Известны устройства для централизованного контроля и управления, содержащие индикаторы, блоки вызова по числу параметров, соединенные с каналами параметра и выходным каналом, состоящие из повторителей, реле и переключателей 1, 2. Наиболее близко по технической сущности к предлагаемому изобретению пневматическое устройство для централизованного контроля и управления, содержащее индикаторы, регуляторы, соединенные с каналами параметра, местного и внешнего задания и выходным каналом, и блоки вызова по числу регуляторов, состоящие из повторителей, реле и переключателей 3. Известные устройства имеют ограниченную область применения, так как они не позволяют осуществлять дистанционный контроль и управление по вызову автоматическими системами регулирования технологических параметров, управление заданием которых осуществляется от местного или внещнего задания, и ограниченную дальность действия. Целью изобретения является расширение области применения устройства. Для этого в предлагаемом устройстве в каждом блоке вызова установлены два электропневмопреобразователя, управляющие входы которых соединены с соответствующими переключателями, выход первого электропневмопреобразователя подключен к управляющим камерам реле данного блока, входы первого электропневмопреобразователя соединены с каналом питания и атмосферой, входы второго электропневмопреобразователя - с каналами местного и внешнего задания, входы повторителей соединены соответственно с каналами параметра, выходом второго электроппевмопреобразователя и выходны.м каналом, а выходы повторителей через последовательно соединенные реле блоков вызова и аналоговые пневмоэлектрические преобразователи подключены к индикаторам. На чертеже дана принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из (дискретных) электропневмопреобразователей 1-6, повторителей 7-15, реле 16-24, переключателей 25-30, образующих отдельные блоки вызова. Каждый блок вызова содержит по два дискретных электропневмопреобразователя, по три повторителя, по три реле и по два переключателя. Количество блоков вызова в устройстве соответствует количеству регуляторов 31-33 технологических параметров. Регуляторы 31-33 соединены с каналами 34-36.параметра (датчиков) с исполнительными механизмами 37-39, с каналами местного задания (на чертеже не показаны) и каналами 40 внешнего задания. Общие вы.ходные каналы («переменная, «задание, «клапан) устройства соединены со входами аналоговых пневмоэлектрических преобразователей 41-43, а измерительные выходы последних подключены к входам индикаторов 44, 45, 46. Устройство работает следующим образом. Контроль по вызову значений сигналов «Переменная, «Задание, «Клапан автоматических систем регулирования (АСР), когда управление заданием осуществляется от местных задатчиков, например регулятора 31, производится включением переключателя 25. При подаче напряжения на катушку электромагнита электропневмопреобразователя1 якорь его притягивается, преодолевая сопротивление пружины, и заслонка, открывая одно сопло, закрывает другое, соединяя выходной канал с каналом пневмопитания. Давление питания с выхода электропневмопреобразователя 1 поступает в управляющие камеры реле 16, 17, 18 блока вызова, открывает их нормально закрытые пневмоконтакты, через которые с выходов повторителей 7, 8, 9 сигналы «Переменная, «Задание, «Клапан поступают каждый по своему каналу, через нормально открытые пневмоконтакты реле 19, 21, 20, 22, 23, 24 поступают на входы пневмоэлектрических преобразователей 41, 42, 43, а с их выходов на индикаторы 44 («Переменная), 45 («Задание), 46 («Клапан), по которым осуществляется визуальный контроль за работой регулятора 31. Управление по изменению величины местного задания осуществляется местным задатчиком. По окончании индикации переключатель 25 выключается. При этом с катущки электромагнита электропневмопреобразователя 1 снимается напряжение питания, якорь его под действием пружин возвращается в исходное положение, заслонка перекрывает сопло, к которому подведено давление питания, а другое сопло соединяет входы управляющих камер реле 16, 17, 18 с атмосферой, которые закрываются и перекрывают выходные каналы повторителей 7, 8, 9. Стрелки индикаторов 44, 45, 46 устанавливаются на нуль, так как каналы нормально открытых пневмоконтактов реле 16, 17, 18 сообщаются с атмосферой. При работе регулятора 31 от канала 40 внешнего задания контроль по вызову АСР сигналов внешнего задания «Переменная и «Клапан осуществляется следующим образом. После включения переключателя 25 необходимо дополнительно включить переключатель 26, который иодает напряжение питания па катушку электромагнита электропневмопреобразователя 2, якорь его притягивается и заслонка открывает нормально закрытый пнев.моконтакт и соединяет канал 40 внешнего задания с входом повторителя 8, перекрывая выход сигнала местного задания. Величина внешнего задания контролируется индикатором 45, а изменения величины «Переменная и величины давления на исполнительном механизме («Клапан) контролируется индикаторами 44, 46 соответственно. Управление по изменению величины внешнего задания, поступающего на регулятор 31, осуществляется каналом 40 внещнего задания. При переходе на контроль по вызову сигналов «Переменная, «Задание, «Клапан регулятора 31, работающего от местного задатчика, переключатель 26 выключают, тем самы.м снимают напряжение питания с катущки электропневмопреобразователя 2, который возвращается в исходное положение. Регуляторы 32, 33 работают аналогично. Предложенное устройство позволяет осуществить централизованный контроль и управление мощными технологическими установками, а также объединенными в единый комплекс однотипными установками средней мощности. Формула изобретения Пневматическое устройство для централизованного контроля и управления, содержащее индикаторы, регуляторы, соединенные с каналами параметра местного и внешнего задания и выходным каналом, и блоки вызова по числу регуляторов, состоящие из повторителей, реле и переключателей, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения устройства, в каждом блоке вызова установлены два электропневмопреобразователя, управляющие входы которых соединены с соответствующими переключателями, выход первого электропневмопреобразователя подключен к управляющим камерам реле данного блока, входы первого электропневмопреобразователя соединены с каналом питания и атмосферой, входы второго электропневмопреобразователя - с каналами местного и внещнего задания, входы повторителей соединены соответственно с каналами параметра, выходом второго электропнев.мопреобразователя и выходным каналом, а выходы повторителей через последовательно соединенные реле блоков вызова и аналоговые пневмоэлектрические преобразователи подключены к индикаторам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 241102, кл. G 06 D 7/00, 1969. 2.Авторское свидетельство № 363969, кл. G 06 D 7/00, 1973. 3.Пневматическая система «Центр, АлмаАта, «Наука, 1972, с. 30, рис. 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоканальный регулятор | 1979 |
|
SU873207A1 |
Система связи электронно-вычислительной машины с пневматическими регуляторами | 1985 |
|
SU1341617A1 |
УСТРОЙСТВО СМЕШЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ В ЗАДАННОМ СООТНОШЕНИИ | 2021 |
|
RU2767588C1 |
Пневмоэлектронная система централизованного контроля и управления | 1986 |
|
SU1363135A1 |
ПОЗИЦИОНЕР ПРИВОДНОГО МЕХАНИЗМА | 2012 |
|
RU2489606C1 |
Система связи электронно-вычислительной машины с пневматическими регуляторами | 1980 |
|
SU935876A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ НА БАЗЕ МЕМБРАННОГО НАСОСА | 2016 |
|
RU2628984C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2582486C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО ОПРОСА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ | 1969 |
|
SU241102A1 |
Пневматическое устройство управления | 1980 |
|
SU881665A1 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1974-07-26—Подача