Устройство для заполнения труб наполнителем Советский патент 1980 года по МПК B21C37/29 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов цавлением, а именю к устройст вам для заполнения трубных заготовок на полнителем, в частности при изготовлени из них изделий типа тройников. Известно l3 устройство для штампов ки тройников с использованием жиокого наполнителя, содержащее наполнитель.ную систему, которая состоит из насоса, поцвошящих трубопроводов и каналов, выполненных в пуансонах. Такая система наполнения не обеспечивает возможности заполнения заготовок вязким наполнителем, например парафином. Известно 23 устройство для запрессовки в тюбики пастообразного состава, включающее корпус, емкость с запорным клапаном и привод ее перемещения с полым поршнем и штоком. Это устройство малопроизводительно и позволяет наполнять трубы только определенных типоразмеров. НАПОЛНИТЕЛЕМ Целью изобретения является устранение указанных недостатков. Эта цель достигается TeNf, что устройство снабжено обоймой, установленной на цилиндре привода перемещения емкости для наполнителя, а последняя выполнена в вице дополнительного силового цилиндра, поршень которого соединен со штоком ее привода, при этчэм прижим выполнен в виде БИНТОВОЙ пары с резьбовым полым стержнем, в полости которого размещен толкатель. Кроме того, в емкости имеется сменная насадка, а на рьезьбовом стержне и толкателе вьтолнены нониусные целения. На фиг. 1 изображено устройство, о щий виц; на фиг. 2 - вка А фиг. 1; на .фиг. 3 - разрез фиг. 2. Устройство включает корпус 1, закрепленные на нем опоры 2 с поовижными, посредством гаек 3, резьбовыми стойками 4, На концах резьбовых стоек 4 закреплена двухопорная балка 5. На корпусе 1 установлен гидропривод 6, на котором.

закреплена обойма 7, внутри которой поц постолпным пневмоцавлением расположена поцвнжвю емкость 8 цля наполнителя, БЫ полне шая в вице силового цилиндра, пор июнь 9 которого соецинен со штоком 10 гицропривоца. Величину давления нагнетающей жидкости, показывает манометр 11.

На крышке 12 емкости 8 закреплена сменная насадка 13, контактирующая с

заготовкой при ее поржатии гятой 14, уо усыновленной на резьбовом стержне IS винтовой пары 16, смонтированной на двухопорной балке 5. Пята 14 опирается на резьбовой стержень 15 через щий элемент 17, например резину.

Внутри резьбового стержня 15 размещены пружина 18 и толкатель 19, взаи моаействующий в процессе уплотнения с наполнителем в трубной заготовке и концевым выключателем 20.

Сжатие 18 осуа1ествляется резьбовой втулкой 21.

Каждая стенная насаока 13 снабжена стойкой 22 с выступами 23, имеющими направляющие гнезда 24 и фигурные пружины 25.

На резьбовом стержне 15 и толкателе 19 выполнены деления 26, 27, дающие информацию о характеристике сжатия пруживящего элемента 17 и пру7кины 18. На конце штока 1О гидропривода 6 закреплен указатель 28, выполненный в виде стержня, верхний торец которого соответствует нижнему уровню напопниг еля в емкости 8.

На указателе установлены упоры 29, взаимодействующие в конечных положения поршня 9 с концевыми выключателями 30

На каркасе 1 установлены пневмокран 31 и дроссельный кран 32,

Работа устройства осушествляетс51 елеоующим образом. Через пневмокран подают пневмодавление в полость В,, которое перемещает емкость 8 в верхнее положение. Емкость 8 загружают наполнителем, например парафином, в виде заготовки, габариты которой соответствуют габари там полости емкости.

На крышку 12, закрепленную на ем кости, устанавливают насадку 13 и одну из труб размещают на насадке и фиксируют посредством имеющихся в стойке 2 гнезд 24 и закрепленных на ней пружин 25.

Вращением гаек ,3 овухопорную балку 5 перемещают до соприкосновения пяты 14 с торцом заготовки и вращением штуппла винтовой пары 16 осуществляют ее поджагие по торцам, при этом происходит деформация пружинящего элемента 17.

