Вибрационная сушилка сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК F26B17/26 

Изобретение отпоситея к сушильной технике и может найти применение в химической промышленности, промышленности стройматериалов, пиш,евой и формацевтической промышленности.5

Известны вибрационные сушилки для сыпучих материалов, содержаш,ие вертикальный кожух, вибротранспортер, выполненный в виде спиралеобразного желоба, центральную вытяжную трубу с отверстнямн для от- 10 вода газа, устройства ввода и вывода материала, а также теплообменное устройство, выполненное в виде расположенной по вертикальной оси вибротранспортера цилиндрической обечайки и нагревателей, распо- 15 ложенных вокруг нее на высоте, равной 20-50% высоты вибротранспортера 1.

В этих сушилках высушиваемый материал движется снизу вверх, в нижней части вибротранспортера подогревается за счет 20 тепла выделившихся нри сушке материала паров, а в верхней части нагрев материала осуществляется через обечайку нагревателями.

Основными недостатками этих сушилок 25 являются низкая эффективность нроцесса теплообмена, обусловленная невысокой поверхностью теплопередачи, так как тепло от нагревателей воснринимается обечайкой, а затем уже нередается высушиваемому 30

материалу; увлажнение сыпучего материала в ппжней части вибротрапспортера парами, выделившимися при сушке материала в верхней части транспортера.

Известны также вибрационные сушилки для сыпучих материалов, содержашне вертикальный кожух, вибротрапсиортер, выполненный в виде открытого сверху спиралеобразного желоба, центральную трубу с отверстиями для подвода тенлоносителя, устройство ввода материала в виде герметичного патрубка, установленного в нижней части кожуха и связанного с нижним витком спиралеобразного желоба 2.

В этих сушнлках высушиваемый материал движется сннзу вверх по впбротрапспортеру, а теплоагент, например горячие газы, нодают в центральную трубу сверху и через отверстия в стенках трубы он иоступает непосредственно к слою материала.

В оиисанных выше вибросушилках несколько интенснфнцируется процесс теилообмена за счет увелнчення поверхности теплопередачи, так как тенлоагеит неносредственно контактирует с высушиваемым материалом.

Однако и эта конструкцня сушилки имеет недостаточно высокую эффективность процесса теплообмена: так значенне коэффициента теплонередачн составляет 200-

250 Bl/M-K; 111И():п1()()СГ1 лодачп icii.ioiiociiTc.iH с 6(.),;ji.4; iJ)ic;)Koii Teji;ioiiU piK)ri cuoco6iiocri io, например водяного пара высокого давления, так как нрн неносредствеииом контакте будет нроисходить конденсацня водяного пара, н соотвстствешю, нсннс высун нваемо;-о материала.

l-isBCCTHbi также внбрацпоиные суншлкн, содержани1е обогрев нем BI и внбротрансл(;)тер в виде закрвгто ) сверху еннра. же.юба, центра.чыпдо заг;)ун1енну10 eii;i:iy трубу, расноложенпую но осн желоба, н загрузочное устройство, гермстн-лто соеднненное с нижним внтком желоба. Для отбора иснарнвшихся наров влагн в частн желоба нредусмотрсн ввгнускнон натру бок 3.

По колнчсству o6u;iix прнанаков н по техннческой сущности даншяе сушнлкн наиболее б.чпзки к описываемой.

Однако п в этих сушилках нроцесс тепломассообмена протекает иедостаточ 1о эффективно из-за отсутствия п)едварите,тьного нодогрсва матернала н из-за отбора нснарнвигнхся паров лшиь в верхней частн же;io6a.

Цель изобретения --- ннтенснфнкацня теиломаесообмена.

Данная дел1 достги ается тем, что ueirrра,льная труба ио исей высоте выполнена е отверетиямп, С(Кднпяю1ГЛ1ми иа каждом витке верхнюю част1 желоба с ее полоетвю, а загрузочное ycTpoiicTrio выно-чпело в виде вертнкалви{)1 течкн, введенной впучрв дентралтлюй трубв л установ.челлой ео еторо1Л)1 открытого инжнего торца с осевым зазором оччюслтельно заглушенного конца 1рубы.

На чертеже схематнческц локазала онлсываемая сушилка.

