Устройство для накрутки проводов на контактные штыри монтажных плат Советский патент 1980 года по МПК H05K13/06 

1

Изобретение относится к области радиоэлектроники, а именно к технологическому оборудованию для монтажа методом накрутки. с

Известно устройство для накрутки проводов на контактные штыри монтажных плат, содержащее монтажный стол с фиксирующими штифтами, координатный -привод и указатель контактного О штыря l ,

Однако известное устройство не обеспечивает точности совмещения контактных штырей с. координатной сеткой привода, что приводит к повы- 15 шению вероятности ошибочных соединений.

Цель изобретения - повышение производительности работы.

Это достигается тем, что устрой- 20 ство для накрутки проводов на контактные штыри монтажных плат, содержащее монтажный стол с фиксирующими штифтами, координатный привод и указатель контактного штыря,слаб- 25 жено размещенным на указателе контактного штыря механизмом контроля и размещенными на монтажном столе Г-образными планками, причем механй: м контроля выполнен в виде пяанки 3G

и подпружиненного шупа, фиксирующие штифты снабжены контрольными рисками, выполненными с возможностью взаимо действия со щупом механизма контроля, а два фиксирующих штифта установлены подвижно относительно монтажного стола на Г-образных планках.

На фиг. 1 - показан общий вид устройства; на фиг. 2 - монтируемый узел с приспособлениями для его крепления; на фиг. 3 - разрез верхнего левого приспособления для крепления , на фиг. 4 - разрез нижнeI o правого приспособления для крепления/ на фиг. 5 - разрез нижнего левого приспособления для крепления; на фиг.6, 7 - механизм контроля.

Устройство для монтажа накруткой (фиг. 1) содержит монтажный стол 1 со стойками 2 и 3, на которых установлены приспособления 4-7 для крепления монтируемого узла 8. Монтажный стол 1 при помощи рычагов 9 установлен на основании 10с пультом 11 управления. На монтажном столе 1, под кожухом 12, размещен содержащий шаговый двигатель и ходовой винтпривод каретки 13 по оси X. На каретке 13 размещен содержащий шаговый

двигатель и ходовой винт-привод указателя , контактного штыря 14 по оси У/Таким образом, указатель контактного штыря 14 может перемещаться по осям X и Y, причем шаг его перемещения, определяющий координатную сетку привода, соответствует шагу размещения штырей под накрутку,определяющему координатную сетку монтируемого узла 8. Управление шаговыми двигателями координатного привода осуществляется от блока программного управления (при непосредственно монтаже) или от -расположенных на пульте 1 управления органов ручного управления (при креплении монтируемого узла 8, при совмещении нулевых точек координатных сеток, при накладке i т.п.)

Монтируемый узел 3 (в данном случае блок телефонной станции) состоит из верхней 15 и нижней 16 поперечин., двух согнутых из листового материала кронштейнов 17, соединяющих поперечины 15 и 16, и ряда разъемов 18 со штырями под накрутку, закрепленных на поперечинах винтами 19 (фиг. 2). Поперечины 15 и 16 выполнены из алюминиевого проката и -имеют каждая ряд выштампованных жестко привязанных друг к другу отверстий, два из которых (крайние) выполнены пазообразными и предназначены для крепления монтируемого узла 8 на монтажном столе 1 (а в дальнейшем - смонтированного блока на стойке телефонной станции), а остальные - для установки разъемов 18.

Перекос кронштейнов 17 на угол оС,, а также допуски на размеры деталей и отверстий под винты сборки, обусловливают сдвиг поперечин 15 и 16 по отверстиям на величину д X и нежёсткую привязку отверстий поперечины

15относительно отверстий, поперечины

16по оси V . Для крепления такого монтируемого узла 8 при его габаритах порядка 700 X 500 мм на монтажный стол 1 по жестко установленным фикрирующим штифтам с погрешностью, обеспечивающей полуавтоматический монтаж, необходимо было бы Поперечины 15 и 16 и кронштейны 17 .изготовить по меньщей мере по 2-му классу точности, что экономически неоправданно. При изготовлений указанных деталей по 4-му классу точности величина дХ может доходить до 2 мм, что при шаге координатных сеток 3,75 мм или 2,5 мм наверняка привело бы к ошибочным соединениям.

Верхнее левое приспособление 4 для крепления монтируемого узла 8 состоит из Г-образной планки 20 с запрессованным цилиндрическим Штифтом 21 и нажимного, винта 22, установленного перпендикулярно к боковой поверхности стоййи 2. Планка 20 имеет пазообразное отверстие для прохода винта 23, предназначенного для

фиксации прижима 24 через шайбу 25, обеспечивающее возможность в необходимых, пределах перемещения штифта 21 по осям X и Y i Правое верхнее приспособление 5 аналогично приспособлению 4 и развернуто относительно последнего на 180°.

Нижнее правое приспособление 6 содержит запрессованный в стойку 3, выполненный с высокой точностью по ширине крепежного отверстия поперечины 16 цилиндрический штифт 26, прижим

27,винт 23 и шайбу 25.

Нижнее левое .приспособление 7 содержит запрессованный в стойку 2, выполненный с высокой точностью по крепежнОму отверстию поперечины 16 штифт

28,прижим 29, штифт 30,винт 23 и шайбу 25. На прижиме 29 выполнены отверстия под винт 23, штифты 28 и 30,

.а также отверстие 31, расположенное . соответственно точке начала отсчета координат монтируемого узла 8. Отверстия под штифт 2В и 30 выполнены с высокой степенью, точности, а отверстие 31 к ним жестко привязано. Штифт

30запрессован в стойку 2 и обеспечивает съем прижима 29. На штифты 21

и 28 нанесены риски, равноудаленные от левого края указанных штифтов. Штифты 26 и 28 установлены таким образом, что их общая ось строго параллельна направлению перемещения каретки 13 по оси X .

