Светочувствительный формный материал Советский патент 1980 года по МПК G03C1/68 

(54) СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ФОРМНЫЙ МАТЕРИАЛ

1

Изобретение относится к све-Уочувствительным формньгм материалам для изготовления офсетных печатных форм без увлажнения, которые используются в полиграфии-.

Известен светочувствительный формный материал для изготовления офсетных печатных форм без увлажнения, состоящий из алюминиевой подложки с зеЕ неной поверхностью, светочувствительной диазосмолы или п-диазодифениламина и слоя высокомолекулярного полисилоксана, не имекяцего адгезии к спе иальной печатной краске f 1J.

недостатком такого материала является сложность его конструкции и технологии изготовления. Силиконо« вый. эластомер в качестве антиадгезионного покрытия н.е обладает достаточжой механической прочностью, что затрудняет изготовление и хранение печатной формы. Высокая электризуемость покрытия способствует загрязнению формы бумажной пылью в процессе печатания,

Наиболее близким к предложенному является светочувствительный формный материал для изготовления офсетных печатных форм без увлажнения,

состоящий из зерненной алюминиевой подложки и светочувствительного гидрофобного слоя на основе карбоцепных полимеров, например бутилкаучука или этиленпропиленового сополимера, и ароматического диазида, например 2,6-бис- (азидобензилиден)г-4метилциклогексанона 2.

Недостатком этого формного мате10риала является сложность егополучения, так как применяемые в технологии изготовления металлические (алюминиевые) пластины предваритель й6 1г1одвёргаю зернению трудоемкими

15 механическими методами или с применением гсшьваники. Кроме того, использование зерненого алюминия не обеспечивает высокой разрешающей способности материала и не позволя20ет использовать его для печати на ролевых машинах. Процесс нанесения и формирования на материале светочувствительного гидрофобного слоя малотехнологичен : продолжительность

25 сушки составляет несколько часов, а нанесение слоя невозможно производить на беспрерывной ленточной основе с применением высокопроизводительных машин ротационного типа.Кроме

хого, бутилкаучук, используемый в качестве гидрофобного полимера, придающего однослойной светочувствительной композиции антиадгеэионные по отношению к специальной печатной краске свойства. В процессе печатания под действием растворителей,входящих в состав печатной краски, набухает и теряет механическую прочность.

; Цель изобретения - упрощение технрлогии изготовления материала и у{пучшение печатно-технических свойст печатных форм.

; Поставленная цель достигается ijeM, что подложка формного материала выполнена из полиэфирной смолы, например полиэтилентерефталтата, а Между подложкой и светочувствительным гидрофобным слоем материал дополнительно имеет адгезионный слой, включающий сополимер винилхлорида с виНИЛацетатом, двуокись кремния с размером частиц 0,1-0,5 мкм и растворители, например дибутилфталат, этилацетат, бутилацетат при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Сополимер винилхлорида

с винилацетатом 0,5-5,0

Двуокись кремния с

размером частиц

0,1-0,5 мкм0,4-4,0

РастворителиОстальное

Предложенный формный материал . значительно проще в изготовлени-и, поскольку не требует зернения подложки, а полученные из него печатньзе формы обладают улучшенными печатно-техническими свойствами.

И р и м е Р 1. На ориентированную полиэтилен-фталатную пленку наносят адгезионный слой следующего состава, вес.%:

Сополимер винилхлорида

5,0 с винилацетатом Двуокись кремния с размером частиц

.4, О , 1-0,5 мкм

Растворители (в соотношении 1:1:1): дибутилОстафталат, этилацетат и бутилацетат льное

На адгезионный слой наносят свеочувствительный слой следующего остава, вес.%:

5,0 Бутилкаучук 2,6-бис(4-азидобензилиден)-4-метилцикло0,15 гексенона Бензин БР-1 Остальное

Светочувствительный раствор наосят на адгезионный слой,сушат при емпературе не выше 100°С. Слой толиной 1,5-3,5 мкм экспонируют через иапозитивный монтаж под ртутными, еталло-галогеновыми лампами. После экспонирования материал проявляют в органическом растворителе, сушат, укрепляют на формном цилиндре и производят печатание тиража специальной печатной краской без увлажнения форм.

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что в составе полимерной светочувствительной композиции в качестве полимерной основы вместо бутилкаучука используют зтилен-пропиленовый сополимер, содержащий до 3% какого-либо циклического диена (например, этилиденнорборнена)СКЭПТ-Э (вязкость по Муни 70). . При этом адгезионный слой имеет следующий состав, вес.%:

Сополимер винилхлорида

0,5 , с винилацетатом Двуокись кремния с размером частиц

0,4 0,1-0,5 мкм Остальное Растворители В таблице приведены свойства ма- . териала и печатных форм, изготовленных по примерам 1 и 2 и известного материала.

ИЗ приведенных данных следует, что предложенный формный материал обла- 65 йает такой же тиражеустойчивостъю как и известный, при этом разрешающая способность и оптическая плотность штрихового изображения болеевысоки Высокая прочность полиэтилентере фталатной пленки на разрыв (как у алюминия), эластичность отсутствие деформации позволяет изготавливать на ее основе печатные формы для ролевого офсета. Прозрачность полиэти лентерефталатной пленки и всей композиции материала в целом позволяетиспользовать печатные формы как позитивы или негативы - дубликаты с оригиналов. Изготовленные дубликаты могут быть использованы.для контактного фотокопирования. Совмеща дубликаты с расчлененного оригинала накатанные красками разных цветов, можно проверить совмещение красок пр многоцветной печати и цветопередачу Это исключает необходимость проведения красочной пробы. Формула изобретения Светочувствительный формный материал для изготовления офсетных печатных форм без увлажнения, состоящий из подложки и светочувствительного гидрофобного слоя на основе карбоцепных полимеров и ароматического диазида, отличающийс я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и улучшения печатно-технических свойств печатных форм, подложка материала выполнена из полиэфирной смолы, а между подложкой и светочувствительным гидрофобным слоем материал дополнительно имеет адгезионный слой, включающий сополимер винилхлорида с винилацетатом, двуокись кремния с размером частиц 0,1-0,5 мкм и растворители при следукицем соотношении компонентов, вес.%: Сополимер винилхлорида с винилацетатом 0,5-5,0 Двуокись кремния с размером частиц 0,1-0,5 мкм0,4-4,0 РастворителиОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции 1560414, кл. G 03 С , опублик.1969. 2.Авторское свидетельство СССР 481016, кл. G 03 F 7/00, опублик. 1975 (прототип).