Изобретение относится к устройствам для нанесения красящих веществ или изоляционной мастики на наружную поверхность труб.
Известно устройство для нанесения покрытий на наружную поверхность труб, содержащее емкость для материала покрытия, средства для ее распределения и емкость для сбора излнщков жидкости 1.
Иедостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает получения равномерного но толщине покрытия.
Более близким к описываемому изобретению является устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность труб, содержащее эластичный рукав, охватывающий трубу, питатель и резервуар для материала покрытия 2.
Недостатком этого устройства является то, что оно не нозволяет предотвратить нанесения материала покрытия на кромки труб, подготовленных под сварку.
Целью предлагаемого изобретения является предотвращение нанесения покрытия на кромки трубы, подготовленные под сварку.
Иоставленная цель достигается тем, что устройство снабжено поршневым цилиндром-дозатором, магистралями с пневматическими переключающими клапанами, соеДиняющиМн его с одной стороны с источником сжатого воздуха и атмосферой, магистралью с обратным клапаном, соединяющей его с друго ; стороны с резервуаром для .матернала покрытия н нодпружинсиным коромыслом с закрен:1енно1 на нем щтангой с контактным роликом, взаимодс ствующим с наружно новерх остью трубы.
Кроме того, питатель выполнен в внде охватыва10 цсго нар}жную новер.хность трубы кольца с соплами, расположен 1ыми равномерно но периметру последнего.
На чертеже 3ображсно устройство для нанесения покрытия на наружную новерхкость труб.
Устройство содерж 1т цилиндр-дозатор 1 с норщнем 2 н пружиной 3. Нижияя часть цил ндра-дозатора 1 соедннена через обратный кланан 4 н трубонроводы 5 н 6 с резервуаром 7 для хранення материала покрытня. Верхняя часть цплиндра-дозатора соединена через нневматнческне переключающие клананы 8 н 9, снабженные золотниками 10 и 11, с магистралью 12 со сжатым воздухом н магнстралью 13, связывающей с атмосферой. Переключение золотников 10 и И осуществляется подпружиненным коромыслом 14, закренленным на оси 15 связан ым с пружиной 16. В ппжней части коромысло соединено через
штангу 17 п ось 18 с контактным роликом
19,который является связующим элементом устройства с Tpyooii 20. Кроме того, часть цнлиндра-дозатора соединена также через обратный клапан 4, трубопровод 21 и нитатель 22 с сонлами 23 с полостью корпуса 24 эластичного рукава 25. Эластичный рукав может быть выпо.люн в виде кольца, его корпус снабжен нанравляюгцими роликами 26.
Устройство работает следующим образом.
Ирн иеремещении устройства ролик 19 наезжает на конец трубы 20. Затем труба перемещается по направляющим роликам 26 и входи г в эластичиый рукав 25.
Коромысло 14, соединенное с роликом 19, большим илечом поворачивается вверх относительно оси 15. Прн этом правая часть коромысла 14 открывает золотник 10, переключающий клаиаи 8, и закрывает золотпик И, переключающий KJiaiian 9. Давление из магистрали 12 через переключающий клапан 8 иоетуиает в верхнюю полость дозатора. Поршепь 2 от давления перемещается вииз, иреодолевая усилие пружины 3. При этом материал иокрыт я из нижней частн цилиндра-дозатора неремещается через трубоировод 5, обратный клапан 4, трубонровод 21 и 11итате;1ь 22 в полость корпуса 24 эластич1{ого рукава. Эластичиый рукав обеспечивает равио.мсриое распределение красящего вещества на паружной поверхности движущейся трубы
20.Положение ролика 19 относительно корнуса 24 выбирается таким образом, чтобы с четом ннерции устройства оио обеспечивало начало подачп материала покрыт 1я на участок трубы за пределами кромки свариого шва. При соскакиваиии ролика 19 с трубы 20 большое илечо коромысла за счет усилия нружины 16 неремещается в нижнее положение, открывая золотник 11 переключающего клапана 9 и закрывая золотник 10 иереключающего клапана 8.
Достун давления нз магистрали 12 в верхиюю чаеть цилиндра нри этом ирекращаетея. В свою очередь давление из верхней нолостн цилиидра через открывшийся переключающий кланан 9 и магистраль 13 сбрасывается в атмосферу. В это время поршень в цилиндре-дозаторе перемещается вверх за счет усилия иружины и доступ материала покрытия в иолость кориуса 24 нрек)ащается. Оставшаяся часть расходуется не доходя эластичным рукавом 25 до
второй кромки под сварной щов трубы 20. При иеремещеиии поршия вверх за счет усплия пружины материал иокрытия резервуара 7 засасывается в инжиюю иолость цилиидра через трубоировод 6, обратный
клаиаи 4 и трубоировод 5. При ноступленин к устройству следующей трубы цикл работы устройства повторяется.
Наличие цилиидра с подиружинеииым иоршием, иереключающих клаиаиов, иоднружинеииого коро.мысла с роликом и обратного клапана иредотвращает закрашиванне кромок трубы, подготовленных под сварку.
Формула изобретения
1.Устройство для нанесения иокрытия иа иаружиую поверхность труб, содержащее эластичиый рукав, охватывающий трубу, питатель и резервуар для материала покрытия, отличающееся тем, что, с целью иредотвращения нанесения покрытия иа кромки труб, подготовленные под сварку, устройство снабжено иоршневым
цнлнндром-дозатором, магистралями с иневматнческими нереключающими клаиаиами, соединяющими его с одной стороны с источником сжатого воздуха и атмосферой, магистралью с обратным клапаном, соединяюихей его с другой стороны с резервуаром для материала иокрытия, и подпружиненным коромыслом с закрепленной на нем штангой с контактным роликом, взаимодействующим с наружной новерхностью трубы.
2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что иптатель выиолиен в виде охватывающего наружную поверхность трубы кольца с сонлами, расположенными равиомерно но периметру последнего.
Источник) информации, ирииятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 189335, кл. В 05С 5/00, 1962. 2. Патент США ЛЬ 3374766, кл. 118-6, онублик. 1968.
20
|:г;; .д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения смазки на длинномерные изделия | 1983 |
|
SU1113179A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕИИЯ КОЛЕСНОЙ МАШИНОЙ | 1970 |
|
SU278440A1 |
Устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность труб | 1978 |
|
SU741953A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПЕРЕЛ\ЕЩЕНИЯ ПОЛЗУИА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА | 1970 |
|
SU270501A1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЛУЩИВАНИЯ ЧУРАКОВ | 1969 |
|
SU248185A1 |
ГИДРОПРИВОД ПРЕСС-ШТЕМПЕЛЯ ПРЕССА | 1973 |
|
SU408823A1 |
Устройство для синхронного дозирования жидких сред | 1977 |
|
SU639757A1 |
Устройство для управления фрикционными муфтами и тормозом ступенчатой коробки передач транспортного средства | 1975 |
|
SU600002A1 |
УСТРОЙСТВО для РОЗЛИВА жидких ПРОДУКТОВ | 1972 |
|
SU358829A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 2015 |
|
RU2605715C1 |
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1977-07-01—Подача