. Ихобретёние относится к химическо технологии волокнистых материалов н касается/ в честности, составов для повышения адгезии текстильных матерн лов к резине. Иавестей пропиточный состав, содержащий латекс синтетического каучука реяорцинформальдегидную смолу и водуС. Однако указанный проЬиточный состав не обеспечивает Достаточно высокую npO4HocTlk крепления резин к текстильиьм материалам. Наиболее близким к изобретению является состав дпя повмшения адгези текстильных материалов из синтетичес ких волокон содерАсаций латекс синтетического полимераг например полибутадиеновый латекс, резорцинформальцегидную смолу, адгезионную добабку диизоционат, блокированный фенолом, и воду 2 , Недостатком данного состава является очень плохая растворимость блокированного диизоцианата в воде, что приводит к серьезным технологи-: ческим затруднениям при приготовл ния состава, а также его нестабипь iHOCTb. в процессе пропитки ткани про исходит осаждение на дно пропиточной ;Ванны суспендироьаншаис нерастворимых блокированных диизоцианатов. Для введения блокированного дииэоцианата B состав необходимы специальные приevu и Оборудование (шаровые мельницы, y ьтpaзвyкoвыe диспергирующие установки и другие аппараты). Кроме tfdr го, недостатком указанной .адгезионной добавки является выделе){ие в ок-.. ружающую среду токсичного продукта фенола, образуксаегося в результате деблокирования скрытого диизоцианата. Цель изобретений - упрощение обра.ботк И улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Поставленная цель достигается зл-. счет того, что состав для пошшения адгезии текстильных матеркгшов из : синтетических волокон к резине,, содержащий латекс синтетического полимера, резорцинформальдегидную смолу, алгеэионную добавку и воду, содержит диметилфинилпиридинЬвый, бутадиеннитрикарбоксилатный или поливинилхлоридный латекс, а в качестве адгезионной добавки - хлоральгидрат при следующем соотношении компонентов, вес.%: Диметилвинилпиридоновый, бутадиецнитрилкарбоксилатный или поливйнилхлоридный латекс (в- рас чете на сухое вещество) Jz Резорцинформальдегидная смрла ( в расчете на сухое вещест- . -во Хлоральгидрат1-10 Вода Остальное, Смешением расчетного количества предварительно приготовленного водноге раствора резорцинформальдегидной смолы ФР-12, диметилвинилпиридо нового латекса ДМВП-ЮХ, 30%-ного водного раствора хлоральгидрата и воды Г9ТОВЯТ пропиточные составы, конкретная рецептура которых приве.дена в таблице .... В приготовленные составы погружа ют на 3-5 мин образцы полиэфирной ткани ТЛК-200, затем их отжимают, сушат 4 мин при 130°С и термообраба тывают при 190°С в течение 2-5 мин. Обработанную таким образом ткань обкладывают на лабораторном каландре резиновой смесью-на основе смеси : аучуков СКИ-ЗОАРКМ-15 и вулканизую 20 мин при 151 С. Прочность крепления резины к ткани определяют методом расслаивания по ГОСТ -бТев- Б, Результаты испытаний приведены в та Ьице.. . : При использовании состава по при меру 1 для обработки полиамидной тк ни ТА-100 прочность крепления резин к ткани составляет 4,1-4,4 кгс/см. Примере, По технологии, оп санной выше, получают состав, содер жащий вес,% I поливинилхлоридный латекс (в расчете на сухое вещество) . 10 Резорцинформальдегидная смола (в расчете на сухое вещество)5,5 Хлоральгидрат5 Вода ,79,5 Полученным составом пропитывают ткань ТЛК-200. Технология пропитки н получения резино-тканевой композиции аналогична описанной в примерах 1-5. Прочность крепления резины к ткани составляет 4,5 кгс/см. Пример. Технология получе- . ния состава, пропитки TKaHir и получения резино-ттнаневой композиции, аналогичные описанным в примерах 1-5. Пропиточный состав содержит, вес.%1 Бутадиеннитрилкарбоксилатиый латекс БНК (в расчете на сухое вещество)10 Резорцинформальдегидная смола .(в расчете на сухое вещество) 5,5 Хлоральгидрат5 Вода79,5 .Прочность крепления полиэфирной ткани к резине составляет 4 кгс/см. Таким образом, как показывают приведенные данные, предалагаемый Соетав позволяет получать резино-тканевые композиции с прочностью крепления, соответствующей требованиям ГОСТ-6768-75, При этом, использование водорастворимой нетоксичной адгезионной добавки - хлоральгидрата лозволяет упростить процесс приготовления состава и процесс обработки тканей, исключив перемешивание состава в процессе пропитки, обеспечивает улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки волокнистого материала | 1978 |
|
SU740798A1 |
Водорастворимые блокированные диизоцианаты и полиизоцианаты как адгезионные добавки к пропиточным составам для химических волокон и тканей из них | 1978 |
|
SU854927A1 |
Состав для обработки текстильныхМАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU794096A1 |
Состав для крепления резин к текстильным полимерным материалам | 1983 |
|
SU1130583A1 |
Состав для крепления резин к полимерным материалам | 1985 |
|
SU1388410A1 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2656000C1 |
ПРОПИТОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КОРДНОГО ПОЛОТНА | 2015 |
|
RU2651014C1 |
ВОДНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ ПОЛЯРНЫХ И НЕПОЛЯРНЫХ КАУЧУКОВ К МЕТАЛЛУ | 1993 |
|
RU2076129C1 |
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЛАТЕКС СОПОЛИМЕРА БУТАДИЕНА СО ЗВЕНЬЯМИ АЛКИЛ(МЕТ)АКРИЛАТА | 2008 |
|
RU2394046C2 |
Пропиточный состав | 1980 |
|
SU971858A1 |
Формула изобретения Состав для повышения адгезии текс-, тильных матери.лов из синтетических .60 волокон к резине, содержащий латекс . синтетического полимера, резорцинформальдегидную смолу, адгезионную добавку и воду, отличающийся .тем, что, с .целью упрощения процесса 45
обработки и улучшения санитарно гигиенических условий труда, состав со- держит диметилвинилпйридиновый, бутадиеннитрилкарбоксияатный и-чи полйвннилхярридный латекс, а в качестве адгезионной добавки - хлораЛьгидрат при сяедуияцем соотношении хомпонерjroB, вес.%: Диметилвинилпиридйновый, , бутадиеннит илкарбоксилатный или поливииилхлоридиый латекс (в расчете на сухое вещество) 1-15 Резорцииформальдегидная смола (в расчете на сухое ве аество) 1-5,5 Хлоральгидрат 1-10 Вода Остальное Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе . 1. Патент США 2822311/ кл. 152-359, опублик. 1958. 2. РЖ химика, 1975, реферат 24Т313 /прототип/. ,
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1980-11-21—Подача