Защитное устройство Советский патент 1980 года по МПК B23Q11/08 

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты оператора вблизи зоны обработки металлорежущих станков.

Известно защитное устройство, выполненное в виде установленного в раме прозрачного экрана, снабженного жалюзи с пластинами, поворотны.ми одновременно от общего привода Ю вокруг осей, параллельных плоскости экрана, и сохраняющими при этом одну линию пересечения своих плоскостей в зоне обзора оператора и связанными между собой системой кривощипно-ша- 15 тунных механизмов, кривошипа1 1и которых являются сами пластины, а стойкой - рама экрана. Размеры звеньев каждого из таких кривошипно-шатунных механизмов различны, так как выбраны 20 из условия, наиболее близкого к оптимальному условию обеспечения пересечения плоскостей пластин на одной линии в зоне обзора, поскольку чем больше повернута плоскость пластины по отно-25 шению к плоскости, проходящей через зону обзора, тем больше она затемняет зону обработки на станке 1.

Недостатком известного устройства является то, что для удовлетворения 30

указанного условия радиусы кривошипов должны быть различными, т.е. точка крепления шарнира на ребре каждой из пластин должна находиться на разном расстоянии от оси ее качения.

При выполнении указанных требований пластины и соединяющие их звенья не могут быть унифицированы, на каждую требуется отдельный чертеж. Это усложняет конструкцию и удорожает все устройство.

Кроме того, при наличии кривошипно-шатунных механизмов не может быть достигнута высокая точность расположения пластин.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности расположения пластин.

Указанная цель достигается за счет того, что каждая из пластин связана с приводом через введенные в устройство тягу и связанные с ней кулачковые элементы, профилированные в соответствии с заданной траекторией углового перемещения каждой пластины, причем тяга установлена с возможностью осевого перемещения и поворота вокруг -своей оси.

На фиг.1 схематически показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид спереди; на фиг.З - то же, вид в плане; на фиг. 4 - вариант исполнения применительно к мелкосерийному производству.

Устройство содержит раму 1 с установленным в ней прозрачным экраном 2, прикрепленным обычными средствами к с-танку. На раме 1 установлены на цапфах пластины 3, образукяцие жалюзи, поворотная тяга 4 с выполненными на ней кулачковыми элементами 5, предназначенными для поворота пластин 3. Для управления тягой 4 имеется рукоятка б, связанная с ней через сферический шарнир 7. Конец рукоятки 6 закреплен в шарнире 8, выполненном на кронштейне 9, который является как бы продолжением тяги 4 и связан с ней посредством подшипника 10. Второй конец кронштейна 9 поддерживается подшипником 11, закрепленным на раме 1, на которой закреплен также подшипник 12, поддерживающий верхний конец тяги 4 так, что она может осуществлять как осевое перемещение, так и поворот вокруг своей оси.

Связь пластины 3 ,с кулачковы1 ш элементами 5 осуществляется через прикрепленные к пластинам пальцы 13. Во избежание самопроизвольного церемещения тяги 4, например под действием веса пластин, в кронштейне 9 предусмотрен фиксатор 14, например типа шарика с пружиной или любой другой. Кулачковые элементы 5 имеют профиль, выбранный в соответствии с заданной траекторией углового перемещения каждой пластины 3.

Такая компоновка основного исполнения устройства применяется в станках, выпускаемых крупными сериями, где кулачковые элементы целесообразно выполнять методами штамповки.

Для мелкосерийного производства более экономично выполнение поворотных элементов в виде единого целого, например в виде трубы с вырезанными в ней профилированными по тому же закону пазами, в которые входят свя.занные с пластинами палыул 13, как это показано на фиг.4.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При поломке или раскреплении заготовки в процессе ее обработки и в случае последующего выброса ее в сторону оператора, прозрачный экран оказывается разбитым, однако его осколки задерживаются ребрами пласти 3, защищающих оператор в силу своей прочности не только от крупных осколков, но и от самой заготовки.

При нормальном протекании процесс обработки пластины 3 должны как можн меньше затемнять зону обработки станка, для чего оператор с помощью рукоятки б устанавливает их в положение.

когда все плоскости, в которых находится каждая из пластин 3, пересекаются по одной линии обзора.

Требуемая установка достигается путем поворота рукоятки 6 в двух плоскостях - в вертикальной, когда требуется компенсировать изменение высоты линии обзора путем изменения угла наклона пластин в одном для всех пластин направлении, и в горизонтальной плоскости, когда верхние и нижние пластины должны наклоняться в разных направлениях, веерообразно, соответственно приближению или удалению линии обзора от станка.

При повороте рукоятки б в горизонтальной плоскости, как показано на фиг. 3 стрелками,тяга 4 вместе с кронштейном 9 и кулачковыми элементами 5 поворачивается на такой же угол в опорах II и 12.

Профилированная образующая элементов 5 через пальцы 13 заставляет весь входящий в устройство комплект пластин 3 веерообразно сходиться или расходиться.

При попороте рукоятки 6 в вертикальной плоскости 4 смещается возвратно-поступательно в опорных ПОДШИПНИ-. ках 10 и 11 и удерживается в требуемом положении фиксатором 14.

Измененное положение рукоятки б и пластин 3 показано на фиг.4 пунктиром.

Поскольку соответствующим профилированием образующих кулачковых элементов 5 можно задать любой закон схождения пластин, а не приближенный вытекающий из особенностей кривошипно-шатунного механизма (известного устройства), описываемое устройство обеспечивает возможность более точной установки пластин в положение минимального затемнения зоны обработки. Это обеспечивает возможность более эффективного наблюдения за процессом обработки и более оперативного введения коррекции его параметров.

Формула изобретения

Защитное устройство, выполненное в виде установленного в раме прозрачного экрана, снабженного жалюзи с пластинами, установленными с обеспечением условия пересечения их плос-, костей по одной линии в зоне обзора оператора и поворотными с сохранением этого условия от общего привода вокру осей, параллельных плоскости экрана, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности расположения пластин, каждая из пластин связана с приводом через введенные в устройство тягу и связанные с ней кулачковые элементы, профилированные в соответствии с заданной траекторией углового пере