I
Изобретение относится к устройствам для дефектоскопии, в частности высокочастотной, и может быть использовано при контроле как плоских, так и крупноЗгабаритных узлов с криволинейной поверхностью.
Известно устройство для сканирования при .дефектоскопии изделий, содержащее корпус с колесными парами и размещенный на нем преобразователь l .
Недостатком .известного устройства является то, что с использованием его, при контроле изделий без применения контактной жидкости мала скорость контроля.
При контроле не всегда можно использовать контактную жидкость. Акусти1еский контакт в этих случаях создается посредством эластичного протектора.
Цель изобретения - повышение произ- водитель)1ости контроля.
Для Этото устройство снабжено тягой, соединяющей колесные пары, нап- равлягапей для преобразователя и размещенной на ней пружиной, взаимодействующей с пре Образователем, а каждое колесо выполнено многогранным.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство в рабочем положении (преобразователь прижат к контролируемому изделию).
Устройство содержит корпус 1 с колесными парами 2, размещенный на нем преобразователь 3, тягу 4, соединяющую колесные пары 2, направляющую 5 для преобразователя 3 и размещенную на ней пружину 6, взаимодействующую с преобразователем, протектор 7 и изделие 8.
5
Устройство работает следукжшм образом.
При продвижении устройства вдоль контролируемого изделия 8 преобра о-
0 ватель совершает скачкообразно-поступательное движение, в результате то1х, что колесные пары 2 выполнены с колос;ьми многх граПной формы. 372 Для синхронизации вращения колосиых пар служит тяга 4, шарнирпо свяпаниая с ними. В тот момент времени, когда устройство находится в ноложении, изображенном на фиг. 3, преоС5раооватоль плотно прижимается к контролируемому изделию благодаря наличию эластичного протектора 7 и происходит считывание информации с преобразователя 3. При продвижении устройства вперед происходит медленное поднятие преобразователя с по верхности контролируемото изделия, но ввиду того, что протектор 7 эластичный, преобразователь не перемещается вдоль изделия из-за еще довольно большого сце пления протектора с .поверхностью конч ролируемого изделия. Для того,чтобы не происходил отрыв протектора или чрезмерное его изнашивание, преобразсватель имеет возможность перемещаться вдоль направляющей 5, что и предохраняет от износа рабочую поверхность протектора 7. Преобразователь перемещается по направляющей до тех пор, пока не приблизится к положению, показанному на фиг. 1. В этот момент времени соприкосновения преобразователя и поверхности контролируемого изде- ЛИЯ уже не наблюдается, и под действием прулшны преобразователь занимает исход ное положение, необходимое для прохождения следующего цикла. Меняя число граней в колесных парах можно менять шаг сканирования преобразователя по поверхности контролируемо34го изделия, то есть добивааьсп перекрытия или, наоборот, скачкообразного выбора контролируемых зон. . В устройстве может применяться любой преобразователь, но наиболее а})фек тивно такую конструкцию можно использовать при высокочастотной (на осггове эффекта Кирлиан) или ультразвуковой дефектоскопии изделий. Многогранные колеса по периметру покрыты материалом с больщим коэффициентом трения - скольжения (например, обрезинены) для щзедотвращения их проскальзывания. Формулаизобретения Устройство для сканирова1гая при дефектоскопии изделий, содержащее корпус с колесными парами и размещенный на нем преобразователь, отличающееся тем, что, с целью повьияения производительности контроля, оно снабжено тягой, соединяющей колесные пары, направляющей для преобразователя и размещенной на ней пружиной, взаимодействующей с преобразователем, а каждое колесо выполнено многогранным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Клюев В. Приборы для неразруюающего контроля материалов и изделий. Справочник, том П,М., Мащиностроение, 1976, с. 193, рис. 39а (прототип).
////W////W//////
////////// //Ш/////////
Фиг.5
S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля свариваемых соединений | 1984 |
|
SU1161869A1 |
Устройство электромагнитно-акустического контроля рельсов | 2017 |
|
RU2653663C1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля | 2016 |
|
RU2649636C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП "ЛАСТОЧКА" | 2001 |
|
RU2231783C2 |
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля сварного шва | 1989 |
|
SU1663536A1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2661312C1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1027607A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2037822C1 |
Способ дефектоскопии роторов турбин с тепловыми и уплотнительными канавками по окружности и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1777070A1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-08-10—Подача