Изобретение относится к резиновой промышленности, в частЕюсти к способу получения волокнистого материала для повышения адгезии его к резине. . Известен способ обработки волокнистого материала (тканей или полиэфирных и других химических волокон) пропиткой его составом, включающим латекс синтетического каучука, резорцинформальдегидную смолу и добавку - диизоцианат, блокированный фенолом (продукт фирм DU Pont, торговая марка ХайлеН МП ) с последующей термообработкой, обкладкой, пропитанного волокнистого материала резиновой смеСЬЮ и вулканизёщией 1 . Однако в связи с плохой растворимо стью в воде блокированного диизоцианатА известный способ требует для cвd егоосуществления громоздкое и энерго емкое оборудование - шаровые мельницы, ультразвуковые Диспергирующие установки, поверхностно-активные добавки, мешсшки в пропиточных ваннах и другиеаппараты. Другим недостатком известного способа (при сохранении высоких адгезионных свойств резины к волокнистому материалу) является высо кая стоимость продукта ХайлеН МП , что удорожает продукцию, выпускаемую по этому способу. Цель изобретения состоит в упрощении способа, удешевлении продукции при сохранении высоких адгезионных свойств резины к волокнистому материалу. Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки волокнистого материала пропиткой его составом, включакхцим латекс синтетического каучука, резорцинформальдегидную смолу и добавку, с последующей термообра.боткой, обклЗцкой пропитанного волокнистого материала резин овой смесью и вулканизацией, -в качестве добавки используют мэчевину при:соотношении компонентов состава, вес.ч.: Латекс (по сухому остатку)100 Ре зорцинформальде гидная смола15-20 Мочевина1-5 и термообработку проводят при 170200°С в течение 2-5 мин. Для изготовления пропиточных составов используют латекс диметилвинилпир ридинового каучука ДМВП-10Х (ОСТ 58-4-71) с содержанием 26% твердого, вещества, резорцинформальдегидную смолу ФР-12 (МРТУ 6-05-1202-69) и мочевину (ГОСТ 2081-63).
Примеры 1-8. 5,22 вес.ч, смолы вносят в 90,85 вес.ч. воды и прибавляют 3,68 вес,ч. 37%-ного формалина и 0,25 вес.ч. едкого натра. 356,5 вес. ч. латекса ДМВП-ЮХ (92 вес сухого остатка) и приготовленный, как указано ВЕЛИК , водный раствор смолы ФР-12 (18,4 вес.ч. сухого остатка) разбавляют водой до 1 л и состав используют в качестве контрольного flfiH пропитки тканей и в качестве опытного с различнБ&ш количества 4и мочевины, причем гжгчевину вводят в виде водного раствора в коллачествах, обеспечивающих содержание в составе 1-5 вес,% мочейлны с соответотвенньм снижениеJ.5 количества воды для разбавления состава. Образцы лавсанового (полиэфирного) и капронового (полиамидного) корда пропитывают в приготовленных составах отж51как1т, сушат в течение 4 мин при , подвергают термообработке при 170-200 С в течение 2-5 мин и .ывают реэиПрочность крепления (адгезия) резины к волокнистому материалу по известному и предлагаемэг способам
Пример
новой смесью следующего состава, ве с, ч, :
СКИ-370
СКМС-ЗОАРКМ-:1530
Сера2,5
Сантокюр0,5
Окись цинка3,0
Технический углерод
ПМ-1545
Сажа БС-1504
Масло вазелиновоеlO
Рубракс5Инйен-кумароновая смола. 3 Синтетические жирные кислоты1
Модификатор РУ-1 (реэотропин + уротропин)4 Резорцин2 Фталевый ангидр ед0,5 Обложенные резиновой смесью оцы далее вулканизуют при в ние 20 iJfK и расслаивают по ГОСТ -75,
Результаты.испытания образцовлученных с использованием полиэф ткани, приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Водорастворимые блокированные диизоцианаты и полиизоцианаты как адгезионные добавки к пропиточным составам для химических волокон и тканей из них | 1978 |
|
SU854927A1 |
| Состав для обработки текстильныхМАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU794096A1 |
| Состав для повышения адгезии текстильных материалов из синтетических волокон к резине | 1980 |
|
SU994596A1 |
| Состав для крепления резин к текстильным полимерным материалам | 1983 |
|
SU1130583A1 |
| Способ крепления текстильного материала из вискозных волокон к резине | 1977 |
|
SU658160A1 |
| Состав для крепления резин к полимерным материалам | 1985 |
|
SU1388410A1 |
| Состав для пропитки текстильных материалов | 1988 |
|
SU1685958A1 |
| Латексная композиция для обработки текстильных материалов | 1976 |
|
SU732316A1 |
| ВОДНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ ПОЛЯРНЫХ И НЕПОЛЯРНЫХ КАУЧУКОВ К МЕТАЛЛУ | 1993 |
|
RU2076129C1 |
| Пропиточный состав | 1974 |
|
SU516719A1 |
Известныйспособ 2
3
4
5
6
7
8
Пример 9. В приготовленном, как уКазане в предьщущих примерах, латексио-смоляком составе с сод€;ржаняем 3%мочевины пропитывают образцы ка:про вого корда, сушат их в течение 4 ми Цри 130С и подвергают тврюуоб работке при в течение 4 мзш. Образцы обкладывают резиновой приведенного состава, вулканизунгг при 151°С в течение 20 мин и расслаивают. Получают резинотканевые композиции е прочностью на расслаивание 5,8 - 6,5 кгс/см,
Как вилно из примеров, предлг гае мый способ не требует для своего осуществления сложного оборудования.
Кроме этого, при сохранении высоких адгезионных /:войств рёЗины к волокнистому .материалу в предлагаемом способе (3,08-6,5 кгс/см и 6-7 кгс/см в известном способе) продукция, получаемая по предлагаемому способу, удешевляется за счет использования более дешевой добавки мочевины-стоимост 1 т мочевины 90 руб, а 1 т Хайлен МП 12 тыс. руб.
Формула изобретения
Способ обработки волокнистого материала пропиткой его составом, включающим латекс синтетического каучука,Латекс (по сухому осрезорцинформальдегидную смолу и до-татку)
термообработкой, Еезорцинформальдегидобкладкой пропитанного волокнистогоная ,с,п материала резиновой смесью и вулкани-Мочевина i ч
..°/.,е ооаа- о; °Х5Г/„-. удешевления продукции при сохране- - в течение 4 s мин.
НИИ высоких адгезионных свойств ре эй-ы„
-„ оТа....р.„„
соотношении компонентов, состава, 1, Патент США 2994671,
® кл. 260-17, опубпик. 1961 (прототип)
