Предлагаемая установка для получения металлического магния термическим способом, отличается от подобных установок тем, что внутри реторты нечи расположены сердечннки, нагреваемые токами, возбуждаемыми соленоидом, расположенным вне реторты. Сердечники вызывают разогрев шнхты (смесь доломита и ферросилиция) до температуры возгонки паров магния.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Установка состоит из металлического кожуха 1 цилиндрической формы, футерованного внутри магнезитом 2 металлического нагревательного сердечника 3 и соленоида 4. Металлический кожух печи в верхней и нижней частях связан фланцевыми соединениями с бункерами 5 и 6. В нагревательном сердечнике имеется система каналов 7. соединенных со сборником конденсатора 8.
Конденсатор имеет электрообогрев для периодического расплавления сублимата.
Труба 9, соединяющая сборник с системой каналов нагревательного сердечника, имеет постоянный электрообогрев для поддержания температуры в трубе, с целью предотвращения конденсации паров магния в канале трубы- Внутри нижнего и верхнего бункеров помещены шнековые питатели 10, приводимые во вращение с помощью электродвигателей.
В верхний бункер 5 через люк загружается щихта доломита и ферросилиция- С помощью щнекового питателя 10 щихта подается в электропечь, где подвергается разогреву до 1100-1300°. Выделяющиеся при этом пары металлического магния по системе каналов нагревательного сердечника 3, отсасываются вакуум-насосом в сборник-конденсатор, где и конденсируется. По мере того, как щихта прореагирует в зоне высокой температуры она выбрасывается с помощью нижнего щнекового пи№ 74716
тателя в нижний бункер 6. После того, как вся шихта, загруженная в верхний бункер пройдет процесс прокалки и попадет в нижний бункер в виде прореагировавшего материала (шлака), электропечь выключается и включается электрический обогрев конденсатора для расплавления сублимата и изъятия расплавленного магния из конденсатора в формы.
После извлечения металла из сборника-конденсатора открываются люки бункера и производится одновременно загрузка верхнего бункера свежей шихтой и опорожнение нижнего бункера от шлака. По окончании этой операции люки закрываются и начинается новый цикл работы агрегата.
Аппаратура всего агрегата в процессе работы находится под вакуумом.
Предмет изобретения
Установка для получения металлического мапния термическим способом, отличающаяся тем, что для разогрева шихты применены сердечники, расположенные впутри реторты и нагреваемые токами, воз буждаемымн соленоидом, расположенным вне реторты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения металлического магния термическим способом | 1951 |
|
SU99606A1 |
Ретортная вертикальная печь для возгонки окиси магния | 1943 |
|
SU134028A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА В ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2013 |
|
RU2553118C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2191831C1 |
СПОСОБ СИЛИКОТЕРМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ | 2012 |
|
RU2488639C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2360975C2 |
ВАКУУМНАЯ ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ВАКУУМ-ТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЯ | 2011 |
|
RU2452782C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 2014 |
|
RU2590742C2 |
СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА РУДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2215050C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ ОТВАЛЬНЫХ ШЛАКОВ | 2008 |
|
RU2374336C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1943-11-01—Подача