Приспособление для центрирования ткани отделочных машин текстильного производства Советский патент 1980 года по МПК D06C3/06 

I

Изобретение относится к текстильному машиностроению . и касается приспособления для центрирования ткани при проводке ее через технологическое оборудование красильно-отделочного производства.

Известно приспособление для центрирования ткани отделочных машин текстильного производства, содержащее установленные по кромкам ткани две пары роликов, в каждой из которых прижимной ролик смонтирован на кронштейне посредством упругой опоры, датчики смешения кромки, связанные с механизмом прижима прижимного ролика и установленные на каждом опорном элементе, эластичный упор для гашения колебаний датчика смещения кромки ткани, ограничитель смещения кромки и расправитель кромки ткани 1 .

Недостатком приспособле1дая является то, что упругая опора подвижного ролика трудоемка в изготовлении и сборке. Кроме того-, наружные втулки упругой опоры не имеют возможности перемещения параллельно плоскости, проходящей через оси стационарного и подвижного роликов что ограничивает область применения приспособления в целом, так как проводка различных по толщине полотен требует выставки либо максимального исходного зазора между роликами, либо регулируемого, но оба эти решения при такой конструк1щи подвески подвижного ролика неэкономичныЦель изобретения - упрощение конструкции приспособления.

Указанная цель достигается тем, что упругая опора содержит два вертикальных стержня,

10 установленных на цапфах прижимного ролика, и упругую пластину, посредством которой связаны свободные концы стержней. При этом пластина расположена перпендикулярно плоскости, проходящей через оси роликов, своей

15 средней частью закреплена на кронштейне, а на свободных участках выполнена изогнутой.

На фиг. 1 изображено присоособлет1е для центрирования ткани, общий вид в заправке; на фиг. 2 - одна из головок приспособления;

20 на фиг. 3 - вид на головку сбоку; на фиг. 4 подвижный ролик с упругой пластиной.

