1
Изобретение относится к промышленной очистке сточных вод, в частности сточных вол производства акрилонитрила, получаемого из ацетилена и синильной кислоты,
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ очистки нитрильнвх сточных вод, включаю- Q щий введение щелочи и дальнейшую обработку при температуре 140-160 С, давлении 16-20 атм и времени контакта 15-30 мин 1.
Недостатком способа является низ- . кая степень очистки сточных йод от нитрилов (конечная концентрация нит15ИЛОВ 100 мг/я) .
Кроме того, известным способом нельзя очищать сточную воду от циани- д дов и альдегидов.
Целью изобретения является повышение степени очистки нитрильных сточных вод.
Поставленная цель достигается введением щелочи до рН 11,0-11,5 и дальнейшей обработкой сточной воды при температуре 120-180с, давлении .8-12 ати и времени контакта 0,5-2 ч. 30
Процесс осуществляют следующим образом. Сточную воду обрабатывают щелочью до определенной величины рН, закачивают насосом в реактор-автоклав. Реактор обогревается тремя спиралями (температура регулируется автоматически) . В реакторе поддерживают постоянное заданное давление. Процесс ведут в жидкой фазе.
Пример. Сточную воду производства акрилонитрила с температурой 10°С и рН 2,5-2,8 обрабатывают щелочью (NaOH) до рН 11,5 и закачивают насосом в реактор-автоклав. Обработку ведут при температуре 180С, давлении 12 ати, времени контакта 1 ч. Обработке подвергают сточные воды, имеющие разный исходный состав. Полученные результаты представлены в табл. 1.
Для определения оптимальных параметров процесса в условиях примера проводят эксперименты по определению влияния давления, температуры, време25ни контакта и рН среды на степень очистки сточных вод производства акрилонитрила. В табл. 2 представлены полученные результаты по очистке от цианидов.
Данные, представленные в табл. 2, показывают, что наибольшей степени очистки достиггиот при температуре 180с давлении 12 эти, времени контакта 1 ч и при рН 11,5.
Для сравнения эффективности проводят опыты по очистке сточных вод производства акрилонитрила известным и преложенным способами.
Например, при одинаковом исходном содержании цианидов (2000 мг/л)известный способ очистки позволяет снизить концентрацию до 100 мг/л, а предложенный до О,6 мг/л.
Таблица 1
Таблица 2
Продолжение табл. 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ очистки нитрилсодержащих сточных вод | 1988 |
|
SU1581701A1 |
| СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛЫ | 2000 |
|
RU2179955C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ НЕНАСЫЩЕННЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ | 2001 |
|
RU2190625C1 |
| Способ очистки сточных вод от кра-СиТЕлЕй | 1977 |
|
SU827412A1 |
| Способ переработки отходов акрилатных производств | 1988 |
|
SU1594156A1 |
| Способ очистки сточных вод от органических веществ | 1989 |
|
SU1758024A1 |
| Способ очистки сточных вод от 3-изопропил-2,1-3 бензотиадиазин-4-он-2,2-диоксида | 1987 |
|
SU1708155A3 |
| Способ получения карбоксильногоКАТиОНиТА | 1978 |
|
SU806690A1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОД, ЗАГРЯЗНЕННЫХ ТВЕРДЫМИ ВЗВЕШЕННЫМИ ЧАСТИЦАМИ, ДИСПЕРГИРОВАННЫМИ МАСЛАМИ И/ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТАМИ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2301200C1 |
| СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ АНИОНОАКТИВНЫХ ПАВ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД | 1993 |
|
RU2054389C1 |
процесс очистки 180
Пар, нет очистки
Влияние температуры на процесс очистки
1 12 120
170 180
Влияние времени
0,5
180
12
1 2
91,1 10
Формула изобретения 99,85
Способ очистки нитрильных сточных вод, включающий введение щелочи и дальнейшую обработку при повышенных
ния степени очистки, jсточные воды 99,8 подщелачивают до рН 11,0-11,5 и обработку ведут при давлении 8-12 ати, теютературе 120-180 с, времени контакта 0,5-2 ч.
84,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 99,8
