клинового отверстия буксы пары клиньев, имеющих выемки на обращенной к анкеру стороне, а вертикальные штанги травер сы выпопнены полыми и В1гутри них размещены подвижные стержни, при этом букса каждого нижнего захвата укреплена на вертикальной штанге, а его пара клиньев шарнирно присоединена к размещенному в штанге стержню посредством укрепленной на его конце дополнительной поперечной траверсы. Кроме того, силовой механизм изменения длины нижнего концевого участка подвешенной к оголовку стрелы стойки выполнен в виде си™лового цилиндра..
На фиг. 1 изображен обший вид рабочего органа машины, на фиг. 2 раз рез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
° Рабочий орган машины для погружения трубопровода на проектную отметку в oбвoдlieннyю траншею включает подвешенную к оголовку 1 стрелы 2 машины подвижную стойку 3 с силовым мёханиз мом изменения длины ее нижнего конце вого участка в виде.силового цилиндра и прикрепленные к штоку 4 этого цилиндра погружающий трубопровод 5, ложемент 6 и к корпусу 7 этого цилиндра поперщшя трубопроводу траверса 8, несущая на концах вертикальные подвижные штанги 9 посредством поворотных цапф 10. Цапфы 10 каждой штанги расположены . на ступице 11, на верхний конец которой свободно надета своим торцовым отверстием гайка 12, взаимодействуюх ая с резьбовым верхним концом штанги 9, несущая ее и обеспечивающая ей воз вратно-поступательное перемещение при собственном вращении за рукоятки 13. Для исключения при этом вращения штанги в ней предусмотрена выемка 14, а в ступице 11 - взаимодействующий с выемкой винт 15.Вертикальные штанги 9 выполнены полыми и внутри них раз. мещены стержни 16, верхние концы которых выполнены резьбовыми для возможности возвратно-поступательного движения под действием взаимодействующих с ними дополнительных гаек 17 с рукоятками 18, свободно посаженных своими торцовыми шейками в полость штанг 9. Внизу каждая из штанг снабжена захватом 19 погруженного в дно траншеи 2О анкера 21 трубопровода 5. Каждый из захватов выполнен в виде взаимодействующих между собой буксы 22 с вертикальным прямоугольным кли новым отверстием 23 и подвижных по двум противоположным поверхностям 24 клинового отверстия буксы пары клиньев 25, имеющих выемки 26 на обращенной
к анкеру 21 стороне и зев 27 для наводки захвата 19 на анкер. Букса 22 каждого захвата на штанге 9 укреплена, а каисдая пара клиньев 25 шарнирно присоединена к размещенному в штанге стержню 16 посредством укрепленной на его конце дополнительной поперечной траверсы 28, выполненной фигурной.
Работает рабочий орган машины для пспогружения трубопровода на проектную
отметку в обводненную траншею следующим образом.
Машина .подходит к плавающему трубопроводу 5 в точке, где завинчены анкеры 21, по берме траншеи 2О с верти-
кально поднятой стрелой 2, поднятой вверх стойкой 3, вдвинутым штоком 4 силового цилиндра, поднятыми максимально вверх штангами 9 и раскрытыми захватами 19, для чего стержни 1б.выдвинугы вверх. После этого поворотом стрелы и действием дополнительного силового цилиндра 29 стойка 3 выводится в вертикальном положении над осью трубопровода и стойка опускается вниз до упо-
ра ложемента 6 в трубопровод 5 действием канатной системы машины. Затем на площадку траверсы 8, имеющую ограждение 30, поднимается оператор и вращением гаек 12 за рукоятки 13 спускает вниз штанги 9, Пользуясь тем, что штанги подвешены на .цапфах 10, оператор поворачивает штанги таким образом, чтобы зевы 27 захватов 1О отыскали под водой анкеры 21 и захваты насадились на анкеры. В заключении подготовительных операций оператор вращением гаек 17 за рукоятки 18 смещает вниз стержни 16, что приводит к смещению вниз пары клиньев 25 по поверхностям
