Устройство для отливки слитков Советский патент 1987 года по МПК B22D7/10 

Изобретение относится к металлургии, конкретно к разливке жидкого металла с защитой его инертным газом.

Цель изобретения - повышение качест ва слитка и уменьшение расхода защитного газа.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, разрез по

плоскости сим.адетри ; на фиг. 3 - то же, вид сверху; фиг. 4 - лопатка устройства в положении до начала разливки металла, фиг. 5 - то же, в положении :ри разливке метал, la.

Устройство для отливки слитков сверху содержит изложнину I с прибыльной надставкой 2 (фиг. 1-3), установленную на ней металлическую крыщку 3, состоящую из двух половин с отверстием 4 для струи 5 металла и патрубка 6 для нодвода защитного газа. Патрубок 6 нанравлен по касательной к отверстию 4 крьннки 3. Патрубок б снабжен цилиндрическим .хом 7, внутри которого тангенциально по периметру закреплены нрямоугольные лопатки 8. Лопатки закреплены в кожухе с возможностью изгиба, что обеспечивается креплением лонатки к кожуху (например, сваркой) на коротком участке, обозначенным позицией 9. Д„ шна участка 9 крен.л.е11ия лопатки 8 к кожуху 7 составляет 0,1--0,5 длины лонатки, обозначенной позицией 10. Остальная часть 11 лопатки, обращенная к кожуху 7, установлена с зазором но отнощению к кожуху для обеспечения свободного изгиба. Каждая лопатка 8 снабжена жестко свизаньюй с ней и установленной но диа1 онали 1 ак:1адкой 12. Лонат- ка 8 вьнюлнена стальной, а 1;акладка 12 - .медной с cooTHOiHeHHCM 1 оэфф|- ;циентов ли-. нейно1 0 расщирения медн к стали 1,25 (возможно применение других матер.чалов с соотнон ением коэффициентов линейного рас- (нирения ,2-2,0). Поверхности 13лонаток8 наклонены к поверхности 14 крын. ки 3 изложницы под углом а, составля1они м 60-85.

Устройство для отливкн слитков сверху |)а- ботает с.едую1цн.м образо.м.

Па изложницу 1 с прибыльной на.чстав- кой 2 н металлической крьнико 3 с отверс- тие.м 4 устанавливают натрубок 6 с щ-ыинд- рическнм ко.жухом 7 с лопатками внутри для нодвода защитного газа. По натруб- ку 6 подают 1юд давлением защитный газ (аргон). Газ попадает на тангенциально расположенные наклоненные к поверхности крышки излолчницы лопатки и его ноток отклоняется, закручиваясь вниз в изложницу, занолняя ее н вытесняя находян|ийся в ней зоздух (фи|-. 4). Затем в из южннцу начинают разливку жидкой стали, струя 5 которой н)оходит через кожух 7 с закреп;1ен- ными внутри лопатками и отверстне 4 в крьпнке 3. Проходя вблнзи лопаток, стрхя расплавленного мета;1ла на ревает их. При этом накладкн 12 из материала (меди с

0

коэффнн иентом линейного расн.нрения бо, 1ь- шнм, чем у материала лопаток 8 (стальные), удл;.- няются больн е лонаток н изгибают их на участке, незакренлен юм отно- сительио кожуха. Струя защитного газа, но- надающая на „юнатки носле их изгиба, пе- рераснределяется. Часть нодаваемого защитного газа по-прежнему направляется вниз з из. южницу, осу|цествляя металла в изложнице, а другая часть зандитного г аза закручивается и отклоняется вверх, образуя защитный с. юй вокруг ст)уи жидкого металла на частке от лонаток до затвора разливочного ковша. Распределение потока защитного газа в процессе разливки ме5 талла показано на фиг . 5. После окончания отливки слитка лонаткн с накладками ос- Т1)1вают, вынрямляются и переходят в исходное ноложение. Затем натрубок с кожухом и лопатками снимают с занолненной металлом изложницы ч устанавливают ь;а

0 следующую, повторяя процесс сначала.

Устройство обеспечивает улучшение качества слитка за счет защиты поверхности жидкого .метал.ла от контакта с воздухом в изложнице и стру.и металла. При

этом рационально раснределяется защитный газ, который до начала разливки поступает то,:1ько в изложницу, а з процессе разливки автоматически пеое)аснределяется, защищая всю стрхчо жи.ткого металла.

д Для изготовления устройства не ся сложного оборудования и дорог остояншх MaTepiia.ioB. Основные л.етал1 стройства из- готав.: ивают из отходов .. uicTOnpoKaTi-ioro ноои.зводства.

5

1.Устройство для отливки слитков, со- держапдее изложницу с прибыльной н ад- ставкой, устацов;1енную на Heii крьннку с отверстием для металла. д.1я нодво0 да защитного газа, расположенный по касательной к отверстию, и лонатки для создания нотока газа вокру струи металла, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка и умешзшения расхода защитного 1 аза, оно снабжено кожухо.м, размещенным на конце .чатрубка для нодвода зан1,нтного 1 аза, а Л011атки закреплены внутри него с наклоь ом к поверхности крышки изложницы, при этом каждая лонатка снабжена жестко скрепленной с ней

Q накладкой из материала с коэффициенто.м линейного расгпнрения, ппевын ающим коэффициент линейного расширения материа.:|а . юпатки.

2.Устройство по Г. I, отличающееся тем, 5 что лонатки закреплены внутри кожуха на

0,1 --0,5 своей длины.

3.Устройство но н. 1, отличающееся тем, что каждая лопатка вынолнена прямоугольной формы, а накладка закреплена на ней по диагонали.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коэффициент линейного расширения материала накладки составляет 1,2-2,0 коэффициента линейного расширения материала лопатки.

5. Устройство по I. 1, отличающееся тем, что лопатки наклонены к поверхности крышки изложницы под углом 60 -85°.

Изобретение относится к металлургии, конкретно к разливке жидкого металла с защитой его инертным газом. Цель изобретения - повышение качества слитка и уменьшение расхода заш,итного газа. Устройство содержит изложницу 1 с прибыльной надставкой 2, установленную на ней металлическую крышку 3, состоящую из двух половин с отверстием 4 для струи металла, патрубка 6 для подвода защитного газа. Патрубок 6 направлен по касательной к отверстию 4 и снабжен цилиндрическим кожухом 7, внутри которого тангенциально по периметру закреплены прямоугольные лопатки 8. Лопатки закреплены в кожухе с возможностью изгиба, что обеспечивается креплением их к кожуху на коротком участке. Длина участка лопатки 8 к кожуху 7 составляет 0,1-0,5 длины лопатки. Часть лопатки, обращенная к кожуху 6, установлена с зазором по отношению к кожуху для обеспечения свободного изгиба. Каждая лопатка 8 снабжена жестко связанной с ней и установленной по диагонали накладкой. Лопатка 8 выполнена стальной, а накладка - медной с соотношением коэффициентов линейного расширения меди к стали 1,25. Поверхности лопаток 8 наклонены к поверхности крышки 3 изложницы под углом 60- 85°. По патрубку 6 подают аргон под давлением, который попадает на тангенциально расположенные, наклонные к поверхности крышки изложницы лопатки, и его поток отклоняется, закручиваясь вниз в изложницу, заполняя ее и вытесняя находящийся в ней воздух. Затем в изложницу начинают разливку жидкой стали,струя которой проходит через кожух 7. Проходя вблизи лопаток, струя металла нагревает их. Лопатки изгибаются, и струя аргона перераспределяется. Часть газа продолжает поступать в изложницу, а другая часть закручивается и отклоняется вверх, защищая струю металла. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. ( сл со 4 СО 00

fpu2.2

фиг. J

Составитель Ю. Яковлев

Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор М. Демчик

Заказ 4945/9Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4