Катящаяся разрядно-оптическая обкладка Советский патент 1980 года по МПК G03B41/00 

Изобретение относится к области неразрушающих методов контроля качества изделий с помощью токов высокой частоты и может быть применено в дефектоскопии при контроле качества слоистых диэлектрических изделий и их клеевых соединений с металлически ми подложками. Известны катящиеся разрядные обкладки,позволяющие реализовать метод контроля и наблюдений плоских объектов в поле токов высокой частоты 1 Такие обкладки используют для фот графического метода регистрации свечения, что затрудняет их использование в дефектоскопических устройствах Наиболее близким к изобретению техническим решением является разряд но-оптическая обкладка, содержащая прозрачный электрод, внутри которого установлен датчик оптического излучения разряда, и диэлектрический эластичный протектор 2. Производительность контроля с использованием такой обкладки низкая, так KeiK контроль крупногабаритного изделия необходимо вести, контактируя обкладку по всей поверхности контроля последовательно от точки к точке.Кроме того,на результаты конт-. роля влияет сила прижима обкладки к изделию.За счет изменения последней толщина,эластичного контактора в зоне контроля различна, что сказьшается на характере свечения в разрядном промежутке, а, следовательно, и на результаты контроля. Цель изобретения - повышение производительности контроля и его автоматизации, а так яе исключение влияния на результаты контроля силы прижима обкладки к поверхности контролируемого изделия. Это достигается тем, что в предлагаемой обкладке прозрачный электрод выполнен в виде полого стакана, заключенного с зазором в кольцевой непрозрачной эластичный контактор и помещения последнего с возможностью вращения в корпус, снабженный ограничивающими роликами. На фиг. 1 изображен общий вид катящейся разрядно-оптической обкладки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, Обкладка состоит из полого цилиндрического прозрачного электрода 1 (стеклянный стакан с нанесенным на

него наружной поверхности прозрачным электропроводящим покрытием), который обернут тонкой тканью 2, заключенного в кольцевой непрозрачный (например,, полиэфируретановый) эластичный контактор 3. Полученный таким образом электрод установлен в корпусе обкладки 4, снабженной четырьмя роликами 5, вращающихся на осях 6. Внутри полого электрода размещен фазопреобразователь 7, на который сфокусирована оптическая сгмстема 8. Входное Отверстие.;, фотопреобразователя ограничено непрозрачной экранмаской 9. Напряжение от генератора (на фигурах не показан) подается на прозрачный электрод и контролируемую композицию 10. Электрод 1 стянут боковыми фланцами 11 (фиг. 2), кото:рые через подшипники 12 соединены с ; корпусом фотопреобразователя 13 и при помо-ди гаек 14 закреплены в корпусе обкладки 4. Токоподвод к электроду 1 осуществляется посредством электродов 15 и скользящих контактов 16.

Обклад11:а работает следующим образом.

При подаче напряжения от генера тор токов высокой частоты на прозрачный электрод 1 и металлическую : подложку контролируемой композиции 10, в промежутке, образованном электродом 1 и кольцевым непрозрачным контактором 3, возникает свечение, которое фокусируется оптическо системой 8 на фотообраэователе 13, подключаемому к измерительному прибору (на фигурах не показан), по показаниям которого судят о качестве контролируемого изделия. Для нормалной работы обкладки необходимо постоянство разрядного промежутка, что достигается за счет установки тонкой (порядка 50 микрон) ткани 2, через ячейки которой и происходит высококачественный разряд. Для того, чтобы на фотопреобразователь 13 не попадал посторонний свет (от случайных разрядов и т.п.), выходное отверстие его прикрЕлто непрозрачной Экран-маской 9, которая позволяет проходить видимым лучам, излучаемым в разрядном промежутке, только с зоны контроля. Таким образом, при перемещении (прокатывании) разряднооптической обкладки по поверхности контролируемого изделия с последней непрерывно снимается информация о качестве изделия.

Для того, чтобы на результаты контроля не влияла различная по величине сила прижима обкладки (в случае большого прижима зона S -расширяется, толщина эластичнохо контактора в зоне контроля становится меньше и наоборот), обкладка установлена с возможностью вращения в корпусе 4, на котором смонтированы ролики 5, вращающиеся на осях б, ограничивающие прижим обкладки к поверхности контроля в пределах отрегулированной величины. Следовательно, в процессе всего времени контроля зона контроля - S будет оставаться постоянной, а поэтому и погрешность, вносимая в результаты контроля толщиной эластичного контактора 3, будет также постоянной .

5 I Таким образом, при помощи предлагаемой разрядно-оптической обкладки можно контролировать большие площади за сравнительно короткое время, т.е. реализовать общепринятые прие0 мы сканирования контролируемых поверхностей, используемые в дефектоскопии при автоматизированных способах контроля.

Предлагаемая катящаяся разряднооптическая обкладка изготовлена и опробована в лабораторных условиях.

Формула изобретения

1, Катящаяся разрядно-оптическая

обкладка преимущественно для объемной дефектоскопии диэлектрических изделий, содержащая прозрачный электрод, внутри которого установлен датчик оптического излучения разряда, и диэлектрический эластичный протектор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности контроля и его автоматизации, прозрачный электрод выполнен в виде полого стакана, заключенного с зазором в кольцевой прозрачной эластичный контактор.

2. Обкладка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения влияния на результаты контроля силы прижима обкладки к поверхности контролируемого изделия, последняя установлена в корпусе, снабженном ограничительными роликами так, что

обеспечивается возможность ее вращения .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кирлиан С.Д. и Кирлиан В.Х.

в мире чудесных разрядов. М.: Знание, 1964, с. 13-25.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 24643447/25,

кл. с 03 в 41/00, 11.03.77 (прототип)