Гидропривод сучкорезного устройства Советский патент 1980 года по МПК B27L1/00 F16H39/00 

(54) ГИДРОПРИВОД СУЧКОРЕЗНОГО УСТРОЙСТВА Изобретение относится к гидроприводам сучкорезных и окорочных машин и может быть использовано в лесной и деревообрабатываюш,ей промышленности. Известен гидропривод сучкорезных машин, включающий насос, гидрораспределитель, Тидроцилиндры сучкорезной головки и протаскиваюш.его механизма и соединительные трубопроводы, причем поршневая полость гидроцилиндра подвижных ножей сучкорезной головки соединена с по-ршневой полостью гидроцилиндра протаскивающего механизма трубопроводами с регулируемым дросселем и обратными клапанами, а параллельно регулируемому дросселю установлен клапан последовательности 1. В известном гидроприводе сведение ножей сучкорезной головки и протаскивание, а также раскрытие ножей и возврат протаскивающего механизма в исходное положение происходят одновременно при подаче жидкости через распределитель в те или иные полости гидроцилиндров. Недостаток указанной конструкции гидропривода заключается в гом,, что наличие в системе одного насоса и одного распределителя не позволяет осуществить индивидуального управления как ножами сучкорезной головки, так и протаскивающего механизма. Наиболее близким решением из известных является гидропривод сучкорезных машин, включающий маслобак, насосы, контрольно-регулирующую аппаратуру, гидродвигатели механизма протаскивания, гидродвигатели механизма прижима рабочих органов, напорные и сливные трубопроводы 2. Наличие отдельных насосов в указанной конструкции гидропривода позволяет одновременно осуществлять действия приводов протаскивающего механизма и управление режущими органами в процессе протаскивания, при этом производительность насосов, а следовательно, их мощность, определяются необходимой скоростью холостого сведения и разведения рабочих протаскивающих и режущих органов. Недостаток указанной конструкции гидропривода заключается в том, что при протаскивании дерева, вследствие плавного изменения его диаметра, производительность насосов используется не полностью, так как большая часть потока масла перепускается

-к;тпг1пи rkVi .T.iiii,iciii eM в маслобак. что вызыплет Гспронзйолптёльную затрату мощности н вредный )(п масла. Этот недостаток особенно сказывается на работе передвижмкх сучкорезных машин с ограничительной мош,ностЕ ю первичного двига- i; теля, что приводит к снижению производительности зг. счет снижения скорости протаскивания.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности сучкорезного устройства.

Указанная цель достигается тем, что напорный трубопровод, соеди1 яю1 ий насос с гйдродвигателем механизма гфотаскивания, соединен с напорным трубопроводом гидродвигателя механизма прижима рабочих ор гаяов при помощи дополнительного трубопровода с вмонтированным в него обратным клапаном, причем дополнит льный трубопровод снабжен управляющем устройством.

На чертеже схематично изображен гидропривод сучкорезного устройства.20

Гидропривод состоит из маслобака 1, насосов 2-4, предохранительнь1х клапанов 5-7, распределителей 8-11, гидродвигателей 12 и 13 протаскивающего меха-низма, напорных трубопроводов 14-21, гидродвигателей 22 и 23 прижима рабочих органов протаскивающего и режущего механизмов, дополнительного трубопровода 24 . с установленными в нем зеркально обратными клапанами 25 и 26, управляющего устройства 27. - ......,......j

Работа гидропривода осуществляется

-I.- .., - -г- ,....:ssf:in- -- ---- - --

следующим образбм.

Сведение и разведение рабочих органов протаскивающего и режущего механизмов

.-. - . -

относительно обрабатываемого дёре§а Производится с помощью гидроцилиндров 22 и 23 отнасоса 4 путем включения распределите 1ей 10 и 11. После начала протаскивания тидродвигателями 12 и 13 распределители 10 и 11 ставятся в нейтральн6б 11бложение, насос 4 разгружается или пёреклю- до чается на питание других устройств мащины, например, манипулятора загрузки деревьев (на схеме не.показано), а постоянная подпитка рабочих полостей гидроцилиндров 22

и 23 производится автоматически через трубопроводы 24, управляющее устройство 27 и обратные клапаны 25 и 26 из напорных трубопроводов 15 и 17, что позволяет следить за изменением сечения обрабатываемого дерева ввиду его сбежистости и Поддерживать рабочие усилия прижима в протаскиваюпгем и срезающем устройствах.

При этом в рабочих полостях гидроцилиндров 22 и 23 устанавливается наибольшёё Давление в напорных трубопроводах

15 и 17, что стабилизирует и улучшает тяго. вую характеристику протаскивающего меха- 5$ низма. При изменений усилия ПротарМвания

;. автоматически изменяется усилие прижима к дереву рабочих органов протаскивающего механизма, что такж:- улучшает его тяговую

745070

характеристику, уменьшает повреждаемость древесинь И BJ конечном сечете повышает прон5:водйтельность сучкорезного устройства. Для ограничения усилий прижима в трубопроводах 24. возможна устанОвМ реДукцйонных или ограничивающих клапанов.

Разведение режущих органов при непрекращающемся процессе протаскивания осуществляется от насоса 4 путем реверса распределителя I1 и перекрытия трубопровода 24 управляющим устройством 27, которое может быть выполнено в виде дистанционно управляемого крана или распределителя.,. ..

При необходимости прекращение прижима режущих органов во время протаскивания без полного их открь1тия может осуществляться за счет перекрытия трубопровода 24 управляющим устройством 27 при нейтрал.ьном положении рйспределитёля II, при этом прекращается подача жидкости в поршНевуй ТЮЛОСть гйдроДв игателя 23, а за счет сбежистости ствола дерева режущие органы остаются полуоткрытыми. Наличие обратных клапанрв 25 и 26 позволяет HMetb реверсивное движение гидродвигателей 12, 13, причем прижимь протаскивающих органов и разведение режущих органов осуществляется за счет насоса 4 при соответст-вующйх положениях распределителей 10, 11 и перекрытом трубопроводе 24 управляющим устройством 27.

Данный привод обеспечивает более полНое исггользоваНиё Подводимой мощнЬстИ, повышая тяговую характеристику протаскивающего механизма и производительность всего сучкорезного устройства, и с успехом может бь1ть использован и в других аналогичных мащинах лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Формула изобретения;

1.Гидропривод cyilkbpesHoro устройства, включаюн ий маслобак, насрсы, контрольно-регулирующую аПдаратуру, гШродвигатели механизма пpQtacкивaния, гидроДвигатели механизмаприжима рабочих органов, напорные я слиЁные трубопроводы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, напорный трубопровод, соединяющий насос с гидродвигателем механизма йротаскивания, соеДйНбн с трубопроводом гидродвигателя механизма прижима рабочих органов при помощи дополнительного трубопровода с вмонтированным в него обратным клапаном.

2.Гидропривод по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный трубопровод снабжен управляющим устройством.

Источники информации, принятые во внимание при э1 Спертизе

1.Авторское свидетельство № 452704, кл. В 27 L 1/Об,1973; -;

2.Проспект Швеции «Logging Research Reports ZRR/46, Z. Н. Powell, June, 1972 (прототип)