(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ РАСПЫЛЕНИЕМ НА ИЗДЕЛИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пистолет для точечной дуговой сварки | 1981 |
|
SU984761A1 |
Установка для нанесения покрытия на изделия, имеющие форму тел вращения | 1987 |
|
SU1452611A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2111799C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (ПРОКАТА) | 2001 |
|
RU2214893C2 |
Устройство для смазки внутренних поверхностей цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1460522A1 |
Устройство для смазки штампов | 1985 |
|
SU1266629A1 |
Установка для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения | 1983 |
|
SU1126331A1 |
Устройство для загрузки в контейнер штучных изделий | 1990 |
|
SU1757957A1 |
Электродуговой распылитель | 1980 |
|
SU925407A1 |
Устройство для перемещения распылителя | 1983 |
|
SU1072917A1 |
I
Изобретение относится к технике нанесения металлических покрытий распылением на изделия и может найти применение во многих областях промышленности.
Известно устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность труб, содержащее эластичный рукав, охватывающий трубу, питатель в виде кольца с соплами, расположенными по периметру последнего, а также устройство для защиты от нанесения концов труб, включающее порщневой цилиндр - дозатор, соединенный через магистрали с одной стороны с источником сжатого воздуха и атмосферой, а с другой - с резервуаром для материала покрытия и подпружиненное коромысло с закрепленной на нем штангой с контактным роликом 1.
Недостатком этого устройства является сложность устройства для защиты от нанесения покрытия, а также периодичность подачи материала, что не позволяет использовать это устройство при металлизации изделий.
Известно также устройство для нанесения покрытий распылением на изделия, включающее распылитель, механизм перемещения изделий и защитное приспособление 2.
Недостатком этого устройства является невозможность с его помощью защиты от нанесения покрытия на концы изделий, перемещающихся в осевом направлении, необходимость перенастройки устройства при нанесении покрытия на изделия разных размеров.
Цель изобретения - обеспечение возможности автоматической защиты от нанесения покрытия на концы изделий разных типоразмеров, перемещающихся в осевом направлении.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий распылением на изделия, включающем распылитель, механизм перемещения изделий и защитное приспособление, последнее из которых выполнено в виде двух рычагов раз5ной длины и защитного экрана, установленных на оси с возможностью поворота, при этом каждый рычаг снабжен пружиной возврата и на конце опорным роликом, а защитный экран размещен перед рычагами по ходу материала и связан с коротким рычагом пружиной растяжения и упором, а с длинном - посредством подпружиненного фиксатора, причем усилие пружины фиксатора меньше усилия пружины возврата короткого рычага.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - защитное приспособление, исходное положение; на фиг. 3, 4 и 5 - положения элементов защитного приспособления при его работе; на фиг. 6 - вид А на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 6.
Устройство для нанесения покрытий содержит камеру 1, в которой на кронштейнах 2 установлено защитное приспособление, размещенное перед распылителем-металлизатором 3. Для перемещения изделий в камеру 1 предусмотрен механизм перемещения, например рольганг 4, ролики которого установлены под углом к оси изделия и выполнены приводными, что обеспечивает продольное перемещение и вращение изделия. Защитное приспособление выполнено в виде двух рычагов: одного короткого 5, другого длинного 6 и защитного экрана 7, установленных на неподвижной оси 8 с возможностью поворота относительно нее. Рычаг 5 связан с защитным экраном 7 пружиной 9 растяжения и упором 10, а рычаг 6, на ступице которого выполнена выемка 11, связан с экраном 7 посредством фиксатора 12, размещенный в ступице защитного экрана 7. Каждый рычаг 5 и 6 несет на конце опорный ролик, соответственно 13 и 14, и снабжен пружиной возврата 15 и 16. Усилие пружины фиксатора 12 меньше усилия пружины возврата 15 короткого рычага 5 на величину, обеспечивающую работу устройства. Рычаг 6 имеет окно- 17, через которое происходит распыление металла на изделие и проходит рычаг 5 при своем повороте. Упор 18, жестко установленный в неподвижной оси 8 и размещенный в пазу 19 ступицы рычага 5, служит ограничителем хода рычага 5. Упор 20, жестко закрепленный на кронштейнах 2, ограничивает ход рычага 6.
Устройство работает следующим образом.
Изделия поштучно подаются на рольганг 4 и перемещаются друг за другом с определенным интервалом через камеру 1, в которой работает металлизатор 3. Перед металлизатором 3 установлено защитное устройство. При движении изделие взаимодействует с рычагом 5, Который вместе с защитным экраном 7 поворачивается относительно оси 8 до тех пор, пока опорный ролик 13 начинает контактировать с изделием. При этом защитный экран 7 перекрывает зону напыления (фиг. 3). В момент поворота шарик фиксатора 12 западает в выемку 11, при этом происходит сцепление между защитным экраном 7 и рычагом 6. При дальнейшем перемещении передний конец изделия проходит зону напыления, которая перекрыта защитным экраном 7 и остается защищенной. Перемещаясь дальше, изделие взаимодействует с рычагом 6, который вместе с защитным экраном 7 поворачивается вокруг оси 8 до тех пор, пока опорный ролик 14 начинает контактировать с изделием. При этом через окно 17 рычага 6 на изделие наносится покрытие (фиг. 4). Когда второй конец изделия сходит с опорного ролика 13, рычаг 5 под действием пружины 15 возвращается до упора 18, занимая
исходное положение. Одновременно с возвратом рычага 5, под действием пружин 9 и 15, происходит расфиксация защитного экрана 7 в исходное положение, при котором происходит защита изделия от металлиj зации.
Следовательно, второй конец изделия остается защищенным (фиг. 5), При дальнейшем перемещении изделия второй конец его сходит с опорного ролика 14, под действие пружины 16 рычаг 6 возвращается до упо0 ра 20, занимая исходное положение.
При движении следующего изделия цикл повторяется.
Использование предлагаемого устройства позволяет защитить концы изделий разных типоразмеров, продольная ось которых расположена вдоль линии их перемещения. Кроме этого, оно позволяет расщирить технологические возможности и не требует переналаживания защитного устройства при обработке изделий разных типоразмеров.
Формула изобретения
Устройство для нанесения покрытий распылением на изделия, включающее распылитель, механизм перемещения изделий и защитное приспособление, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности автоматической защиты от нанесения покрытия на концы изделий разных типоразмеров, перемещающихся в осевом направлении, защитное приспособление вь1полнено в виде двух рычагов разной длины и защитного экрана, установленных на оси с возможностью поворота, причем каждый рычаг снабжен пружиной возврата и на конце опорным роликом, а защитный экран размещен
перед рычагами по ходу материала и связан с коротким рычагом пружиной растяжения и упором, а с длинным - посредством подпружиненного фиксатора, причем-усилие пружины фиксатора меньше усилия пружины
возврата короткого рычага
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 231352, кл. В 05 В 15/04, 1967 (прототип).
10
Фиг.2
Фиг.1
Фиг.Э
Фиг. 5
В-в
Фиг.8
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-08-06—Подача