Приспособление для рифления проволоки при производстве сеток Советский патент 1980 года по МПК B21F27/00 

желательным, так как это связано с дополнительными потерями грохотимого материала с отходами, разработки npoojocTOB рассева.

Отмеченный недостаток сеток сдерживает их широкое применение в народном хозяйстве, хотя по производительности, по незалипаемости и другим технологическим показателям они значительно превосходят сетки с квадратными ячейками,

Цель изобретения - повышение качес-рва сеток путем повышения точности размера прямоугольной ячейки.

Это достигается тем, что рифление уточ ных проволок производится на приспособлен НИИ, содержащем два диска с зубьями , зубья дисков имеют различную высоту, зубья одной высоты периодически повторяю-рСЯ по окружности дисков, при этом КОЛИчестно высоких зубьев на одном из дисков на один зуб, больше, чем на другом.

На фиг. 1, 2 и 3 изображена сетка с обычной глубиной рифления проволоки; на фиг. 4 - диски с переменной высотой зу бьев% .на фиг. 5 - сетка с уменьшенной глубиной рифления проволоки на участках, образующих длину ячейки.

На чертеже принять следующие обозначения: 1 - цилиндрическое тело дисков 2 зубья большей высоты; 3 зубья уменьшенной высоты; 4 - уточная проволока; 5 проволока основы; d - диаметр проволоки; а - номинальный размер ячейки; 2 - длина ячейки; h глубина рифления проволоки но длине ячейки; h 2 - глубина рифления проволоки в местах переплетения.

Диски с переменной высотой зубьев, периодически повторяющихся по окружности, обеспечивают получение рифленной проволоки утка с периодически повторяющимис участками различной глубины. При этом глубина рифления (h.) участка проволоки, образующего длину ячейки, минимальна, . но обеспечивает захват проволоки зубьями при рифлении, а глубина рифления у-ч.аст ков, где происходит переплетение проволок основы и утка Ь„ 2 d - h основы.

Для обеспечения указаннь х глубин рифления, разница в высоте зубьев составляет 0,6-1 диаметра проволоки. При этой разнице в высоте зубьев дисков отклонени размера ширины ячейки в направлении под углом 70-75 к плоскости сетки от номинала находится в пределах 2-5%, т.е. в поле стандартного допуска на размер ячейки для рифленых сеток.

Число зубьев с уменьшенной высотой определяется исходя из длины ячейки Е и шага рифления проволоки и может быть в пределах от 5 до 2О на каждом повто.ряющемся участке. Число зубьев с больше высотой равно 2-3 на одном диске и 3-4 на другом соответственно.

Проведенные испытания сеток с ячейкой 5x1 ОО из проволоки диаметром 2,2 мм; 8x120 мм из проволоки диаме-рром 3 мм и 10 х140 мм из проволоки диаметром 3,5 мм, изготовленных с использованием новых дисков, при классификации влажных углей Донбасса показали, что потери сортового угля с отходами снижаются на 1-1,5% .по сравнению с сетками, изготовлен1Еьгми с использованием обычных дисков для рифления проволоки.

Ожидаемый экономический эффект от применения новых дисков составляет только при классификации углей Донбасса около 80-100 тыс. руб. в год.

Формула изобре. тения

Приспособление для рифления проволоки при производстве сеток, содержащее два диска с зубьями, отличающее - с я тем, что, с целью повышения качеств ва сеток путем повышения точности размера прямоугольной ячейки, зубья дисков имеют различную высоту, зубья одной высоты периодически повторяются по окружности дисков, при этом количество высоких зубьев на одном из дисков на один зуб больше, чем на другом.

Источники информации, принятые во внимание гфи экспертизе

1. Серегин Н. В. и др. Производство металлических сеток. М,, Металлургия, 1977, с. 56.

Фиъ.1

Фаг.