Светочувствительный слой для изготовления офсетных форм Советский патент 1976 года по МПК G03C1/52 

Описание патента на изобретение SU525913A1

Известен светочувствительный слой для изготовления монометаллических О| -1сетных форм иа оерненных металлических пластинах, имеющий следующий состав:

Хинондиазиун40 г

Иоволачная смола5О г

Бакелитовый лак или5 мл

полиЕИНЬлбутираль5 г

Смесь растворителей До 1ООО мл Касторовое масло10 мл

В указанный слой в качестве иленкообразующего вещества введена новолачная смола, а в качестве адгезионной добавки, обес печиваюа1ей сценлет(е светочувствительного CvHO с зернениой металлической основой, бакелитовый лак ил;. поливинилбутираль l

Известе т также светочувствительнъ1й слой аналогичного состава, в котором в качестве илеикообразуюшего вещества иримеиен эпоксидно-иоволачный блок соиолимер 2.

Недостатком 1 звестнь;х светочувствительн.;х слоев являются низкие иечатио-технические свойства. Эти слои ие могут быть гюиользованы при изготовлении монометал-

лических офсетных форм для ианесегпгя на гладкие основы, например нержавеющую сталь, так как имеют низкую адгезию. При изготовлении .юнометаллических форм с применением известных слоев металлические основы обязательно подвергают механичес1-сому или электрохимическому зернению. Кроме того, иечатаюише элементы, полученные на этих слоях, имеют невысокую гидрофобность и поэтому их подвергают дополнительHO-VO- поверхностному зажириванию. Изображение после проявления имеет светло-коричневый цвет, что затрудняет контроль качества копии.

Целью изобретения является получение светочувствительного слоя, обеспечивающего вьСокую адгезию к гладкой металлической формной основе, упрощение и визуализацию ироиесса изготовления офсетных печатных форм.

Для этого в состав светочувствительного слоя введен лак-сополимер, обеспэчиваюший высокую гидрофобность и адгезию слоя к гладкой металлической основе благодаря образованию трехмерной молекулярной структуры путем поликонденсации, и краситель при следующем соотношении компонентов, вес.ч. Светочувствительные диазосоединения30-40Пленкообразующее вещество 35-60 Адгезионно-гидрофобная добавка лак сополимер (10%-ный раствор)20-100 Органический краситель0,4-2,1 Органический растворитель или смесь растворителей-До 1ООО В качестве адгезионно-гидрофобной добавки введен лак- сополимер на основе бутанопизированной бутилфенол-феноло-форм альдегидной, эпоксидной и алкидно-эпоксидной смол и фосфорной кислоты. Для получения лака-сополимера использу ют следующие компоненты, вес. ч: Бутилфенол-феноло-формальдегидная смола (ФПФ-1) 0,5-1,3 Высокомолекулярная эпоксидная смола (Э-05)0,6-1,1 Алкидно-эпоксидная смола (Э-ЗОТ) 0,75-1,25 Фосфорная кислота 0,03-0,05 При изготовлении лака-сополимера перво начально смешивают исходные компоненты. Смесь перемешивают до получения однород,ного раствора. Для разбавления раствора могут быть использованы этилцеллозольв, бутанол, тетралин, бутилацетат, ксилол. Вяз кость раствора по ВЗ-4 при температуре 18-200С 100-150 сек , сухой остаток не менее 40%. После тщательного перемешива ния и обеспечения указанной вязкости раствор подвергают полимеризации путем прогр вания в аппарате с обратным холодильником в течение 4-5 час при 120 С и затем фил труют. Полученный таким образом лак-сопо лимер готов для введения в светочувствите ный слой. В качестве вещества, обеспечивающего визуализацию процесса изготовления форм, применяют один из следующих органических красителей или их смесь: метиловый фиолет вый, основной синий К, конго красный и ме тиловый типа С Н ON,,. Наилучшие результаты дает краситель типа С 1 15 2

Пример. На обезжиренную и промытую металлическую пластину нержавеющей стали (алюминиевую или цинковую) наносят в центрифуге при 110-130 об/мин светочувствительный слой и высущивают в течение 510 мин при 4О-60°С. Светочувствительный слой содержит следующие компоненты, вес.ч. Светочувствительные диазосоединения30-40

Пленкообразующее вещество35-60

до получения готовой офсетной формы. При обработке формы можно исключить операцию закатывания краской. Для получения форм с повышенными физико-механическими характеристиками их подвергают дополнительной термической обработке при 70120- С Б течение 5-12 мин.

