Способ изготовления тел накаливания Советский патент 1924 года по МПК H01K3/02 

Предлагаемое изобретение касается способа изготовления тел накаливания с высокою точкою плавления, по преимуществу же-накаливающихся нитей для электрических ламп накаливания, термионных аппфатов и т. п.

Длд предупреждения и устранения явления, наблюдаемого в телах накаливания из вольфрама и обусловленного значительной скоростью происходящей в них нод влиянием высокой температуры перекристаллизации, внешне выражающейся в провисании и ломкости нитей, в предлагаемом способе при выделке тугоплавких тел накаливания нрибавляют к норошку из тугонлавкого металла, или какого-либо его соединения, окись гафния или такое гафниевое роединение, из которого, в процессе изготовления тела накаливания, образуется окись гафния.

Если исходят из чистого вольфрамового порошка, то окись гафния добавляют к нему в таком количестве, чтобы изготовленное тело содержало его не менее 0,1% и не более Зо/о по весу.

Если исходят из окиси вольфрама, то добавляют либо готовую окись гафния, либо гафниевое соединение, которое при

температуре восстановления окиси вольфрама образует окись гафния. Хорошие результаты получаются прибавлением к окиси вольфрама азотнокислого гафния и, восстановлением этой смеси в водороде, получают требуемую окись гафния. Дальнейшая обработка в конечный продукт, т.-е. в нить, идет обычным в технике ламп накаливания путем: порошкообразную смесь прессуют в стержни, подвергаемые спеканию в печах в восстановительной атмосфере при температуре, приблизительно, до 1200°, после чего их помещают в нанолненный водородом или иным восстановительным газом колпак и накаливают до белого каления, пропуская через них электрический ток. Наконец, механическая обработка стержней обращает их в конечный продукт, т.-е. в нити с содержанием окиси гафния не менее 0, и не более 3% но весу.

Предмет патента.

1. Способ изготовления тел накаливания посредством прессования вольфрамового порошка в стержни, подвергающиеся спеканию и дальнейшей обработке до получения желаемых размеров, отличающийся тем, что к исходному вольфрамовому порошку прибавляют ОЕись гафния в таком количестве, чтобы в механически обработанном . продукте ссйержалось окиси гафния не менее 0,1 /о и не более 3% по весу.

2. Видоизменение способа, охарактеризованного в п. 1, отличающееся тем, что к оси вольфрама прибавляется окись гафния или гафниевое соединение, из которого во время изготовления тела накаливания образуется окись гафния, и эта смесь восстанавливается в указанный в п. 1 конечный продует.