Устройство для разгрузки сыпучих материалов с ленточного конвейера в бункер Советский патент 1980 года по МПК B65G47/34 

374 саженный на оси 3 и уравновешенный вокруг нее в сторону открытия. На ОСИ 3 поворота клапана свободно посажен трехплечий рычаг 4, одно из плеч 5 которого имеет выступ 6 и взаимо действует с хвостовиком клапана 2. На этом же ппече 5 имеется противовес 7, удерживающий клапан 2 в закрытом положении. Другое плечо 8 рычага 4 шарннрно связано со штокЪм 9, упираюшимся в охватьюающую его втулку 10. Втулка 10 шарнирно прикреплена к рычагу 11 приводного вала 12 ппужкового сбрасыват&ля 13, расположенного над ленточным конвейером 14. Третье плечо 15 рычага 4 может взаимодействовать с защелкой 16, укрепленной на воронке 1. Зашелка 16управляется упором 17, расположенны на втулке 10. Устройство работает .следующим образом. В исходном положении, когда бункер загружен и опораншивае.тся, сбрасыватель 13 поднят над конвейером 14, рычаг 11 вала 12 удерживает в крайнем верхнем положении втулку 1О, которая упорсм 17поднимает защелку 16, что позволяет трехплечему рычагу 4 под действием противовеса 7 держать клапан 2 в закрытом положении.: Когда возникает необходимость заг рузки бункеру материалом, вал 12 плужкового сбрасывателя 13 поворачивается в рабочее положение (фиг. 2), при этом рычаг 11 вала 12 опускает втулку 10, которая, освобождая защелку 16, нажимает на шток 9, поворачивая рычаг 4. При этом клапан 2 опускается, открьшая загрузочное отверстие в воронке 1 для материала, подаваемого в бункер сбрасывателем 13. Материал проходит не касаясь клапана 2 я, следовательно, не налипая на клапан 2. Прекращение загрузки бункера начинается с подъема сбрасьюателя 13. При этом втулка 10 поднимается, но шток 9, а также рычаг 4 и клапан 2 остаются неподвижными в крайнем нижн положа НИИ, так как защелка 16 удерживает чат 4 (фиг. 3). При дальнейшем подъа««ё сбрасывателя 13 загрузка бункера пр&кращается, втулка 10 упором 17 поворачивает защелку 16, которая освобождает плечо 15 рычага 4, и рычаг 4 под действием противовеса 7 поворач1шает клапан 2 в закрытое положение. Так как загрузка бункера прекращается раньше, чем закрьгаается клапан, то клапан не соприкасается с материалом, не обрастает, что обеспечивает надежное уплотнение бункера. При ошибочном включении ппужкового сбрасывателя 13 на уже заполненный бункер (фиг. 4) механизм привода клапана 2, а также сам клапан 2 не повреждается, так как у предложенного устройства ОРсутствует жесткая кинематическая связь между механизмом привода сбрасывателя 13 и клапаном 2, что обеспечивает высокую надежность работы устройства. Формула изобретения Устройство для разгрузки сыцучих материалов с ленточного конвейера в бункер, содержащее ппужковый сбрасыватель, уста- йовленный на приводном валу над лентой конвейера, и клапан с противовесом, установленный на поворотной оси в приемной воронке бункера, отличающеес я тем, что, с целью предотвращения налипания материала на клапан и увеличения надежности в работе, на поворо-рной оси клапана свободно установлен трехплечий рычаг, включающий первое плечо, снабженное противовесом и взаимодейст вующее с .клапаном, второе плечо, шарнирно связанное со штоком, взаимодейс аующим со втулкой, связанной с рычагом, прикрепленным к приводному валу сбрасывателя, и третье плечо, взаимодействующее с поворотной защелкой, управляемой упором, расположенным на втулке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Картошкин М. Д. Топливоподача тепловых электростанций. Машгиз, 1961, с. 178, рис. 9-3 (прототип).

12

4/

фыг.