Узел контроля установки монтируемого узла 8 (фиг. 6 и 7) содержит П-образную скобу 32, подпружиненный пружиной 33 цилиндрический щуп 34, клавишу 35 и упорный винт 36.Паз скобы 32 выполнен по толщине указателя контактного штыря 14 и имеет установочный выступ 37, выполненный по вырезу для инструмента на указателе контактного штыря 14. Отверстие в скобе 32для щупа 34 выполнено строго симглетрично с выступом 37 и соосно с инструме.нтом накрутки при ориентации последнего во время монтажа по вырезууказателя места накрутки. Конец щупа 34 заострен и оснащен цилиндрической частью, диаметр которой, выполнен по диаметру отверстия

31прижима 29.

Работает устройство следующим образом.

Монтируемый узел 8 устанавливается нижней поперечиной 16 на штифты 26 и 28. При этом винты 23 отпущены, а прижимы 24, 27 и 29 повернуты рабочими концами .вниз. Затем штифты 21 вводятся в крепежные отверстия верхней поперечины 15, при этом планки 20 соответственно перемещаются относительно стоек 2 и 3.

Для совмещения координатных сеток монтируемого узла 8 и координатного привода устройства необходимо выполнить три условия: горизонтальные ря-. ды штырей под накрутку разъемов 18

должны быть п-араллельны направлению перемещения указателя контактного штыря 14 (направлению перемещения каретки 13) по оси X ; вертикальные ряды штырей под накрутку разъемов 18 должны быть параллельны направлению перемещения указателя контактного штыря 14 по каретке 13; нулевые точки координатных сеток (точки начала отсчета координат) должны быть совмещены.

Установленный описанным образом монтируемый узел 8 удовлетворяет только первому условию, так как общая ось штифтов 26 и 28 параллельна направлению перемещения каретки 13 по оси X , указанные штифты выполнены с высокой степенью точности по .крепежным отверстиям поперечины 16 и жестко привязаны к монтажному столу 1,

После установки монтируемого узла 8 на четыре штифта, узел, контроля устанавливается на указатель места накрутки таким образом, что указатель входит в паз скобы 32, при этом установочный выступ 37 размещается в вырез для инструмента. Винт 36 ввинчивается в скобу 32 до упора в указатель места накрутки.

Указатель, контактного штыря 14 расположенными на пульте 11 управления органами ручного управления шаговыми двигателями подводится к левому нижнему углу монтируемого узла. 8 таким образом, что щуп 34 располагается против штифта 28. Затем нажимом на клавишу 35 щуп 34 вьщвигается на планки, при этом пружина 33 сжимается. Проверяется совмещение конца шупа 34 с риской штифта 28.При необходимости производится корректировка положения указателя места накрутки.

Включением привода указателя места накрутки по оси Y , последний поднимается до уровня штифта 21. Винты ,22 ввинчиваются в планки 20 до упора в стойки 2 и 3. Выдвижением щупа 34 определяется направление отклонения риски штифта 21 от щупа 34. Если риска правее щупа 34, винт 22 правого верхнего приспособления 5 отпускается, а винт 22 левого верхнего приспособления 4 ввинчивается в планку 20, смещая последнюю вместе- со штифтом 21 влево, до достижения соосности риски и щупа 34. При этом монтируемый узел 8 деформируется и верхняя поперечина 15 смещается относительно нижней поперечины 16 на величину д X, а усилие упругой деформации воспринимается резьбой винта 22.

Поскольку риски равноудалены от левого края штифтов 21 и 28, совмещение рисок относительно направления перемещения указателя места накрутки по оси Y означает также совмещёние отверстий поперечин 15 и 16, а значит и жестко привязанных к ним разъемов 18 со штырями под накрутку. Таким образом, выполняется второе условие совмещения координатных сеток.

После совмещения рисок штифтов

21 и 28, прижимы 24, 27 и 29 устанавливаются в рабочее положение и фиксируются винтами 23, при этом прижим 29 жестко фиксируется по штифтам 28 и 30.Затем указатель места накрутки

подводится к прижиму 29 таким образом, чтобы цилиндрическая часть рабочего конца щупа 34 легко входила в отверстие 31. Такое положение указателя места накрутки означает совмещение его с точкой начала отсчета координат, что фиксируется специальным переключателем на пульте управления. Таким образом выполняется третье условие совмещения координатных сеток.

После выполнения описанного узел контроля снимается с указателя места накрутки 14 и устройство готово к выполнению непосредственно монтажа.

Формула изобретения

Устройство для накрутки проводов на контактные штыри монтажных плат, преимущественно радиоаппаратуры, содержащее монтажный стол с фиксирующими штифтами, координатный привод и указатель контактного штыря, о т - личающееся тем, что, с целью повышения производительности работы, оно снабжено размещенным на указателе контактного штыря механизмом контроля и размещенными на монтажном столе Г-образными планками, причем механизм контроля выполнен в виде планки и подпружиненного щупа, фиксирующие штцфты снабжены контрольными рисками, выполненными с возможностью взаимодействия со щупом механизма контроля, а два фиксирующих штифта установлены подвижно относительно монтажного стола на Г-образных планках.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Полуавтомат для монтажа методом накрутки АА-53. Техника и наука. Всесоюзный совет НТО № 4,,

1976, с.-9 (прототип).

745039

в

/./

(put.3