Устройство для проводного монтажа на плате Советский патент 1982 года по МПК H05K13/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВОДНОГО МОНТАЖА НА ПЛАТЕ

/

Изобретение относится к эпектромои-

тажному оборудованию н может быть ис пользовано для проводного мрнтажа в радиотехнической, электронной и электротехнической промышленности.

Известно устройство для проводиотх) монтажа, содержащее координатный механиз и лрнжимные сварочные электроды, один из которых выполнен в виде стержня с лродогшным сквозным отверстием, а другой - в виде штыря 1 .

Недостатком известного устройстве является низкая плотность монтажа вследствие одиночных соединений проводов на контактном элементе из-за возможносто обрыва проводных петель при поворотном заходе иглы в отверстие в плате, а также вследствие монтажа проводов и навесных интегральных и дискретных компонентов на разных сторонах платы.

Наиболее близким к предлагаемому являе.тся устройство для проводного монтажа на плате, содержащее механизм подачи провода; выполненный в ваде двух

врашакшнхся валков, соединенную с при водом монтажную головку, содержащую шток н нож для отрезки провода, установленную с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещения, и координатный стол 121.

Известное устрюйство не позволяет прошивать плату, а только припаивать к ней провод, что снижает качество мон-тажа.

to

Цель изобретения - погаьпиение качества монтажа.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для проводного монтажа на плате, содержащем механизм по15дачи провода, выполненный в виде двух вращакжщхся валков, соединенную с приводом монтажную головку, содержащую шток и нож для отрезки лровода, установленную с возможностью возвратно-по20ступательного н вращательного перемещения, и координатный механизм, монтажная головка снабжена соединенным с приводом подпружиненным стержнем с кана/ЮМ для провода и втулкой, при этом , шток вьшопнен L -образной формы с иентральным отверстием и устайовпен во втулке, а подпружиненный стержень размешен в центровом отверстии, штока, причем нож для обрезки провода установлен на рабочей попке штока. На-фиг. 1 изображено устройство для проводного мсжтажа на плате, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3то же. вид сверху; на фиг. 4 - монтажная головка, узел I на фиг. 1. Устройство для проводного монтажа состоит из опорной ппиты 1, на которой закреп пен координатный механизм в виде каретки 2 продольного перемещения с шаговым двигателем 3, каретки 4 поперечного перемещения с шаговым дЬигатепем 5 и стопа 6, на котором закреп пена ппа та 7 с контактными элементами 8. На кронштейне 9 в продольной направлякяией 10 установлена монтажная головка в виде втулки 11с диском 12, пружиной 13 и электромагнитом 14. Во втулку 11 установлен на цапфе 15 шток 16 L -образной формы на jnojuce 17 которого установлены нож 18 и зубья 19. Шток 16 соединен через шлицевое соединение 20 с червячной парой 21 и 22 и шаговым двигателем поворота 23 и через крыш1(у 24 и шлицевое соединение 25 со стержнем 26 с пружиной 27. Стержень выполнен с продольным отверстием 28, выведенным через поперечное отверстие 29 на боковую поверхнобть под нож 18 и аубья 19 штока 16 полки 17. Кро ме того, на стержне 26 выполнена проточка 30 под стопор 31 с пружиной 32, закрепленный на якоре 33 электромагнита 34. Вдоль оси стержня 26 установле- ны валки 35 и 36 с лысками 37 и 38, соединенные через зубчатые колеса 3 9 и 40 с шаговым двигателем 41 поворота. На кронштейне 9 на оси 42 установлена катушка 43 с монтажным проводом 44. ,, Устройство для проводного монтажа работает следующим образом. Монтажный провод 44 пропускается между продольно установленными лысками 37 и 38 валков 35 и 36 в продопь ное отверстие 28 стержня 26 с выходом его через поперечное отверстие 29 под режущий нож 18 и зубья 19 попки 17 штока 16. Каретки 2 и 4 с помощью ша говых двигателей 3 и 5 перемещают сто 6 с платой 7 в такое положение, при котором контактный элемент 8 выставляется под полку 17, после чего осущес1Вля- ется запрессовка вдавливанием провода 44 зубьями 19 в контактный элемент 8 опусканием попки 17 за счет включения электромагнита 14, который притягивает диск 12 и