Печатные формы, изготовленные с применением светочувствительного слоя согласно изобретению, имеют высокие печатАдгезионно-гидрофобная добавка лак-сополимер (10%-ный раствор)20-1ОО Органический краситель0,4-2,1 Органический растворитель или смесь растворителейДо 1000 В качестве светочувствительных соединеий можно использовать следующие соединеия или их смеси: ортохинондиазиды -произодные 1,2 - нафтахинондиазид { 2) -5-сульфокислоты с бисфенолом; производные ортохинондиазидсульфокислот- с новолаками; пар ади азодиметил анилины. В качестве пленкообразующих веществ могут быть использованы новолачная феноло-формальдегидная смола, идитол, эпоксидно-новолачный блок-сополимер. В качестве адгезионно-гидрофобной добавки в светочувствительный слой вводят лак-сополимер на основе бутанолизированной бутилфенол-феноло-формальдегидной, эпоксидной и алкидно-эпоксидной смол и фосфорной кислоты. в качестве красителей используют один из перечисленных выше органических красителей. В качестве органического растворителя можно использовать диметилформамид, циклогексанон, диоксан, этилцеллозольв, метилцеллозольв, метилпеллозольвацетат, ксилол или ацетон или их смесь. Раствор приготовляют известным способом. Лак-рополимер предварительно растворяют в одном из растворителей и вводят его в светочувствительный слой в виде 1О%-ного раствора. Краситель вводят в готовый светочувствительный слой. Приготовленная таким образом светочувствительная композиция может храниться в защищенных от света и плотно закрытых сосудах не менее 1 месяца. Пластины с нанесенным светочувствительным слоем имеют срок хранения более 1 года. Покрытые светочувствительным слоем пластины подвергают избирательному действию света (дуговые фонари, ртутные или галоидные лампы) в копировальной раме. Полученные копии проявляют слабо щелочным водным раствором и обрабатывают

но-технические свойства, разрешающая способность не менее 250 лин/см. Светочувствительный слой позволяет изготовлять монометаллические формы на гладкой основе.

зобретения

Формула

Светочувствительный слой для изготовления офсетных форм, содержащий светочувствительные диазосоединения, пленкообразующие и адгезионно-гидрофобные вещества, краситель и растворитель, отличающийся тем, что,с целью обеспечения высокой адгезии к гладкой металлической формной основе, упрощения и визуализации технологического процесса изготовления офсетных печатных форм, в качестве адгезионно-гидрофобного вещества введен лак-сополимер на основе бутанолизированной бутилфенол-феноло-формальдегидной, эпоксидной и алкидно-эпоксидной смол и фосфорной кислоты, а в качестве красителя использован органический краситель, например, метиловы

краситель типа С Н. О N,, при следующ.ем соотношении компонентов, вес.ч.: Светочувствительные диазосоединения30-40Пленкообразующее вещество, например, новолачная смола 35-60 Адгезионно-гидрофобное вещеегволак-сополимер на основе бутанолизированной бутилфенол-фенолоформальдегидной, эпоксидной и алкидно-эпоксидной смол и фосфорной кислоты ( раствор)20-100 Органический краситель 0,4-2,1 Органический растворитель или смесь растворителей до 100 О

Источники информащп, принятые во внмание при экспертизе;

1.Технологические инструкции по процессам офсетной печати, М.. Книга, 197 с. 453 (прототип).

2.Авторское свидетельство СССР № 378792, М кл. О 03 С 1/52,

Похожие патенты SU525913A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ 1993
  • Драк Полина Иойновна
  • Евтюков Николай Зосимович
  • Жеско Юрий Евгеньевич
  • Калекина Галина Константиновна
  • Меньшаков Валерий Николаевич
  • Лубнин Сергей Савельевич
  • Яковлев Анатолий Дмитриевич
RU2065468C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 2009
  • Аниховская Любовь Ивановна
  • Иванова Раиса Ивановна
  • Васильченко Ольга Львовна
  • Лямин Дмитрий Борисович
RU2448140C2
Состав лакокрасочного покрытия для изготовления профильных элементов из массивной древесины 1988
  • Аксельрод Светлана Адольфовна
  • Вязаницын Валентин Иванович
  • Леонович Адольф Ануфриевич
  • Тимофеева Елена Владиславовна
SU1669956A1
ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1973
  • Изобретени А. Ф. Николаев, Л. М. Береславский, Р. Б. Мандель, М. С. Тризно, В. Н. Изюмов, Г. Бойко, Л. М. Перзашкевич, М. К. Фрухтбейн, А. Г. Грицевич, М. Д. Лерман, М. И. Агапова, Л. И. Федорова, Н. Ситников, А. Г. Стернин Г. И. Власова
SU397530A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОГО СОСТАВА 1992
  • Агафонов Г.И.
  • Запорожец В.Д.
  • Левит Н.И.
  • Смирнова К.В.
  • Самуйлова Л.Б.
RU2078784C1
СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1973
  • Витель Томас Н. Гиллих Соединенные Штаты Америки
SU404288A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИРУЮЩЕГО КОРРОЗИЮ ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1987
  • Адальберт Брайг[Ch]
RU2019550C1
ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ, ИК-ПОГЛОЩАЮЩИЕ ПОЛИМЕРЫ И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЕ 2005
  • Бентли Питер Джонатан
  • Нгуйен Ми Т.
RU2387676C2
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ 2002
  • Тишин А.М.
  • Сидоров С.Н.
  • Спичкин Ю.И.
RU2225425C1
Способ изготовления офсетных форм 1977
  • Фритц Улиг
  • Ине Грамм
SU839438A3

Реферат патента 1976 года Светочувствительный слой для изготовления офсетных форм

Формула изобретения SU 525 913 A1

SU 525 913 A1

Авторы

Сорокин Борис Алексеевич

Разумихина Наталья Сергеевна

Полянский Николай Николаевич

Гусева Валентина Васильевна

Даты

1976-08-25Публикация

1975-03-10Подача