Изобретение относится к электронной промьшитенности и может быть использовано при производстве кремниевых интегральных схем.
Известен способ изготовления кремниевых интегральных схем по планарной технологии, предусматривающий проведение серии высокотемпературных термических обработок с определенными температурно-временными режимами диффузии примесей р- и п-типа и окисления поверхности кремниевой пластины.
Недостатком этого способа является отсутствие ограничения скорости . охлаждения пластин кремния после проведения высокотемпературных термических обработок, поскольку.быстрое .охлаждение пластин кремния после высокотемпературной обработки обуславливает закалку пластин кремння и неизбежно приводит к генерации дислокаций в объеме интегральной схемь, которые, в свою очередь, отрицательно | сказываются на электрических парамет(Л
рах активных и пассивных элементов интегральной схемы, что снижает выход годных.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности
и достигаемому результату является
4: способ термообработки кремниевых пласг
СО тин в процессе изготовления интеграль4ных схем, включающий их нагрев с дальСХ) нейщим охлаждением в диапазоне темпеСОратур 1200-700°С со скоростью не более скорости, обуславливающей возникновение термических напряжений в пластинах кремния.
Недостатком этого способа является отсутствие ограничения скорости снизу, поскольку слишком медленное охлажцение пластин кремния также приводит к ухудшению электрических параметров активных и пассивных элементов интегральных схем и С шжает выход годных кристаллов.
Целью изобретения является упсличе1ше пыхода за счет ограничения скорости охлаждения снизу.
Поставленная цель достигается тем, что пластины ох.паждают с-.о скоростью не менее 10°С/мин.
Выяснено, что при охлаждении со скоростью, меньшей 10 С/мпп, появляются примесные облака Коттрелла на присутствующих в кристаллах дислокациях. Иными слопав-, скорость охлаждения должна быть Польше скорости, при которой возможна при данной температуре диффузия к дислокациям фоновых примесей, которые и образуют примесные обллгти Коттрелла, снижающие выход годньгх изделий.
Пример, (Способ осуществляется в обычных высокотемпературных печах применяемых ;у1я проведения диг}фу.зионньк и окислительных процессов, следующим образом. I
Пластины кремття, преданазначенные для диффузии, укрепляют вертикально или горизонтально в кассете, например кварцевой, далее кассету с плас тинами кремния помещают в кварцевый
тепловой экран с то.пщино стенки 3-5 мм. Собранную тгжим образом кассету с праи1 вольной скоростью вдвигав активную температурную зоку пеют, например 1150°(,, вьи1гржива1 1Т при чи,
этой температуре в прису1Ствии газового потока диффузанта или п присутствии твердого источника в течение
времени, обеспечивающего папучение необходимых параметров диффузионного слоя. Затем кассету передвигают в температурную зону 700С - 900°С и вьщерживают в этой зоне 5-10 мин, Далее кассету вынимают из печи в атмосферу комнатной температуры и, пе снимая теплового зкрана, охлаждают до комнатной температуры, снимают тепловой зкран и выгружают пластины кремния из кассеты в транспортировочную тару. Способ может осуществляться и любым другим путем, обеспечивающим ограничение скорости охлаждения пластин кремния в диапазоне Ю-ЗО С/мин,
Предложенный способ изготовления твердотельных кремниевых интегральных схем позволяет значительно повысить воспроизводимость, технологического процесса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРУКТУР "КРЕМНИЙ НА САПФИРЕ" | 2000 |
|
RU2185685C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНОГО ВНУТРЕННЕГО ГЕТТЕРА В МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ БЕЗДИСЛОКАЦИОННЫХ ПЛАСТИНАХ КРЕМНИЯ | 2012 |
|
RU2512258C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ | 1996 |
|
RU2119693C1 |
СПОСОБ ГЕТТЕРИРОВАНИЯ СТРУКТУР ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 1991 |
|
RU2029410C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИИ ФОСФОРА ИЗ ТВЕРДОГО ИСТОЧНИКА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1991 |
|
SU1829758A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ | 1971 |
|
SU302771A1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНОГО ГЕТТЕРИРОВАНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН | 1989 |
|
RU2035802C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ БЕЗДИСЛОКАЦИОННЫХ ПЛАСТИН КРЕМНИЯ | 2007 |
|
RU2344210C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕМНИЕВЫХ ПЛЕНОК | 2003 |
|
RU2240630C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СВЧ ПРИБОРОВ | 2013 |
|
RU2546856C2 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КРЕМНИЕВЫХ ПЛАСТИН в процессе изготовления интегральных схем, включающий их нагрев с дальнейшим охлаждением со скоростью не более скорости, обуславливающей возникновение термических напряжений пластинах кремния, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных, пластины охлаждают со скоростью не менее 10°С/мин.
Мэдленд Г.Р | |||
и др | |||
Интегральные схемы (основы проектирования и технологии)./Под ред | |||
К.И | |||
Мартюшова | |||
Изд | |||
Сов | |||
радио, - М., 1970, с | |||
Агрегат для разработки угля на мощных пологопадающих пластах | 1952 |
|
SU99114A1 |
Патент США N 3723053, кл. | |||
ПЛУГ С ВРАЩАЮЩИМИСЯ РАБОЧИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 1925 |
|
SU432A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1976-04-17—Подача