(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для защиты струи металла | 1981 |
|
SU1047579A1 |
| Устройство для отливки слитков | 1985 |
|
SU1349870A1 |
| Устройство для защиты струи металла при непрерывной разливке | 1982 |
|
SU1097439A1 |
| Устройство для защиты струи металла газом | 1981 |
|
SU1129019A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА ПРИ ВЕРХОВОЙ РАЗЛИВКЕ В ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ИЗЛОЖНИЦУ | 2021 |
|
RU2785711C1 |
| СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2037358C1 |
| Устройство для защиты струи металла инертным газом | 1988 |
|
SU1632616A1 |
| Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) | 2016 |
|
RU2645858C2 |
| СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2598060C2 |
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИВКЕ | 1994 |
|
RU2086345C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для защиты струи от окисления и предотвращения насыщения расплавленного металла азотом воздуха. Известно устройство, в котором струя металла, выливаемая из ковша, продувается инертным газом, подаваемым по трубопроводу через отверстие защитного короба. При этом вокруг струи металла образуется атмосфера инертного газа 1. Недостатки устройства состоят в том, что эжектирование струей металла через зазор между коробом и изложницей окружающей атмосферы (воздуха, паров воды и т. п.) снижает эффективность защиты; затруднен доступ к отверстию для истечения струи расплавленного металла из емкости, в то время как отверстие требует регулярного обслуживания (удаление настылей металла, промывка кислородом). Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является устройство, включающее в себя подвешенное к днищу ковша полое кольцо с отверстиями для выхода газа, направленными вверх и в сторону от вертикальной оси изложницы под углом 15-30°, а также вниз по нижней образующей ковша 2. Недостаток этого устройства состоит в том, что оно не обеспечивает достаточную эффективность защиты струи при разливке металла в изложницы с прямоугольным сечением, так как в этом случае через зазоры между струей и большими по ширине стенками изложницы будет происходить эжектирование воздуха струей металла и контактирование его с поверхностью расплавленного металла в изложнице; при создании струи аргона, отстоящей на равных расстояниях от стенок изложницы, будет происходить эжектирование воздуха струей аргона через зазоры между меньшими стенками изложницы и струей аргона. Кроме того, защита струи требует значительного расхода аргона, так как для повышения надежности изоляции стремятся создать сплошную струю аргона, для чего отверстия для выхода струи и вверх, и вниз выполняют в виде кольцевых щелей. Целью изобретения является повышение эффективности защиты струи, а также снижение удельного расхода нейтрального газа.
Liejib достигается тем, что к кольцу при помощи теплоизолированного экрана дополнительно прикреплен коллектор, в котором вьпюлнены отверстия, направленные вниз и под углом к вертикальной оси изложницы, 1ри этом форма и размер коллектора в плане одинаковы с изложницей, а отверстия 3 коллекторе направлены под углом 15-30° к вертикальной оси изложницы.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для защиты струи металла; на фиг. 2 - то же, узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - часть устройства; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.
Устройство, подвешиваемое к днищу ковша 1, включает в себя полое кольцо 2 с отверстиями для выхода нейтрального газа, например аргона, направленными вверх в сторону от оси изложницы 3 под углом 15- 30° от вертикали, а также вниз по нижн-ей образующей кольца 2 и в сторону оси изложницы 3 под углом 15-30° от вертикали. К кольцу 2 с помощью металлического экрана 4 прикреплен коллектор 5, форма и размеры которого в плане одинаковы с формой и размерами в плане верха изложницы 3. В коллекторе 5 выполнены отверстия, направленные вниз и в сторону от оси изложницы 3 под углом 15-30° от вертикали. Нейтральный газ из трубопровода 6 подводится к кольцу 2 и коллектору 5 через соединительный патрубок 7. В экране 4 имеется отверстие для наблюдения за наполнением изложницы 3.
Устройство работает следующим образом.
Непосредственно перед выпуском металла из ковша 1 через трубопровод б и патрубок 7 в кольцо 2 и коллектор 5 подается нейтральный газ, при этом он образует сплошные струи инертного газа, которые, заполняя изложницу 3, выгесняют из нее воздух перед наполнением металлом, носле
чего открывается выпускное отверстие в ковше 1. Струи инертного газа, выходящие из верхних отверстий, расположенных по нижней образующей кольца 2 и отверстий в коллекторе 5, предотвращают доступ воздуха к струе металла и внутрь изложницы. Струи инертного газа, выходящие из обращенных к оси изложницы отверстий кольца 2, захватываемые струей металла, наполняют изложницу, создавая в ней нейтральную среду.
Использование данного устройства позволяет повысить эффективность защиты струи металла от окисления.
Формула изобретения
изложницы под углом 15-30°, а также вниз по нижней образующей кольца, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эффективной зашиты струи, к кольцу при помощи теплоизолированного экрана дополнительно прикреплен коллектор, в котором выполнены отверстия, направленные вниз и под углом к вертикальной оси изложницы, при этом форма и размер коллектора в плане одинаковы с изложницей.
под углом 15-30° к вертикальной оси изложницы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Л/