опускает по продопъной направляющей 10 вfyлкy 11 и шток 16. При включенном электромагните 34 стопор 31 вьгаеден на проточки 30, и опускание штока 16 осуществляется со стержнем, 26 за счет крышки 24 и пружины 27 без обрезки провода 44. При выключенном электромагните 34 сюцор 31 удерживается пружиной 32 в проточке 30, и опускание штока 16 осуществляется с удержанием стержня 26 на месте, что приводит к смещению трубчатого вала относительно стержня 26 и обрезке провода 44 ножом 18 при одновременной запрессовке его в контактный элемент 8. После запрессовки провода 44 электромагнит 14 выключается и пружина 13 через диск 12 и втулку 11 поднимает шток 16, затем включается шаговый двигатель 41 поворота и через зубчатые колеса 39 и 40 поворачивает на полоборота ,вапки 35 и 36, при этом цилиндрические части валков 35 и 36 набегают на провод 44, захватывают его и проталкивают через отверстия 29 и 28 под нож 18 и зубья 19, в результате чего Ъбеспечивается подготовка провода 44 к следующей запрессовке. Трассировка провода 44 может производиться с натяжением, перегибами; обвязкой или накруткой вокруг попутных и смежных контактных элементов 8, специальных щтырей или выводов интегральных и дискретных компонентов со стягиванием провода 44 с катушки 43. В процессе трассировки провода 44, а также при выставлении контактного элемента 8 относительно попки 17 штока 16 производится ориентация конца провода 44 и полки 17 штока 16 за счет поворота штока 16 на цапфе 15 с помощью шагового двигателя поворота 23 через червячнук) пару 21 и 22 w шлицевое соединение 20, совместно с ним стержня 26 через крышку 24 и шлицё вое соединение 25. Помимо запрессовки монтажных проводов в контактные площадки с помощью предлагаемого устройства может производиться также монтаж проводов прощивкой через отверстия в плате, укладкой в клеящем составе, накруткой на контактные I штыри, обвязкой вокруг выступов припоя игш выводов навесных интегральных и дис59к{)етных компонентов и пайкой или свар кой к контактным эпементам и выводам навесных компонентов. При монтаже проводов накруткой и обвязкой прижимная папка выполняется с боковыми зубьями, а при пайке и сварке устройство оснащается паяльником и пи сварочным меха низмом. Устройстводпя проводного монтажа обеспечивает следующие технико-экономи ческие преимущества: повышение производительности за сче искшочения резиновых подкладок и сверловки плат, а также за счет автоматиза ции операцнй отгибки конца провода пере соединением с контактным элементом, проектировки провода и прижимной папки и соединения провода с контактным элементом;повышение плотности монтажа за счет возможности соединения контактного элемента с несколькими проводами, а также за счет возможности выполнения на каждой из сторон платы совмещенного монтажа проводов и навесных интегральных н дискретных компонентов; повышение надежности монтажа за счет уменьшения количества операций и упрощения их выполнения; расширение диапазона применения за счет соединения монтажных проводов с контактными элементами произвольной формы (в виде площадок, щтырей выступов и пи выводов навесных интегральных 366 ii дискретных компонентов) различными способами (запрессовкой, прошивкой через отверстия в плате, укладкой в клеящем составе, накруткой, обвязкой и пайкой или сваркой). Формула изобретения Устройство для проводного монтажа на плате, содержащее механизм подачи провода, выполненный в виде двух вращающихся валков, соединенную с приводом монтажную головку, содержащую шток и нож для отрезки провода, установленную с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещения и коордн- . натный механизм, отличающееся тем. что, с целью повышения качества монтажа, монтажная головка CHad- жена соединенным с приводом подпружиненным стержнем с каналом для провода и втулкой, при этом шток выполнен L образной формы с центровым отверстием и установлен во втулке, а подпружиненный стержень размещен в центровом отверстии щтока, причем нож отрезки провода установлен на рабочей полке щтока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Обмен опытом в радиопромышпе ности. Вып. 3, 1978, с. 14-17. 2.Патент США № 3674602, кп. 156-38О, опубпнк. 04.07.72.,

4/,j5