Запанное и допустимое устетия поджа- тия, позволяющие выполнить заполнение и уплотнение наполнителя под давлением, исключающим поры или пустоты, контролируют по делениям 26 на резьбовом стержне 15, относительно которого перемещается верхняя кромка пяты 14,

Для разливших пиаметров заготовок усилие поджатия разлитою.

В соответсТвии с заданным давлением наполнителя вращением резьбовой втулки 21 регулируют усилие пружины 18 и контролируют его по делениям 27, нанесенным на толкателе 19,

Усилие пружины теоретически определяют по формуле

j2 Рпр Fq

где F -; - площадь сечения толкателя 19, g - заданное давление наполнр геля

На практике в формулу вводят полученные опытным путем коэффициенты, учитывающие физические свойства наполнителя, длину и диаметр заполняемы;;, заготовок.

После настройки устройства пневмокраном 31 подают давление-в полость Г II емкость 8 перемещают в крайнее нижне положение.

Нажатием кнопки зкл гидроприводом 6 перемещают поршень 9, который ззаимадействует через наполнитель с емкостью 8, перемещает ее до упора и поджимает заготовку по торцам, а при дальнейшем перемещении поршня 9 осуи.ествляю-т заполнение и з плотнение наполнителя.

При достижении заданного давления толкатель 19 перемещается и посредством концевого электровыключателя 2О размыкает электрическую цепь„ При оазмыка- НИИ цепи золотник гидравлического распределителя типа ГА-142 (на чертежа не показан) устанавливается в нейтральное положение, при этом обе полости гисропривода сообщаются со сливом,

Пневмодавлением в полости Г емкость 8, взаимодействующую через наполнитель с поршнем 9, перемещают в исходное положение.

При этом с каждым заполнением ис- хош1ое положение поршня 9 будет меняться. При заполнении остальных заготовок партии устройство работает в полуавтоматическом режиме. При этом откло нение заготовок по длине, в пределах попуска, практически не влияет на усилие их поожатия по торцам. Вручную устанавливают и снимают деталь. Ос альные опе рации осуществляются автоматически: перемещением емкости осуществляют поджатие заготовки по торцам, перемещением поршня производят заполнение и после уплотнения наполнителя заготовку и трубы возвращают в исходное положение. Регулировку скорости заполнения осуществляют дроссельным краном 32, а ско рость обратного хода регулируют пневмодавлением в полость Г посредством редук тора (на чертеже не показан). Визуально контролируют скорость заполнения, количество наполнителя в емкости 8, а также работу устройства посредством указателя 28, верхний торец которого соответствует нижнему уровню наполнителя в емкости. На указателе расположены упоры 29, которые в крайних положениях поршня 9 взаимодействую с Концевыми выключателями ЗО, Устройство позволяет осуществить заполнение заготовок из труб различных типоразмеров и уплотнение в них наполнителя, что обеспечивается надежным под жатием .их по торцам посредством пяты с тарированным пружинящим элементом, установленным на конце резьбового стержня винтовой пары, а подпружиненный толкатель с регулируемым усилием позволяег обеспечить уплотнение наполнителя с заданным давлением. Предложенное устройство является более эффективны 1 по сравнению с извесгным, поскольку обеспечивает изменение или регулировку скорости заполнения и обратного хода заготовки в исходное положение. Формула изобретения 1. Устройство опя заполнения труб наполнителем, включающее корпус и установленную в нем емкость дпя наполнителя с приводом ее перемещения, выполненным в вице силового цилиндра, а так- же прижим, отличающееся текг; что. с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры заполняемых труб и .сокращения трудоемкости их заполнения, оно снабжено обоймой, установленной на цилиндре привода перемещения емкости, а последняя выполнена в вице дополнительного силового цилиндра, поршень которого соединен со штоком ее привода, при этом прижим выполнен в виде винтовой пары с резьбовым полым стержнем, и размещенного в упомянутом стержне толкателя. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено сменной насадкой, смонтированной на емкости для наполнителя, а на резьбовом стержне и толкателе вьтолнены нониусные деления. Источники инфСг:мации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 549199, кл. В 21 С 37/29, 1977. 2,Авторское свидетельство СССР 568496. кл. В 22 С 7/О2, 1976,

ГТ

..:

-f -«r

iTiS

-x