Известна установка непрерывного действия для производства солода, состоящая из устройства для заимачивания зер-на, .камеры про;ращивания его и солодосушилки, смонтированных :на о,бщей 1станине так, что устройство для замачивания зерна размещено внутри ка1меры лроращива-ния, а солодосушилка расположена непосредственно под последней. Устройство для замачивания зерна состоит из вертикального цилиндрического резервуара с ситовым коническим днищем, установленного вдоль его вертикальной оси щнека, в кожухе которого имеются окна для 1приема и выпуска зерна, расположенных в верхней части замочного резервуара течек с ситовым днищем для подачи зерна -в «амеру проращивания, расположенного с наружной стороны верхней части резервуара кольцевого желоба с выводным патрубком для сплава, трубы для подвода и вывода воды и перфорированной кольцевой трубы для подачи сжатого воздуха в лодснтовое пространство замочного резервуара. Камера проращивания зерна выполнена в .виде разделенной на секции с помощью ложных днищ, составленных из поворотных вокруг осей лопастей, кольцевой шахты. Солодосушил.ка содержит цилиндрическую камеру со сплощньш коничеоким днищем, верхняя часть которой выполнена из ситового материала, цилиндрическое сито с
коническим днищем, установленное между последним и сплошным днищем дополнительное коническое сито и .вертикальный шнек с впускным и выпускным окнами в его кожухе. В .конусном днище установлены выпускная течка для солода и ростков и штуцер для подачи сушильно-го агента.
Предлагаемая установка отличается от известной тем, что внутренней стенкой кольцевой камеры для праращивания зерна установленная с внещней стороны замочного резервуара сужающаяся книзу конусообразная обечайка, обеспечивающая увеличение
сечения кольцевой камеры проращивания в направлении перемещения проращиваемого зерна и образование 1воздушпого канала между ней и замочным резе:рвуаро.м. Наружные стенки камеры проращивания выполнены частично из ситового материала и покрыты кольцевым коробом, в котором с помощью горизонтальных перегородок образованы каналы с тангенциальными снабженными дроссельными клапанами патрубками для ввода и
вывода кондиционированного воздуха. С наружной стороны каме|ры солодосушилки также установлен кольцевой :короб с горизонтальными перегородками, О|бразую.щими несколько каналов с тангенциальными снабженЭто повышает произ-воднтельность и позволяет .регулировать режим работы устаиовки по этапам .производства солода в более широком диа пазоие, В1ключаюш,ем возможаость получения подвялениого солода.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - то же, разрезы .ПО А-А и Б-Б.
Установка .непрерывного .действия для производства солода состоит из устройства для замачивания зерна, .камеры проращивания его и солодссушил ки. Все устройства смонтированы на обшей станине /, причем устройство для замачивания зерна размещено внутри камеры проращивания, а солодосушилка - неиосредствен.но под последней так, что все они образуют одну 01бщую колонну.
Устройство для замачнвания зерна представляет собой вертикально расположенный цилиндрический pe3epiByap 2 с ситовым коническим днищем 3, шнеком 4, установленным вдоль его центральной оси и заключенным в кожухе 5. Кожух шнека в нижней части имеет Окна 6 для приема зерна, а в верхней - окно 7 для выпуска зерна из течки 8 с ситовьши днищами 9 для лодачи зерна в камеру проращивания. С наружной стороны верхней части резервуара 2 смонтиро.ван кольцевой желоб 10 с выводной течкой 11 для отвода сплавов и воды. Устройство для замачивания зерна снабжено трубопроводами с вентилями 12 и 13 соответственно для подвода и отвода воды, а также 1иерфорирО ванной .кольцевой трубкой 14 для подачи сжатого воз.духа в подситовое пространство замочного резервуа.ра и трубопровода 15 с вентилем. 16 для подачи сжатого воздуха в кольцевую трубу 14.
Камера проращивания зерна выполнена в виде кольцевой щахты 17, разделенаой на секции с помощьЕО ложных днищ 18, составленных из поворотных вокруг осей лопастей 19, которые установлены на валиках 20 с фиксаторами поворота.
Наружная стенжа камеры выполнена частично ситовой и покрыта кольцевым коробом 21 с помощью горизонтальных перегородок 22, образующих каналы, каждый из которых имеет тан.генциально расположенный В1вод1ной и выводной патрубок 23 с дросселькла1панами 24 для кондиционированного воздуха, а внутренняя стенка представляет собой конусообразную сужающуюся -книзу ситовую обечайку 25, обеспечивающую увеличение сечения кольцевой сушильной камеры по направлению перемещения зерна и образующую с наружной стенкой замочного резервуара охватываЕощийего воздушный (Канал.
Солодосушилка состоит из -цилиндрической камеры 26 юо сплошным коническим днищем 27, цилиндрического оита 28 с коническим днищем 29 и дроссельклапаном 30, дополнительного конического сита 31, вертикального шнека 32 с кожухом, в котором имеются окна 33 и 34 соответственно для приема и выпуска солода. В нижней части кожух
снабжен течкой, сопряженной с течкой 35 сплошного .конического днища 27 для удаления солода из межситового нространства и для удаления ростков и иыли из внутреннего пространства. Сплошное коническое днище имеет патрубок 36 для ввода сущильного агента.