24 клиновидного прямоугольного отверстия 23 и зажиму анкеров 21 выемками 26 клиньев 25. После этого оператор включает рукоятку гидрораспределителя 31, укрепленного на ограждении ЗО площад1си оператора, что обеспечивает смеще- ние вниз штока 4 силового цилиндра и ложемента 6, а также и трубопровода 5. Опущенный на проектную отметку трубопровод прикрепляют к анкерам посредством накладьюаемого на трубопровод силового пояса. По завершении работ стержни 16 смещают вверх вращением гаек 17, что приводит к освобождению анкеров 21 dr захватов 19, a затем отводят стержни 16 в сторону поворотом вокруг цапф 10,-смещают вверх шток 4 силоаого цилиндра, и машина переходит впере по берме траншеи к следующей паре анкеров. Практически одновременно должно работать несколько машин. Формула изобретен и 1. Рабочий орган машины для погруж ния трубопровода на проектную отметку в обводненной траншее,. включающий подвешенную к оголовку стрелы машины подвижную стойку с силовым механизмом изменения длины ее нижнего концевого участка, образованного взаимодействующими между собой внутренним и наружным силовыми элементами и прикрепленные к этим элементам соответственно погружающий трубопровод ложемент и по перечная трубопроводу траверса, несущая на концах вертикальные подвижные штанги с верхними гайками их подачи и нижними захватами погруженных в дно траншеи анкеров трубопровода, о т л ичайэщийся тем, что, с целью повышения надежности фиксирования анкеров нижними захватами, каждый из них выполнен в виде взаимодействующих меж ду собой буксы с вертикальным прямо76угольным клиновым отверстием и под вижных по двум противоположным поверхностям клинового отверстия буксы пары клиньев, имеющих выемки на обращенной к анкеру стороне, а вертикальные штанги траверсы выполнены полыми и внутри них размещены подвижные стержни, при этом букса каждого нижнего захвата укреплена на вертикальной штанге, а его пара клиньев шарнирно присоединена к размешенному в штанге стержню посредством укрепленной на его конце дополнительной поперечной траверсы. 2. Рабочий орган по п. 1, о т л и- чающийся тем, что силовой механизм изменения длины нижнего концевого участка подвешенной к оголовку стрелы стойки выполнен в виде силового цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бородавкин П. П. Сооружение магистральных трубопроводов, М., Недра, 1977, с. 20О, р. 13.10. 2. Марьянчик Я. Е. Машины и оборудование для крепления трубопроводов . винтовыми анкерами, серия: Строительные машины , механизмы и оборудование в нефтяной и газовой промьш1ленности, ШТИ ВНИИСТ, М., 1975, с. 32, р. 14 (прототип).
29
риг.г фие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ ТЯГ АНКЕРОВ ПРИ ЗАКРЕПЛЕНИИ ТРУБОПРОВОДОВ | 1997 |
|
RU2137006C1 |
Машина для монтажа раструбного трубопровода | 1979 |
|
SU878874A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗ ГРУНТА АНКЕРОВ И ФУНДАМЕНТОВ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ | 2001 |
|
RU2280734C2 |
Устройство для погружения трубопровода | 1987 |
|
SU1624228A1 |
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ВОДНО-ВОЗДУШНОГО РЕЖИМА ПОЧВЫ ПОД ПОСЕВАМИ МНОГОЛЕТНИХ КОРМОВЫХ КУЛЬТУР, УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗКИ ЩЕЛЕЙ-КРОТОВИН И УКЛАДКИ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШЕНИЯ И ПОДПОЧВЕННОГО УВЛАЖНЕНИЯ | 1997 |
|
RU2116723C1 |
Устройство для монтажа муфтовых трубопроводов | 1981 |
|
SU1006646A1 |
Изоляционно-укладочная машина | 1988 |
|
SU1807282A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1977 |
|
SU662306A2 |
СПОСОБ СУХОГО ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2519248C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ КИП СПРЕССОВАННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ В КРУПНО-, СРЕДНЕ- И МАЛОТОННАЖНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ | 1999 |
|
RU2150394C1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-08-23—Подача