со ;о ю
Изобретение относится к полиграфической промышленности, а именно к технологии изготовления офсетных печатных форм.
Целью изобретения является упрощение технологического процесса изготовления офсетных печатных форм, а также удешевление продукции.
Печатная форма изготавливается прямым способом записи изображения с помощью инфракрасного оптического кванто- рого генератора. В качестве формного ма- фериала используется предварительно очув- |;твленная алюминиевая пластина с копировальным слоем на основе ортонафтохинон- диазидов (ОНХД). При воздействии лазер- його излучения на копировальный слой происходит потеря его светочувствитель- (iocTH к излучению волн диапазона 360- 430 им. Далее производится экспониро- ание копировального слоя источником света, излучающим ультрафиолетовые и синее излучение. Вся последующая обработка ко- iJinH с целью получения печатной формы производится обычным способом, при этом участки копировального слоя, подвергшиеся действию лазерного излучения, сохраняют Свои гидрофобные свойства и могут служить основой печатающих элементов.
Пример 1. (прототип). С оригинала изготавливают фотоформу, например, на фототехнической пленке ФТ-41. В копировальной раме накладывают фотоформу на предварительно очувствленную алюминиевую пластину с копировальным слоем на основе ОНХД следующего состава:
40
50
ОНХД продукт № 27, г Смола новолачная СФ-010 № 18, г
Краситель жирорастворимый антрахиноновый ярко-синий, г 1,0-1,5 Диоксан, мл350
Циклогексанон, мл, 200
Ксилол, мл300
Затем производят экспонирование ,ме- таллгалогенными лампами в течение 3- 5 мин. В результате действия излучения копировальный слой разлагается под прозрачными участками фотоформы и удаляется при последующем проявлении копии Одновременно с проявлением в течение 0,5- 1 мин происходит гидрофилизация пробельных элементов в растворе следующего состава, г
Натрий кремнекислый мета-9-
водный10-15
Натриевая соль карбоксиметил1 еллюлозы5
Смачиватель феноксоль или
И Б2
ВодаДо 1000
Гидрофобизация печатающих элементов осуществляется составом:
с
О
5
,-
0
5
Краска № 4000-02, кг1
Тинктура, кг1 Гидрофобизующая жидкость
ГКЖ-94,мл15
Затем производят промывку изготовленной печатной формы водой, покрытие ее защитным коллоидом и сущку.
пример 2. Предлагаемый способ изготовления офсетной печатной формы состоит из следующих операций: лазерная запись изображения, экспонирование формной пластины, проявление копировального слоя и гидрофилизация пробельных элементов, зажири- вание печатающих элементов, покрытие формы защитным коллоидом и сушка.
В качестве формного материала используется предварительно очувствленная офсетная пластина с копировальным слоем на основе ОНХД (см. пример 1).
Основой является алюминиевая пластина с гидрофильной оксидной пленкой. Запись изображения осуществляется СО2 лазером с длиной волны излучения 10,6 мкм методом линейной развертки. Мощность записывающего луча Вт, диаметр пятна 40 мкм, линеатура записи 300 л/см, ли нейная скорость записи 1,5 м/с. В результате лазерной записи участки копировального слоя под действием излучения теряют светочувствительность. Для разделения печатающих и пробельных элементов формную пластину подвергают экспонированию октиничным излучением, при этом на участках, не подвергавшихся действию лазерного излучения, копировательный слой разлагается. Экспонирование пластины производят в установке с металлогалогенными лампами в течение 3-5 мин. Проявление копии и гидрофилизацию пробельных элементов формы производят одновременно в течение 0,5-1 мин тем же раствором, что и в примере 1.
Далее все операции производятся аналогично описанным в примере 1.
Углы смачивания печатающих элементов формы составляют 125-130°.
Формула изобретения 1. Способ изготовления офсетной печатной формы, включающий запись изображения ифракрасным лазерным излучением на копировальный слой, экспонирование копировального слоя, формирование печатающих и пробельных элементов, проявление копировального слоя с одновременным удалением участков, соответствующих пробельным элементам, и сушку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и удешевления продукции, печатающие элементы формируют на позитивном копировальном слое под воздействием лазерного инфракрасного излучения, удаление участков слоя, соответствующих пробельным элементам, при проявлении осуществляют слабым раствором щелочи с
314199214
одновременной гидрофилизацией пробельных2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
элементов, после чего перед сушкой произ-в качестве позитивного копировального слоя
водят гидрофобизацию печатающих элемен-используют копировальный слой на основе
тов.ортонафтохинондиазидов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 2016 |
|
RU2658529C2 |
Способ изготовления офсетной печатной формы | 1986 |
|
SU1466957A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 1995 |
|
RU2079413C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ | 2013 |
|
RU2546477C1 |
РАСТВОР ДЛЯ ПРОЯВЛЕНИЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ | 1992 |
|
RU2031799C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ | 2007 |
|
RU2353528C1 |
Способ изготовления офсетной печатной формы | 1976 |
|
SU946990A1 |
Светочувствительная композиция для изготовления офсетных печатных форм | 1990 |
|
SU1786464A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ | 2008 |
|
RU2371317C1 |
Светочувствительная композиция для офсетной печатной формы | 1991 |
|
SU1771449A3 |
Изобретение относится к полиграфическому производству, а именно к технологии изготовления офсетных печатных форм, и позволяет упростить технологический процесс и удешевляет продукцию. Офсетные печатные формы получают прямым способом лазерной записи на предварительно очувст- вленных формных пластинах с копировальным слоем на основе ортонафтохинон- диазидов. Запись изображения осуществляется СО2 лазером с длиной волны 10,6 мкм методом линейной развертки при мощности записывающего луча Вт и линейной скорости 1,5 м/с. После записи производят экспонирование копировального слоя в течение 3-5 мин металлогалогенными лампами, затем следуют операции проявления копии, ее гидрофилизации, олефилизации и покрытие формы защитным раствором декстрина. 1 з.п.ф-лы.
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-02-20—Подача