Сушилка содержит кожух 1, вцб1)отраиспортер 2, выцодиенивл в виде енпрального закрытого еверху по всей длнпе ениралн желоба 3, центра,imiyjo ввггяжную трубу 4 с отверстиями 5. расио,тожеилв1.мл ла уровне каждого витка снлра,1л желоба гюд верхней TOMKoii его креи,телля к трубе 4. Центра,тьлая труба 4 с нрлкрен.теиным к лей по внутреллему диаметру влбротралсиортсром заглуншна внизу Д1лл11,ем 6, уетановлен1Л:,1м иа вибростанние 7,

Загрузочное устро11ство сынучесо материала выно,чие110 в виде верчч1ка,1г,иой течки 8, устагговлеино аксиа,лы10 внутри целтра,тьной Т15убв1 4 е оесвг гм зазором относите,1впо Д1лпца 6. В трубе выиоллепо окно 9, соеднняюи1,ее точку 8 с илжинм витком желоба .3, В верхлсй части же, 3 соедниеи герметично н)и иомон и гибкой вту,чкл 10 с течкой II для выгрузки вв суи1еино1Ч) матернала. Вертикалвгл и1 кожух 1 сулпкчкн снабжен штуде)()м 12 д, ввода тег1,тоа1еита, ианример водяного иара высокого д,ав„тения, и штуцером 13 для от15ода коидеисата, а цецтра;1ьцая труба 4 - штуце)ом 14

д,1я отвода ларов, в1;;де,П В1Инхс;; и)и Jмaтepиaлa.

Д,тя уве,тнчелня жес1К(;сти и нрочпостд желоба 3 ири работе в ус,1овнях ив1сок(1го дав.геиия он снаблсси ребрамн 15,

Виб)ациоилая работает с,1еду1( образом.

В,1ажив1Й свл|учлГ1 матерла, лодают сверху ио течке 8 н через окно 9 в центральной трубе 4 он ностунает на luaKHHii внток ciniралвиого желоба 3, Под действием иаира1 леплой вибрации материа, движется ио желобу 3 снизу вверх i с верхиего витка но течке И выгружается из сушнлк -.

Сушка матерца.та ироизводится за счет теи,та иара высоко1о давлеиия, иередаваемого через етецку закрытых витков сииральиого желоба, а кондеиеат отводится через штуцер 13, Выделившиеся ири сушке материала нары цостуиают через отверстия 5 в центральную трубу 4 и уда.чяются из сушилки через штуцер 14,

Оцисанная коцст)укцця вибрациоллой сушьлки позволяет и качеетве тецлоагелта исиользовать водяиой иар высокого давлеиия, коэффицнеит теилоотдачи лри коидеисации которого равен 5000-10000 Вт/м-К (коэффициент тендоотдачи горячего газа составляет 50-100 BT/. как желоб выиолнеи закрытым еверху ио всей длине сицра.И вибротранснортера, что исключает иеиосредственньл контакт теплоагента е материалом н увлажнение высушиваемого материала. Это позволяет значите. )Л1телсифицироватв процесс теилоот/,ачи. Подача материа;1а через течку, аксиальио установлеииую влутри центральной трубы, е осевым зазором относительно ее заглушенного торца, неносредственио на лижлий виток желоба обесиечивает необходимую в этих условиях герметичность сушилки,

Кро.ме того, нодача матернала иа ллжплй закрытый виток же;1оба через окло в н,ентралвиой трубе, т, е, изиутри с Шилкн, а ие извне, иск.тючает иеобхо.иьмость, ге|)мет| зацил этого узла, что также еиособствует иитеиснфикацин нроиесса тсилоотдачн.

Расиоложелие отверетий д.тя отвода ларов, выделившихся ири сугике материала, иа уровне каждого внтка сиирали желоба иод верхней точкой его кренлеиня к трубе иозволяет увеличить высоту вибрируюи его слоя матернала, нск, выброс высушнваелкло материала ч.е)ез отверстия в цоггралвную ввттяжную трубу, а это нозво,чяет повысить стеиенв исремешивания материала за счет достаточно высокой амиллтуды колебал1л1, что также иоложительио влияет иа илтеледфнкацио нроцеееа теи,чообмена.

Ф о р м у л а и 3 (; б р е т е л и я

Вибрационная сушгглка для сылуч1 х материалов, содержандая обогреваемый вибротралсиортер в виде закрытого сверху син