траверсы 4. Передний край упоров 3 выполнен на: лонным под утлом, обеопечивающим сжольжение и автоматичеокий выход траверсы при ее перемещении вперед. Рама 1 опирается на грунт двумя опорными башмаками 5, передний (по ходу прокладываемой трубы) из которых выполнен с продольными ребрами или штырями, вдавливаемыми в грунт, и с возможностью продольного смещения по раме 1. Опорные винты позволяоот корректировать продольный уклон направляющей рамы 1. По бокам рама 1 имеет гнезда 6 для установки (при необходимости) винтовых распорок в боковые стенки траншеи. Раму 1 можно удлинять присоединением дополнительных секций при помощи клиновидных соединительных элементов 7 (фиг. 7 и 9). На переднем конце рамы 1 находится регулируемая по высоте стойка с роликом 8 Для поддержания прокладьтваемой трубы. Силовой агрегат установки выполнен из домкрата 9, заключенного в центрирующую обойму 10, на которой сверху крепится насосный агрегат 11 и барабан с тросом и редуктором 12. Траверса 4 закре№.лена на фланце обоймы 1О домкрата 9 с возможностыо вертикального перемещения под действием собственного веса и упоров 3 рамы 1. Внизу на раме 1 размещен амортизатор 13 траверсы 4. В верхнем положении траверсу 4 можно закрепить при помощи стопора. На головку штока 14 домкрата 9 посажена нажимная подушка 15, имею-боков с одной стороны 3 -образными, а
щая форму стакана с центрирующими коль-с другой -образными скобами, охва цами (или уступами), внутренний диаметр тывающими упоры рамы при работе домкракоторых соответствует стандартному ряду 40та и предотвращающими его от проворачи-
диаметров труб. По обеим сторонам рамы вания относительно рамы. 1 в приливах установлены подпружиненные пальцы 16, которые заходят за упоры 3. По бокам обоймы 10 домкрата 9 имеются фиксаторы 17 осевого положения домкрата 9, зацепляющиеся при работе за упоры 3, Эти фиксаторы выполнены в виде 3 -образной скобы с одной стороны обоймы 10 и в виде -образной скобь с другой стороны обоймы Ю (см.фиг. 4), охватывают упоры 3 рамы 1 и предотвращают поворачивание домкрата 9 относительно рамы 1 при работе установки. Подвижная часть установки может опираться на трубы направляющие рамы 1 фигурными полозками или роликами, При работе прокалываемую трубу 18 располагают одним концом на ролике 8, а другим концом - в одном из центрируюШих колец нажимной .подушки 15, что обеспечивает ее соосность с домкратом 9 и рамой 1, Рабочим ходом домкрата 9 вдавливают трубу 18, а при обратном ходе домкрат передвигают вперед. Далее цикл повторяется. После вдавливания всей трубы силовой агрегат возвращают в исходное положение и устанавливают новую трубу. Форм у л а изобретения Установка для бестраншейной прокладки труб методом прокола по авт. ев, № 379754, отлич ающ-аяся тем, что, с целью повышения надежности установки, края лотковой направляющей рамы выполнены из труб, на которых укреплены 5Т1Оры, а обойма домкрата снабжена: с
г;:.-:;
«a
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
.УСТАНОВКА ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU379754A1 |
Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1980 |
|
SU945301A1 |
Способ бестраншейной прокладки трубопроводов | 1990 |
|
SU1731908A1 |
Установка для бестраншейной прокладкиТРубОпРОВОдОВ | 1979 |
|
SU823510A1 |
Агрегат для запрессовки, измельчения и транспортировки столбов | 1989 |
|
SU1658902A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СУПЕРКОНТЕЙНЕРОВ С РАЗРЯДНЫМИ И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ОПАСНЫМИ ГРУЗАМИ | 2013 |
|
RU2550940C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ И ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ | 2012 |
|
RU2496946C1 |
Прокатный,преимущественно прокатно-ковочный или роликовый,стан | 1987 |
|
SU1437117A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКОЛА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ | 1969 |
|
SU242057A1 |
Поточно-механизированная линия сшивки поддонов | 1976 |
|
SU655531A1 |
ВидГ
y//Y////
Фиг.6
фиг г
-Ы
1
-4
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1971-07-29—Подача