Установка для получения металлического магния термическим способом Советский патент 1976 года по МПК C22B45/00 F27B5/04 

Описание патента на изобретение SU99606A1

Настоящее изобретение является дальнейшим развитием предложения по основному авт. св. N° 74716. В описываемой установке сама реторта выиолнена в виде сердечника, нагреваемого токами соленоида, расположенного вне ее. Отличительным иризиаком данного изобретения является то, что между ретортой, выполненной согласно авт. св. № 74716, и загружающим, а также рлзгружающим ее бункерами помещены герметически закрывающиеся затворы. Это дает возможность загружать реторту свежей ишхтой и выгружать отработанную щихту без прекращения работы сямой реторты (электронечи), находящейся иод вакуумом, т. е. обеспечивается непрерывность процесса получения магния.

На фиг. 1 дан общий вид предлагаемой установки; на фиг. 2 и 3 изображена ретортп, вид в продольном и поперечном разрезах; на фиг. 4 дан затвор, вид сверху; на фиг. 5-то же, вид в продольном разрезе; на фиг. 6-то же, вил, в разрезе по А-А на фиг. 4; на фиг. 7-конденсатор и сборник, вид в продольном разрезе.

Установка (фиг. 1) состоит из реторты У, снабженной бункером 2 для загрузки ее свежей щихтой и бункером 3 для отработанной шихты. Реторта / (фиг. 2 и 3) включает в себя сердечник 4 с продольными ретортными каналами 5 для прохождения шихты. Наклонные и центральный продольный каналы 6 служат для выхода паров магния. Шихта, находящаяся в каналах 5 сердечника 4, нагревается при помощи электрических токов, возбуждаемых соленоидом (индуктором) 7, расположенным вне реторты.

л 99606

Между ретортой / и бункерами 2 и 3 имеются герметически закрывающиеся-затворы 8 и 9.

В момент загрузки верхнего бункера 2 свежей шихтой и одновременного освобождения бункера 3 от прореагировавшей шихты реторта / продо;1л ает работу находясь под вакуумом, так как она изолирована от бункеров при помощи затворов 8 н 9.

Конструкция затворов 8 и 9 одинакова. В коробке 10 с крынжой II помеи|ена заслонка /-, которая нрижимает рычажный механизм 13 к уплотнительному кольцу 14. Управление работой заслонки 12 и рычажного механизма осуществляется при помощи электромагнитов 15 и 16.

Предохранительное кольцо /7 лежит на заслонке /2 и не донускает попадания шихты (иыли) в затвор.

С центральным каналом 6 (фиг. 3) реторты / но трубопроводу IS связан конденеат013 19 наров магния. Внутри конденептора, в нижней его ч, сти, ио.мещсн нагревательный желоб 20, а снаруж.и-руба1нка 21 для водяного охлаждения.

Под конде1 саторсм 19 расположен сборник 22 жидкого- металла, связанный с кснденслторо.м трубами 23.

В открытый люк верхнего бункера 2 с помощью шнекового нитателя 24 производят загрузку Н1ихть. которая свободно проиикает в реторту /. Люк герметически закрывают и включают вакуум-насосную установку, Олтновременмо отсасывающую по трубопроводя.м 25 воздух из реторты / и бункеров 2 и 3. По достижении требуемого вакуума во всей систе.ме включают реторту 7.

После того, как приборы зафиксируют полный выход щихты из верхнего бункера 2 ироизводят одновременно загрузку этого бункера свежей Н1ИХТОЙ и освобождают нижний бункер 3 от отработанной шихты. Для этого останавлш ают питатель 24, закрывают оба затвора 8 и 9, затем открывают люки бункеров 2 и 3 и с иомощью питателя 24 загружают бункер 2 с одновременным выпуском отработанной шихты из бункера 3 на транснортер.

По з.чнолненин верхнего бункера 2 и освобождении нижнего бункера J. люки бункеров закрывают и включают вакуумную линию 25 по отсосу воздуха из бункеров. Когда образуется необходимый вакуум в бункерах, оба затвора 8 и 9. а также питатель 24 открывают и установка продолжает работать до еледуюп.1,ей онерании по загрузке верхнего и разгрузке нижнего бункеров.

Пары магния, попадая в коидеисатор 19, где поддерживается необходимый температурный режим, конденсируются через определенный промежуток времени, затем включают нагревательный желоб 20 и магний расплавляется. Расплавленный магний через трубу 23 попадает в сборник 22.

Верхни буикер 2 снабжен сигиальиым устройством для коитролл за перемещением уровня шихты. Установка имеет комненсаторы 26 продольного температурного расширения всей конструкции.

Для управления режимом работы установки предназначен клапанный питатель 27, а для улучшения продвижения ншхты установлены вибраторы 28. Автоматические весь -дозатор 29, наряду с клапанным питателем 27, предназначены для контроля и: регулирования скорости, прохождения шихты через реторту.

Управление работой установки осуществляется с центрального ПУЛЬТ а 30.

Предмет изобретения

1.Установка для получения металлического магния термическим способом по авт. св. № 74716, отличающаяся тем, что, с целью достижения непрерывности процесса, между ретортой и бункерами помещены герметические затворы, позволяющие вести загрузку свежей и выгрузку отработанной П1ихты без прекращения работы реторты.

2.Установка по п. I, о т :i и ч а ю щ а я с я. тем, что затвор выполнен в виде герметической кор.обки, спабженной поворотной заслонкой, приводимой в действие с помощью рычажного механизма и электромагнита.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, в целях улучшения продвижеиия шихты, применены вибраторы.

гг

30

r..

-/

Фиг /

fS

Похожие патенты SU99606A1

название год авторы номер документа
Установка для получения металлического магния термическим способом 1943
  • Сорочан И.П.
SU74716A1
Ретортная вертикальная печь для возгонки окиси магния 1943
  • Сорочан И.П.
SU134028A1
Трубчатая наклонная печь непрерывного действия для производства карбидов тугоплавких металлов 1961
  • Гудилин Ф.Н.
  • Корнаухов С.И.
  • Новгородов А.С.
  • Павлов А.И.
SU146042A1
Поточная линия для приготовления стекольной шихты 1976
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Амплеев Виктор Александрович
  • Замятин Юрий Николаевич
  • Пестов Борис Николаевич
SU655659A1
Универсальный аппарат, например, для вытапливания жира, изготовления колбасного фарша и т.п. 1957
  • Оружинский П.А.
SU112682A1
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ коксовых 1972
SU331081A1
Газоотводящий тракт электродуговой печи 1976
  • Свертилов Эдуард Алексеевич
  • Кириченко Владимир Павлович
  • Давыдова Нина Васильевна
SU617088A1
Автоматическая линия загрузки шахтных печей для производства активированного угля 1989
  • Погорельцев Анатолий Николаевич
  • Лукин Юрий Алексеевич
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Милых Александр Анатольевич
  • Федоров Анатолий Михайлович
  • Гнездилов Анатолий Александрович
SU1666442A1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Скурыдин Юрий Геннадьевич
RU2408654C2
Устройство для загрузки коксовых печей сухой угольной шихты 1974
  • Давыденко Владимир Михайлович
  • Сорочан Виктор Трофимович
SU527470A1

Иллюстрации к изобретению SU 99 606 A1

Реферат патента 1976 года Установка для получения металлического магния термическим способом

Формула изобретения SU 99 606 A1

из

ir

Фиг 5

X Я-Я

,

Ж JMI

/3

to

SU 99 606 A1

Авторы

Сорочан И.П.

Даты

1976-07-25Публикация

1951-07-17Подача