапунов Макс Моисеевич
  • Ковалев Андрей Анатольевич
  • Маркина Ольга Александровна
SU1629234A2
Вибрационный аппарат для термообработки и транспортировки сыпучих материалов 1982
  • Будрик Глеб Владиславович
  • Новиков Геннадий Степанович
  • Степаненко Вячеслав Дмитриевич
  • Мартьянов Александр Алексеевич
SU1062484A1

Иллюстрации к изобретению SU 740 663 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для выгрузки сыпучих материалов из емкости

Формула изобретения SU 740 663 A1

г

L.

dJ

-/fj hp.jCI

X

// А- А

SU 740 663 A1

Авторы

Плотников Анатолий Иванович

Микитон Надежда Евгеньевна

Даты

1980-06-15Публикация

1978-01-04Подача