Г испособление для центрирования ткани состоит из двух головок 1 и 2 (фиг. 1), наклонно установленных по кромкам непрерывно движущегося полотна . Каждая головка содержит пару роликов 3 и 4, в исходном состоянии не прижатых друг к другу. Ролик 3 установлен на кронштейне стационарно (фнг.2), а прижимной ролик 4 посредством вертикальных стержней 5 смонтирован на консольных концах упругой пластаны 6. Вертикальные стерж ни 5 установлены на цапфах прижимного ролика 4. Упругая пластина 6 расположена перпендикулярно плоскости, проходящей через оси обоих роликов, для предотвращения их перекоса и . средней частью закреплена на кронщтейне 7, а свободные ее участки 8 выполнены изогнутыми. Для гащения колебаний щупа 9 датчика Ю кромки использован упор 11 и эластичная резиновая пластина 12. Кроме того, приспособление имеет расправитель 13 кромки ткани и ограничитель 14 смещения кромки ткани. Прижим роликов осуществляется механизмом прижима; например пневмокамерой 15 с толкателем 16. При отсутствии воздействия кромки ткани на щуп 9 датшка исполнительный механизм 15 включен и ролики 3 и 4 прижаты друг к другу Приспособление работает следующим образом Ткань, находясь в движении между двумя парами poJMKOB 3 и 4, установленных наклонно по отноще11юю к направлению ее движения, расправляется за счет возникновения горизонтальных сил в пределах упругой деформации самой ткани и натягивается. При смещении полотна ткани на входе в приспособление кромка воздействует на щуп 9 датчика 10 кромки той головки, в сторону которой происходит смещение. Поворот щупа 9 датчика 10 кромки вызьшает появление выходного сигнала, который отключает исполнительный механизм 15 прижима, и ролики 3 и 4 разводятся,, а вместе с этим исчезает и поперечная тянущая сила. За - счет оставшейся поперечной силы противополож ной головки приспособления полотно ткани воз вращается к требуемому положению. При смещении полотна ткани в противоположном направлении цикл работы аналогичен. Кромка ткани в момент соприкосновения со щупом 9 датчика 10 кромки снимается, при этом расправитель 13 кромки ткани, выполненный в виде U-образного элемента, своим загибом разглаживает складки, стабилизируя положение кромки, и дает последние дополнительные толчки в сторону контрольного щупа 9 способствуя точности центрирования. В свою очередь эластичный упор гасит колебания щупа 9 датчика 10 кромки и быстро возвращает щуп 9 в исходное положение в случае прохождения кромки с какими-либо дефектами. Во время работы подвижный ролик 4 совершает возвратно-поступательное движение, сообщаемое ему в сторону стационарного установленного ролика 3 исполнительным механизмом 15 прижима, а в противоположную сторону - собственным весом ролика и упругими силами пластины 6, воз1шкающими при ее деформации изгиба и скручивания при прямом ходе. При приложении силы (фиг. 4) к ролику 4 со стороны исполнительного механизма оба консольны) конца упругой пластины 6 испытывают деформации изгиба и скручивания. В резуль тате суммарной деформации оба консольных конца упругой пластины 6 испытывают деформации изгиба и скручивания. Они изгибаются по радиусу с центром в точках крепле1шя пластины с крониггейном 7 и. поворачиваются (скручиваются) на некоторый угол, при этом запасается энергия для возврата пластины 6 вместе с роликом 4 в исходное состояние после снятия силы F. Для того,чтобы приспособление обладало универсальностью с точки зрения проводки тканей с различной толщиной, необходимо иметь возвратно-поступательное перемещение подвижного ролика 4 при обеспечении жесткости подвески в плоскости действия динамических сил. Во время работы приспособления динамические силы передаются на элементы конструкции со стороны движущейся ткани, а поэтому и лежат в плоскости ее движения. Для надежной работы приспособления необходимо, чтобы динамические силы не вызывали перекоса роликов 3 и 4. Поэтому изгиб пластины 6 по радиусу и поворот (скручивание) являются желательными. Кроме того, подвижный ролик 4, как правило, имеет эластичное резиновое покрытие, которое в процессе работы изнащивается в большинстве случаев на конус, и упругая опора подвижного ролика 4 (пластина 6) обеспечивает самоустановку роликов, что сохраняет стабильную работу приспособления в процессе всего периода его эксплуатации. С этой целью упругая пластина 6 имеет изогнутые участки 8, которые сохраняют постоянство длины между концами пластины, измеренной по прямой, их соединяющей. Кроме ТОГО, изогнутые участки 8 необходимы для снятия нежелательных усилий в местах крепления пластины 6 с вертикальными стержнями 5. Жесткость упругой опоры ролика обеспечивается расположением упругой пластины 6 в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси роликов, а самоустановка роликов осуществляется за счет независимого перемещения обоих концов упругой пластины 6. Формула изобретения Приспособление для центрирования 1хани отделочных машин текстильного производства, содержащее установленные по кромкам ткани

две пары роликов, в кажлой из которых прижимной ролик смонтирован на кронштейне посредством упругой опоры, датчики смещения кромки, связанные с механизмом прижима прижимного ролика и установленные на каждом опорном элементе, эластичный упор для гашения колебаний дагчика смеще1тя кромки ткани, ограничитель смещения кромки и расправитель кромки ткани, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкщ и, упругая опора содержит два вертикальных стержия, установленных, на цапфах прижимного ролика и -упругую пластину, посредством которой связаны свободные концы стержней, при этом пластина расположена перпендикулярно плоскости, проходящей через оси роликов, своей средней частью закреплена на кронштейне, а на свободных участках выполнена изогнутой. Источники информации, принятые во внимание при экспертзе 1. Авторское свидетельство СССР N« 575390, кл. D 06 С 3/06, 1975.

3 L

фиг. 2