Устройство для сканирования при дефектоскопии изделий Советский патент 1980 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU721743A1

I

Изобретение относится к устройствам для дефектоскопии, в частности высокочастотной, и может быть использовано при контроле как плоских, так и крупноЗгабаритных узлов с криволинейной поверхностью.

Известно устройство для сканирования при .дефектоскопии изделий, содержащее корпус с колесными парами и размещенный на нем преобразователь l .

Недостатком .известного устройства является то, что с использованием его, при контроле изделий без применения контактной жидкости мала скорость контроля.

При контроле не всегда можно использовать контактную жидкость. Акусти1еский контакт в этих случаях создается посредством эластичного протектора.

Цель изобретения - повышение произ- водитель)1ости контроля.

Для Этото устройство снабжено тягой, соединяющей колесные пары, нап- равлягапей для преобразователя и размещенной на ней пружиной, взаимодействующей с пре Образователем, а каждое колесо выполнено многогранным.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство в рабочем положении (преобразователь прижат к контролируемому изделию).

Устройство содержит корпус 1 с колесными парами 2, размещенный на нем преобразователь 3, тягу 4, соединяющую колесные пары 2, направляющую 5 для преобразователя 3 и размещенную на ней пружину 6, взаимодействующую с преобразователем, протектор 7 и изделие 8.

5

Устройство работает следукжшм образом.

При продвижении устройства вдоль контролируемого изделия 8 преобра о-

0 ватель совершает скачкообразно-поступательное движение, в результате то1х, что колесные пары 2 выполнены с колос;ьми многх граПной формы. 372 Для синхронизации вращения колосиых пар служит тяга 4, шарнирпо свяпаниая с ними. В тот момент времени, когда устройство находится в ноложении, изображенном на фиг. 3, преоС5раооватоль плотно прижимается к контролируемому изделию благодаря наличию эластичного протектора 7 и происходит считывание информации с преобразователя 3. При продвижении устройства вперед происходит медленное поднятие преобразователя с по верхности контролируемото изделия, но ввиду того, что протектор 7 эластичный, преобразователь не перемещается вдоль изделия из-за еще довольно большого сце пления протектора с .поверхностью конч ролируемого изделия. Для того,чтобы не происходил отрыв протектора или чрезмерное его изнашивание, преобразсватель имеет возможность перемещаться вдоль направляющей 5, что и предохраняет от износа рабочую поверхность протектора 7. Преобразователь перемещается по направляющей до тех пор, пока не приблизится к положению, показанному на фиг. 1. В этот момент времени соприкосновения преобразователя и поверхности контролируемого изде- ЛИЯ уже не наблюдается, и под действием прулшны преобразователь занимает исход ное положение, необходимое для прохождения следующего цикла. Меняя число граней в колесных парах можно менять шаг сканирования преобразователя по поверхности контролируемо34го изделия, то есть добивааьсп перекрытия или, наоборот, скачкообразного выбора контролируемых зон. . В устройстве может применяться любой преобразователь, но наиболее а})фек тивно такую конструкцию можно использовать при высокочастотной (на осггове эффекта Кирлиан) или ультразвуковой дефектоскопии изделий. Многогранные колеса по периметру покрыты материалом с больщим коэффициентом трения - скольжения (например, обрезинены) для щзедотвращения их проскальзывания. Формулаизобретения Устройство для сканирова1гая при дефектоскопии изделий, содержащее корпус с колесными парами и размещенный на нем преобразователь, отличающееся тем, что, с целью повьияения производительности контроля, оно снабжено тягой, соединяющей колесные пары, направляющей для преобразователя и размещенной на ней пружиной, взаимодействующей с преобразователем, а каждое колесо выполнено многогранным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Клюев В. Приборы для неразруюающего контроля материалов и изделий. Справочник, том П,М., Мащиностроение, 1976, с. 193, рис. 39а (прототип).

////W////W//////

////////// //Ш/////////

Фиг.5

S

Похожие патенты SU721743A1

название год авторы номер документа
Устройство для ультразвукового контроля свариваемых соединений 1984
  • Дергалев Игорь Викторович
  • Демидов Борис Федорович
  • Орлов Николай Сергеевич
SU1161869A1
Устройство электромагнитно-акустического контроля рельсов 2017
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Антипов Андрей Геннадиевич
RU2653663C1
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля 2016
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2649636C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП "ЛАСТОЧКА" 2001
  • Бобров В.Т.
  • Тарабрин В.Ф.
  • Одынец С.А.
  • Кулешов Р.В.
RU2231783C2
Магнитная система сканера-дефектоскопа 2016
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2680103C2
Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля сварного шва 1989
  • Медведев Александр Васильевич
SU1663536A1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2661312C1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1982
  • Гвоздь Галина Викторовна
  • Медведев Александр Васильевич
  • Домашевский Борис Наумович
SU1027607A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 1991
  • Григорян Г.В.
  • Малов Б.И.
  • Чирков Г.Г.
RU2037822C1
Способ дефектоскопии роторов турбин с тепловыми и уплотнительными канавками по окружности и устройство для его осуществления 1989
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
SU1777070A1

Иллюстрации к изобретению SU 721 743 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сканирования при дефектоскопии изделий

Формула изобретения SU 721 743 A1

SU 721 743 A1

Авторы

Романий Станислав Филиппович

Даты

1980-03-15Публикация

1977-08-10Подача