Солодосушилка заключена в кольцевой короб 37, последний разделен горизонтально
расположенными перегородками 38 с образованием нескольких -каналов, снабженных тангенциальными вводными и выводными патрубка-ми с дроссельклапанами. Верхний канал солодосушилки может быть использован
для подвялива-ния цроросщего зерна, а такж& для регулировки тем-пературы в верхней зоне -солодосущилки.
Внутренний воз-дущный канал камеры проращивания обеспечен лазами, люками, приборами и устройствами для контроля технологического процесса. Работает установка следующим образом. Очищенное зерно из дозатора по течке, расположенной между теч.ками 8 для переброса замоченного зер-на из устройства для замачивания в устройство для проращи-вания, непрерывным атотоком поступает в верхнюю ча-сть резервуара 2, а противотоко-м ему (в резервуаре) подается вода по трубопроводу
с вентилем 12 и сжатый воздух ino трубо.проводу 15 с вентилем 16 и замачивание зерна ведется -но так называемому способу Булгакова.
Вода и -сжатый воздух удаляют из замоченного зерна сплавы, которые с водой отводят через кольцевой желоб 10 и течку 11.
Замоченное зер.но с конического -сита через окна 6 поступает -на шнек 4, подхватывается им и направляется через окна 7 на течки 8
с ситовыми дни-щами 9, на последних вода стекает, а зерно (поступает в -кольцевую щахту 17 камеры проращивания, в которой зерно проращивается по заданным технологическим параметрам, а затем проросшее зерно поступает -в солодосущилку, где оно высушивается и (выводится) удаляется шнеком 32 через течку 35.
При производстве подвяленного солода процесс аналогичен, но солодосушил ка служит
камерой проращивания, а поэтому вместо сущильного агента подается кондиционированный воздух.
Предлагаемая установ-ка позволяет увеличить производительность труда, занимает небольщую производственную -площадь.
Предмет изобретения
Установка непрерывного .действия для .производства солода, состоящая из устройства для замачивания зерна, камеры проращивания его и солодосущилки, смонтированных на общей станине так, что устройство для замачивания зерна размещено внутри камеры проращивания, а солодосущилка располол ена 5 напосредственно под последней, причем устройст1во для замачивания зер«а состоит из вертикального цилиндрического резервуара с ситовьш коническим днищем, установленного вдоль его вертикальной оси шнека, в кожухе5 которого имеются OiKHa для Приема и выпуска зерна; расположенных в верхней части замоч.ного .резервуара течек с ситовым днищем для лодачи зерна в камеру пр0(ращивания; расположенного с наружной стороны верхнейю части резервуара кольцевого желОба с выводным патрубкол для сплава; трубы для иодвода и отвода воды и перфорированной кольцевой трубы для подачи сжатого воздуха в подситовое пространство замочного резервуа-is ра, при этом камера проращивания зерна представляет собой кольцевую шахту, разделенную на секции с помощью ложных днищ, составлвнных из наворотных вокруг горизонтальных осей лапаСтей; солодосушилка со-20 держит цилиндрическую камеру со сплошным коническим днищем, верхняя часть которой выполнена из ситового материала, ци индрИЧеское сито с /коническим днищем, установленное между Последним и сплошным25 коническим днищем дополнительное коничегкое сито и вертикальный Ш1нек с впускным и выпускным окнами в его кожухе, а в конусном днище установлены выпускная течка для 6 солода и ростков и штуцер для Подачи сушильного агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и еозможности .регулирования, режима работы устаяовки по эталам производства солода в более широком диапазоне, включающем возмол ность получения подвяленного солода, внутренней стенкой кольцевой камеры для проращивания зерна служит установленная с внещней стороны замоч,ного резервуара сужающаяся книзу конусообразная обечайка, обеспечивающая увеличение сечения кольцевой камеры лроращивания в направлении ееремещения Проращиваемого зерна и образование воздушного канала между «ей и замочным резервуаром; наружные Стенки камеры проращивания выполнены частично из ситоього материала и покрыты кольцевым коробом, в котором с иомощью горизонтальных перегородок образованы каналы с тангенциальными снабженными дроссельными клапанами патрубками Для подвода и отвода кондиционированного воздуха, а с наруЖНОЙ стороны камеры солодосушилки также установлен кольцевой короб, в котором с помощью горизонтальных перегородок образованы каналы с тангенциально установленными в каждом из них патрубками, снабженными дроссельклаианами.
.}
2 23
иг..2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА | 1967 |
|
SU204274A1 |
Устройство для замочки и проращивания зерна с последующей сушкой | 1961 |
|
SU142984A1 |
Способ производства ферментированного солода | 2018 |
|
RU2674607C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СОЛОДОВНЯ | 1971 |
|
SU305186A1 |
Способ производства солода | 1984 |
|
SU1341186A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВОГО ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2041644C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К СКАРМЛИВАНИЮ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА | 2012 |
|
RU2493697C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА | 1972 |
|
SU326779A1 |
"Микросолодовня "РИКО" | 1990 |
|
SU1742311A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВОВАРЕННОГО СОЛОДА | 1994 |
|
RU2081157C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация