Тарельчатый клапан пневматического камерного питателя Советский патент 1980 года по МПК B65G53/34 

стенки внутренней трубы горловины и люфта в креплении тарели на рычаге,,

С нелыо увешгаения срока службы эластичной мембраны боковые стенки т ольнеБого канала выполнены овальшыми, а нижний конец стеншн внутренней )у6ы горловюгы имеет в сечении полуэллипсоидалыгую форму.

На фиг. 1 изображен тарельчатый клапан; на фиг. 2 - клапан с камерным питателем и бункером; на фиг. 3 - узел на фиг. 1.

Клапан состоит из корпуса 1, внутри в верхней части которого выполнен выступ 2 по периметру окру сности. В корпус 1 сверху вставляется и крепится к нему горловина 3, имеющая центральное 4 для загрузки шпателя сы ручим пылевидным материалом и кольцевой канал а с отводом 5, который чере трубу 6 соединяется с системой очлсткн запыленного воздуха, вытесняемого из питателя в процессе загрузки его материалом. Нижний Конец наружной 7 горловины 3 с выступом 2 корпуса 1

образует кольцевой канал (гнeздo, в которыйустанавливается герметизирующая прокладка 8, прикрепляемая к корпусу 1 кольцом 9 посредством болтов. Внутри корпуса 1 размедена тарель 10, которая с валом 11 соединена при помощ рычага 12.

. В тарели 10 клапана выполнен кольцевой канал (седло) 13 шириной большей суммарного значения величин :голшины стенки внутренней трубы 14 горЛовины 3 и люфта в креплении тарели 10 на рычаге 12. Глуб1ша канала 13 должна быть больше максимальной величины вдавливания буртика тарели 1О в герметизирующую прокладку 8 с учетом допустимой величины ее износа, а боковые стенки его, выполнены овальными. Н.ижний конец стенки внутренней трубы 14 имеет в сечеьши форму в виде полуэллнпсоида. Рабочая поверхность тарезт 1О (в том числе и канал 13 в ней), ограниченная ее буртиком, закрыта эластичной мембраной 15, прикредленно тарели 1О в ее центре и у основания

буртика кольцом 16.

Клапан нижним фланцем корпуса 1 соединен с камерой 17 питателя, верх ним фланцем горловины 3 с патрубком 18 бункера 19, а фланцем отвода 5 через трубу 6 с системой очиспш аапьшеннда о воздуха..

БПпатрубке 18 установлен отсекгцощий затвор 20.

Работа питателя с клапаном осушеств/шется следующш образом.

Сыпучий пылевидный материал из бункера 19 по патрубку 18 через открытые отсекающий затвор 20 и тарельчатый клапан ссьшается в камеру 17 пневматического питателя. Воздух, вытесняемый материалом через кольцевой канал а, отвод 5, по трубе 6 поступает в систему очистки запыленного воздуха. По окончании заполнения камеры 17 материалом отсекаюший затвор 2О, а затем и тарельчатый клапан должны быть закрыты, после чего в камеру подается воздух и материал по выводной трубе транспортируется потребителю.

Процесс закрытия тарельчатого клапана происходит следующим образом. При воздействии привода на вал 11 рычагом 12 тарель 10 подита-гается и буртиком давит на прокладку 8. Одновременно с этим труба 14 горловины 3 полуэллипсоидальной поверхностью вдавливает мембрану 15 в канал 13 в таре- ли 10. В результате описанного выше ., при закрытом положении тарельчатого клапана обеспечивается плотное перекрытие отверстия 4 и канала а горловины 3 как от камеры 17 питателя, так и между собой.

Такая конструкция тарельчатого клапана в случае выхода из строя отсекающего затвора 20 в патрубке 18 (невозможно поставить его в закрытое положение или неполное перекрытие им сечения патрубка 18) позволяет устранить поступление пылевидного материала из бункера в канал а, отвод 5, трубу 6 н обеспечить надежную работу камерного питателя и системы очистки запыленного воздуха.

Формула изобретения

1 Тарельчатый клапан пневматического камерного питателя по авт. св. fe 307956, отличают ийся там, .что, с целью повышения надежности работы питателя и системы очистки запыленного воздуха, тарель снабжена эластичной мембраной, закрепленной на ее рабочей поверхности и ограниченной ее буртиком, а под мембраной соосно с шшним торцом внуфенней трубы горлов1шьг в тарели вьшолнён кольцевой канал, при этом нижний торец внутренней трубы горловины плотно прижат к мембране.